一种可局部退热的仿形组合热处理炉制造技术

本实用新型专利技术属于热处理炉领域，具体的说是一种可局部退热的仿形组合热处理炉，包括仿形组合热处理炉；所述仿形组合热处理炉内部插设有钢材，且钢材外侧设置有局部退热机构；所述局部退热机构包括耐高温护板、电动伸缩杆、滑动机构、喷头、软管和冷却液箱，且钢材外侧皆贴合有耐高温护板；所述耐高温护板远离钢材的一侧固连有电动伸缩杆，且电动伸缩杆外侧滑动在仿形组合热处理炉内，所述电动伸缩杆两侧皆设置有滑动机构；使钢材需要局部退热时，可以根据需要推动电动伸缩杆到需要退热的地方，对钢材进行局部退热处理，便于后续的加工处理，实现了便于局部退热的功能，解决了不便局部退热的问题，提高了钢材加工的便捷性。提高了钢材加工的便捷性。提高了钢材加工的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可局部退热的仿形组合热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉领域，具体是一种可局部退热的仿形组合热处理炉。

技术介绍

[0002]钢材在进行锻造时，需要通过仿形组合热处理炉进行退热处理，便于钢材后续的锻造加工。
[0003]传统的退热处理炉，退热时通常将整个钢材放置在热处理炉内进行退热处理，当有特殊需求，对钢材局部的要求与其它部分的要求不同时，不便对钢材的局部进行退热处理；因此，针对上述问题提出一种可局部退热的仿形组合热处理炉。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，不便对钢材的局部进行退热处理的问题，本技术提出一种可局部退热的仿形组合热处理炉。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可局部退热的仿形组合热处理炉，包括仿形组合热处理炉；所述仿形组合热处理炉内部插设有钢材，且钢材外侧设置有局部退热机构；所述局部退热机构包括耐高温护板、电动伸缩杆、滑动机构、喷头、软管和冷却液箱，且钢材外侧皆贴合有耐高温护板；所述耐高温护板远离钢材的一侧固连有电动伸缩杆，且电动伸缩杆外侧滑动在仿形组合热处理炉内，所述电动伸缩杆两侧皆设置有滑动机构，且耐高温护板内部设置有喷头；所述喷头远离钢材的一侧固连有软管，且软管远离仿形组合热处理炉的一端固连有冷却液箱，使钢材需要局部退热时，可以根据需要推动电动伸缩杆到需要退热的地方，对钢材进行局部退热处理，便于后续的加工处理，实现了便于局部退热的功能，解决了不便局部退热的问题，提高了钢材加工的便捷性。
[0006]优选的，所述仿形组合热处理炉下端内部开设有出水口，且仿形组合热处理炉下端设置有过滤机构；所述过滤机构包括滤网、挤压板、限位杆、弹簧、推块和收集箱，且仿形组合热处理炉下侧贴合有滤网；所述滤网两端内部皆插设有挤压板，且挤压板上端插设在仿形组合热处理炉内；所述挤压板内部插设有限位杆，且限位杆外侧套设有弹簧，且弹簧远离挤压板的一端皆固连在滤网上；所述弹簧远离滤网的一端固连在挤压板上，且挤压板下侧固连有推块；所述滤网下端设置有收集箱，对残留的冷却液进行回收处理，便于后续重复使用，降低材料损耗，提升经济效益，实现了便于重复使用的功能，解决了冷却液浪费的问题，提高了冷却液的使用效率。
[0007]优选的，所述耐高温护板设置为凹形，通过将耐高温护板设置为凹形，便于耐高温护板与钢材贴合，对冷却液进行遮挡，防止冷却液喷洒到需要退热的区域外，如果将耐高温护板设置为矩形，则不便与钢材贴合。
[0008]优选的，所述滑动机构包括滑块和滚轮，且电动伸缩杆外侧皆固连有滑块；所述滑块远离电动伸缩杆的一端皆滑动在仿形组合热处理炉内，且滑块内部设置有滚轮；所述滚
轮远离滑块的一侧皆贴合仿形组合热处理炉内壁，通过设置有滑块和滚轮，使电动伸缩杆在移动时，对电动伸缩杆进行限位，辅助电动伸缩杆移动。
[0009]优选的，两组所述电动伸缩杆对称设置在仿形组合热处理炉两侧，通过设置有两组电动伸缩杆，便于钢材退热时，对钢材外侧进行喷洒冷却液。
[0010]优选的，所述软管的长度大于仿形组合热处理炉的宽度，软管的长度大于仿形组合热处理炉的宽度，便于推动电动伸缩杆移动。
[0011]优选的，所述挤压板设置为L形，通过将挤压板设置为L形，便于通过挤压板将滤网安装到仿形组合热处理炉上，如果将挤压板设置为方形，则不便将滤网卡在仿形组合热处理炉上。
[0012]优选的，所述推块设置为梯形，通过将推块设置为梯形，便于拆除滤网时推动推块，如果将推块设置为矩形，则推动时较为不便。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过需要对钢材进行局部退热时，将钢材通过机械臂夹持放置在仿形组合热处理炉内，推动电动伸缩杆，使电动伸缩杆在滑块和滚轮的辅助滑动下移动，移动到需要退热的地方后，启动电动伸缩杆，将耐高温护板卡扣到钢材外，启动气泵，将冷却液箱内的冷却液通过软管传输，通过喷头喷洒到钢材上，冷却液通过两侧的耐高温护板进行遮挡，对需要局部退热的区域进行退热处理的结构设计，使钢材需要局部退热时，可以根据需要推动电动伸缩杆到需要退热的地方，对钢材进行局部退热处理，便于后续的加工处理，实现了便于局部退热的功能，解决了不便局部退热的问题，提高了钢材加工的便捷性；
[0015]2.本技术通过残留的冷却液滴落到仿形组合热处理炉内，通过出水口流出，流出的冷却液通过滤网进行过滤流入到收集箱内进行收集，需要对滤网进行更换时，推动两侧的推块，推块带动挤压板在限位杆的限位下压缩弹簧，将挤压板拉出仿形组合热处理炉内，对滤网进行更换的结构设计，对残留的冷却液进行回收处理，便于后续重复使用，降低材料损耗，提升经济效益，实现了便于重复使用的功能，解决了冷却液浪费的问题，提高了冷却液的使用效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的右俯视结构示意图；
[0018]图2为实施例一的左侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0020]图4为实施例二的左侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：110、仿形组合热处理炉；111、出水口；120、钢材；210、耐高温护板；220、电动伸缩杆；230、滑块；240、滚轮；250、喷头；260、软管；270、冷却液箱；310、滤网；320、挤压板；330、限位杆；340、弹簧；350、推块；360、收集箱；370、引流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，一种可局部退热的仿形组合热处理炉，包括仿形组合热处理炉110；所述仿形组合热处理炉110内部插设有钢材120，且钢材120外侧设置有局部退热机构；所述局部退热机构包括耐高温护板210、电动伸缩杆220、滑动机构、喷头250、软管260和冷却液箱270，且钢材120外侧皆贴合有耐高温护板210；所述耐高温护板210远离钢材120的一侧固连有电动伸缩杆220，且电动伸缩杆220外侧滑动在仿形组合热处理炉110内，所述电动伸缩杆220两侧皆设置有滑动机构，且耐高温护板210内部设置有喷头250；所述喷头250远离钢材120的一侧固连有软管260，且软管260远离仿形组合热处理炉110的一端固连有冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可局部退热的仿形组合热处理炉，其特征在于：包括仿形组合热处理炉(110)；所述仿形组合热处理炉(110)内部插设有钢材(120)，且钢材(120)外侧设置有局部退热机构；所述局部退热机构包括耐高温护板(210)、电动伸缩杆(220)、滑动机构、喷头(250)、软管(260)和冷却液箱(270)，且钢材(120)外侧皆贴合有耐高温护板(210)；所述耐高温护板(210)远离钢材(120)的一侧固连有电动伸缩杆(220)，且电动伸缩杆(220)外侧滑动在仿形组合热处理炉(110)内，所述电动伸缩杆(220)两侧皆设置有滑动机构，且耐高温护板(210)内部设置有喷头(250)；所述喷头(250)远离钢材(120)的一侧固连有软管(260)，且软管(260)远离仿形组合热处理炉(110)的一端固连有冷却液箱(270)。2.根据权利要求1所述的一种可局部退热的仿形组合热处理炉，其特征在于：所述仿形组合热处理炉(110)下端内部开设有出水口(111)，且仿形组合热处理炉(110)下端设置有过滤机构；所述过滤机构包括滤网(310)、挤压板(320)、限位杆(330)、弹簧(340)、推块(350)和收集箱(360)，且仿形组合热处理炉(110)下侧贴合有滤网(310)；所述滤网(310)两端内部皆插设有挤压板(320)，且挤压板(320)上端插设在仿形组合热处理炉(110)内；所述挤压板(320)内部插设有限位杆(330)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷信刚，莫日雄，李晓燕，刘凡，陈继榜，冯兆国，林植鑫，卢洪海，邹子恒，廖云飞，陈典南，杨伟麟，张梓翔，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：