一种油桶脱挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油桶脱挂装置，包括吊梁﹑横梁﹑第一夹紧组件﹑第二夹紧组件以及自卸机构，吊梁上设有用于起吊装置吊挂的吊环；横梁通过限位杆与吊梁滑动连接；第一夹紧组件和第二夹紧组件分别铰接于吊梁的两端；横梁的两端分别与第一夹紧组件和第二夹紧组件铰接；自卸机构设于吊梁和横梁上，自卸机构通过升降运动来使第一夹紧组件和第二夹紧组件对油桶进行夹紧和松开；通过在吊梁和横梁的两端铰接第一夹紧组件和第二夹紧组件，并通过自卸机构的升降运动来实现第一夹紧组件和第二夹紧组件收拢和打开来对多个油桶进行夹紧和松开，以便于升降移动油桶，有效提高油桶的装卸效率。有效提高油桶的装卸效率。有效提高油桶的装卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶脱挂装置


[0001]本技术涉及夹紧装置
，具体涉及一种油桶脱挂装置。

技术介绍

[0002]油桶用于存储油类液体，由于其体积较大，重量也大，提升和移动需要借助吊机或者叉车来进行移动；现有技术的吊机一般只能对单个油桶进行吊起装卸，不能对多个油桶进行吊起装卸，且吊装夹紧的过程中需要人工手动去定位夹紧，大大影响了油桶的装卸效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种油桶脱挂装置，旨在解决上述油桶吊起装卸效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种油桶脱挂装置，包括吊梁﹑横梁﹑第一夹紧组件﹑第二夹紧组件以及自卸机构，所述吊梁上设有用于起吊装置吊挂的吊环；所述横梁通过限位杆与所述吊梁滑动连接；所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件分别铰接于所述吊梁的两端；所述横梁的两端分别与所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件铰接；所述自卸机构设于所述吊梁和所述横梁上，所述自卸机构通过升降运动来使所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件对油桶进行夹紧和松开。
[0005]进一步地，所述自卸机构包括设有通孔的环形柱﹑圆柱﹑提升锥台﹑解锁锥台以及弹性锁块，所述环形柱设于所述吊梁上，所述圆柱设于所述横梁上，所述圆柱上设有滑杆，所述提升锥台固定设于所述滑杆的端部，所述解锁锥台滑动设于所述滑杆上；所述弹性锁块通过弹簧设于所述环形柱内，所述弹性锁块位于所述通孔内。
[0006]进一步地，所述第一夹紧组件铰接于所述横梁的一侧两端，所述第二夹紧组件铰接于所述横梁的另一侧两端。<br/>[0007]进一步地，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件均包括第一铰接梁﹑第二铰接梁以及交叉梁，所述第一铰接梁的一端铰接于所述横梁的一侧，所述第二铰接梁的一端铰接于所述横梁的另一侧；所述第一铰接梁的另一侧和所述第二铰接梁的另一侧与所述交叉梁铰接。
[0008]进一步地，所述起吊装置为起吊机或电葫芦。
[0009]进一步地，所述交叉梁的端部设有夹紧部。
[0010]进一步地，所述夹紧部上设有弧形夹板；所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件的一端倾斜设有导向板。
[0011]进一步地，所述吊梁上设有限位套管，所述限位杆设于所述横梁上，所述限位杆与所述限位套管滑动连接；所述限位杆的端部设有外螺纹，所述限位杆的端部穿过所述吊梁与调节螺母连接。
[0012]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0013]本技术提供了一种油桶脱挂装置，通过在吊梁和横梁的两端铰接第一夹紧组件和第二夹紧组件，并通过自卸机构的升降运动来实现第一夹紧组件和第二夹紧组件收拢和打开来对多个油桶进行夹紧和松开，以便于升降移动油桶，有效提高油桶的装卸效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种油桶脱挂装置的示意图；
[0016]图2为本技术一种油桶脱挂装置的A局部放大图；
[0017]图3为本技术一种油桶脱挂装置的第一夹紧组件和第二夹紧组件示意图；
[0018]图4为本技术一种油桶脱挂装置的轴视图。
[0019]图中，1
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吊梁；2
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横梁；3
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第一夹紧组件；4
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第二夹紧组件；5
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自卸机构；6
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吊环；7
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限位杆；8
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限位套管；9
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调节螺母；10
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导向板；21
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第一铰接梁；22
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第二铰接梁；23
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交叉梁；24
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夹紧部；25
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弧形夹板；51
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环形柱；52
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圆柱；53
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提升锥台；54
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解锁锥台；55
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弹性锁块；56
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滑杆；57
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弹簧；58
‑
限位滑杆。
具体实施方式
[0020]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图4所示，本技术提供了一种油桶脱挂装置，包括吊梁1﹑横梁2﹑第一夹紧组件3﹑第二夹紧组件4以及自卸机构5，吊梁1上设有用于起吊装置吊挂的吊环6，以通过起吊装置来吊起吊梁1移动；横梁2通过限位杆7与吊梁1滑动连接；第一夹紧组件3和第二夹紧组件4分别铰接于吊梁1的两端；横梁2的两端分别与第一夹紧组件3和第二夹紧组件4铰接；自卸机构5设于吊梁1和横梁2上，自卸机构5通过升降运动来使第一夹紧组件3和第二夹紧组件4对油桶进行夹紧和松开，以自卸机构5的升降运动来控制第一夹紧组件3和第二夹紧组件4夹紧多个油桶升降。
[0023]具体地，自卸机构5包括设有通孔的环形柱51﹑圆柱52﹑提升锥台53﹑解锁锥台54以及弹性锁块55，环形柱51设于吊梁1上，圆柱52设于所横梁2上，圆柱52上设有滑杆56，提升锥台53固定设于滑杆56的端部，解锁锥台54滑动设于滑杆56上；弹性锁块55通过弹簧57设于环形柱51内，弹性锁块55位于通孔内；弹性锁块55的端部为三角形结构；弹性锁块55通过限位滑杆58与环形柱51的一侧滑动连接，弹簧57套于限位滑杆58上，以使弹性锁块55可伸缩设于环形柱51上；环形柱51通过吊梁1向下运动使滑杆56进入到通孔内，弹性锁块55在设于滑杆56端部的提升锥台53的推动下收缩进入环形柱51两侧内，随着提升锥台53不断进入通孔深处直至弹性锁块55脱离与提升锥台53的抵接，弹性锁块55在弹簧57的作用下弹出使弹性锁块55的三角形端部上表面与提升锥台53的下端部抵接贴合，此时，第一夹紧组件3和第二夹紧组件4对油桶进行夹紧，通过吊机提升吊梁1，可带动横梁2拉动油桶进行升起；当
需要进行解锁时，即对油桶进行松开时，吊梁1相对横梁2相对运动，以使滑杆56继续向圆孔深处移动，当弹性锁块55运动至滑杆56端部处的解锁锥台54时，弹性锁块55收缩与解锁锥台54抵接，此时，相对横梁2向上移动吊梁1，使弹性锁块55带动解锁锥台54沿滑杆56向上运动，当解锁锥台54运动至与提升锥台53贴合时，弹性锁块55收缩进入环形柱51内，从而使提升锥台53可脱离圆孔并与弹性锁块55断开，以实现第一夹紧组件3和第二夹紧组件5的解锁对油桶进行松开。
[0024]具体地，第一夹紧组件3铰接于横梁2的一侧两端，第二夹紧组件4铰接于横梁2的另一侧两端，以通过第一夹紧组件3和第二夹紧组件4来实现对双油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶脱挂装置,其特征在于,包括吊梁(1)﹑横梁(2)﹑第一夹紧组件(3)﹑第二夹紧组件(4)以及自卸机构(5)，所述吊梁(1)上设有用于起吊装置吊挂的吊环(6)；所述横梁(2)通过限位杆(7)与所述吊梁(1)滑动连接；所述第一夹紧组件(3)和所述第二夹紧组件(4)分别铰接于所述吊梁(1)的两端；所述横梁(2)的两端分别与所述第一夹紧组件(3)和所述第二夹紧组件(4)铰接；所述自卸机构(5)设于所述吊梁(1)和所述横梁(2)上，所述自卸机构(5)通过升降运动来使所述第一夹紧组件(3)和所述第二夹紧组件(4)对油桶进行夹紧和松开。2.根据权利要求1所述的油桶脱挂装置，其特征在于，所述自卸机构(5)包括设有通孔的环形柱(51)﹑圆柱(52)﹑提升锥台(53)﹑解锁锥台(54)以及弹性锁块(55)，所述环形柱(51)设于所述吊梁(1)上，所述圆柱(52)设于所述横梁(2)上，所述圆柱(52)上设有滑杆(56)，所述提升锥台(53)固定设于所述滑杆(56)的端部，所述解锁锥台(54)滑动设于所述滑杆(56)上；所述弹性锁块(55)通过弹簧(57)设于所述环形柱(51)内，所述弹性锁块(55)位于所述通孔内。3.根据权利要求1所述的油桶脱挂装置，其特征在于，所述第一夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云，
申请(专利权)人：海南歌颂饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：