一种油底壳表面热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油底壳表面热处理装置，包括底座，底座上端面水平设置有垫板，垫板上端面水平设置有加热壳体，加热壳体上端面垂直插设有加热杆件机构，加热杆件机构上端面铺设有导热层，底座上端面设置有两组立柱，立柱分别垂直固定在加热壳体的四角，一组立柱间水平架设有横梁，相对横梁的立柱间设置有液压油缸，横梁上垂直设置有若干挡柱，当液压油缸推动的油底壳时，油底壳能够固定抵设在挡柱上。本实用新型专利技术一种油底壳表面热处理装置，油底壳表面水平放置在导热层上，加热柱体受油底壳重力影响向下位移，带动通电连杆向下位移，令通电连干插设在通电座内，连通加热柱体与加热装置，对油底壳表面进行加热，提高油底壳的表面延展性。表面延展性。表面延展性。

【技术实现步骤摘要】
一种油底壳表面热处理装置


[0001]本技术属于金属件表面处理
，尤其涉及一种油底壳表面热处理装置。

技术介绍

[0002]油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱，主要作用是封闭曲轴箱作为储油槽的外壳，防止杂质进入，收集并储存表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化；油底壳采用的金属在不同温度下会具有不同的性质，利用金属材料在不同温度下的特性，能够提高油底壳的适应能力。传统的热处理设备，采用热加工的方式对油底壳进行热处理，但是全面热加工无法很好的控制对油底壳设定点的热处理，有时无法达到预期的目的。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种能够对应油底壳表面对应位置的进行表面热处理的一种油底壳表面热处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种油底壳表面热处理装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面水平设置有垫板，所述垫板上端面水平设置有加热壳体，所述加热壳体上端面垂直插设有加热杆件机构，所述加热杆件机构上端面铺设有导热层，所述底座上端面设置有两组立柱，所述立柱分别垂直固定在所述加热壳体的四角，一组所述立柱间水平架设有横梁，相对所述横梁的另一端所述立柱间设置有液压油缸，所述液压油缸水平固定在侧板上，所述侧板垂直设置在所述底座上，所述横梁上垂直设置有若干挡柱，当所述液压油缸推动的油底壳时，油底壳能够与所述挡柱抵接固定。
>[0006]在一个示例中，所述立柱上设置有从上端面固定油底壳的压合杆件，所述压合杆件压合油底壳时与所述横梁平行，对应所述压合杆件的立柱上设置有扣合柱。
[0007]在一个示例中，所述底座上设置有加热装置，所述加热装置位于所述加热壳体一侧，所述加热装置连接所述加热壳体。
[0008]在一个示例中，所述加热杆件机构包括若干组，所述加热杆件机构间隔排列在所述加热壳体上端面。
[0009]在一个示例中，所述加热杆件机构包括套筒，所述套筒垂直插设在所述加热壳体上，所述套筒内活动嵌合有加热柱体，所述加热柱体底部连接通电连杆，所述通电连杆外包裹有弹性连接件，通过所述弹性连接件令所述通电连杆悬空设置在套筒内。
[0010]在一个示例中，所述加热壳体内设置有通电板，所述通电板对应所述通电连杆的位置设置有通电座，当外力压合在所述加热柱体上时，令所述加热柱体向下位移，带动所述通电连杆向下位移插设在所述通电座上。
[0011]在一个示例中，所述套筒内壁沿周向设置有保温层，所述套筒与所述加热壳体连
接处套合有紧固环。
[0012]通过本技术提出的一种油底壳表面热处理装置能够带来如下有益效果：油底壳表面水平放置在导热层上，加热柱体受油底壳重力影响向下位移，带动通电连杆向下位移，令通电连干插设在通电座内，连通加热柱体与加热装置，对油底壳表面进行加热，提高油底壳的表面延展性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的一种油底壳表面热处理装置的左视图；
[0015]图2为本技术的一种油底壳表面热处理装置的俯视图；
[0016]图3为本技术的加热壳体以及加热杆件机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热杆件机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0023]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种油底壳表面热处理装置，其包括底座1，底座1上端面水平设置有垫板2，垫板2上端面水平设置有加热壳体3，加热壳体3上端面垂直插设有加热杆件机构4，加热杆件机构4上端面铺设有导热层45，底座1上端面设置有两组立柱5，立柱5分别垂直固定在加热壳体3的四角，一组立柱5间水平架设有横梁51，相对横梁51的另一端立柱间设置有液压油缸6，液压油缸6水平固定在侧板61上，侧板61垂直设置在底座1上，横梁51上垂直设置有若干挡柱511，当液压油缸6推动的油底壳时，油底壳能够与挡柱511抵接固定。
[0024]具体地，立柱5上设置有从上端面固定油底壳的压合杆件52，压合杆件52压合油底壳时与横梁51平行，对应压合杆件52的立柱5上设置有扣合柱53。
[0025]具体地，底座1上设置有加热装置31，加热装置31位于加热壳体3一侧，加热装置31连接加热壳体3。
[0026]具体地，加热杆件机构4包括若干组，加热杆件机构4间隔排列在加热壳体3上端面。
[0027]具体地，加热杆件机构4包括套筒41，套筒41垂直插设在加热壳体3上，套筒41内活动嵌合有加热柱体42，加热柱体42底部连接通电连杆43，通电连杆43外包裹有弹性连接件44，通过弹性连接件44令通电连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油底壳表面热处理装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面水平设置有垫板，所述垫板上端面水平设置有加热壳体，所述加热壳体上端面垂直插设有加热杆件机构，所述加热杆件机构上端面铺设有导热层，所述底座上端面设置有两组立柱，所述立柱分别垂直固定在所述加热壳体的四角，一组所述立柱间水平架设有横梁，相对所述横梁的另一端所述立柱间设置有液压油缸，所述液压油缸水平固定在侧板上，所述侧板垂直设置在所述底座上，所述横梁上垂直设置有若干挡柱，当所述液压油缸推动的油底壳时，油底壳能够与所述挡柱抵接固定。2.根据权利要求1所述的一种油底壳表面热处理装置，其特征在于，所述立柱上设置有从上端面固定油底壳的压合杆件，所述压合杆件压合油底壳时与所述横梁平行，对应所述压合杆件的立柱上设置有扣合柱。3.根据权利要求1所述的一种油底壳表面热处理装置，其特征在于，所述底座上设置有加热装置，所述加热装置位于所述加热壳体一侧，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思毕，
申请(专利权)人：江苏宏马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：