本实用新型专利技术公开了一种水产养殖饲料用熟化装置，涉及水产养殖饲料加工领域，包括熟化箱体，所述熟化箱体的内部设置有熟化筒体，所述熟化筒体的表面等间距开设有气孔，所述熟化筒体的内部设置有输送筒体，所述输送筒体的内部嵌套有第一绞龙，所述熟化箱体的底部设置有出料通道，所述出料通道的内部安装有第二绞龙，所述转轴的上端左右两侧均固定有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端底部固定有搅拌杆。本实用新型专利技术通过搅拌杆和搅拌板，能够对熟化筒体内的饲料进行搅拌，使得饲料加热均匀，同时通过输送筒体和第一绞龙，能够将熟化筒体底部的饲料输送到熟化筒体的上部，实现上下两部饲料的交换，提高了饲料熟化效果。提高了饲料熟化效果。提高了饲料熟化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水产养殖饲料用熟化装置
[0001]本技术涉及水产养殖饲料加工领域，具体涉及一种水产养殖饲料用熟化装置。
技术介绍
[0002]我国是养殖业大国，养殖种类繁多，普遍都是大型化的养殖基地，因此饲料的需求量非常大。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，我国饲料工业是一个新兴产业。在饲料的加工过程中，为了提高饲料的储存时间，需要对饲料进行熟化处理。
[0003]目前，现有的饲料熟化装置对饲料熟化的过程中，由于饲料都堆积在一起，导致饲料在熟化时受热不均匀，从而影响整体的熟化效果。
[0004]因此，专利技术一种水产养殖饲料用熟化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种水产养殖饲料用熟化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的饲料熟化装置对饲料熟化的过程中，由于饲料都堆积在一起，导致饲料在熟化时受热不均匀，从而影响整体的熟化效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产养殖饲料用熟化装置，包括熟化箱体，所述熟化箱体的内部设置有熟化筒体，所述熟化筒体的上下两侧与熟化箱体的上下两侧内壁固定连接，所述熟化筒体的表面等间距开设有气孔，所述熟化筒体的外侧壁与熟化箱体的内壁之间设置有加热腔，所述熟化筒体的内部设置有输送筒体，所述输送筒体的内部嵌套有第一绞龙，所述熟化箱体的上侧中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端与第一绞龙连接，所述熟化箱体的底部设置有出料通道，所述出料通道的底端安装有出料阀门，所述出料通道的内部安装有第二绞龙，所述第二绞龙的上端与第一绞龙的底端连接，所述转轴的上端左右两侧均固定有连接杆，所述连接杆位于输送筒体的上方，所述连接杆远离转轴的一端底部固定有搅拌杆，所述熟化箱体的顶部设置有进料斗。
[0007]优选的，所述进料斗的内腔与熟化筒体的内腔相贯通，所述熟化箱体的底部设置有锥形出料腔，所述锥形出料腔与熟化筒体相贯通，所述出料通道位于锥形出料腔的底端，锥形出料腔有利于饲料向出料通道处集中，有利于排料。
[0008]优选的，所述加热腔内等间距设置有加热组件，所述加热组件包括加热管和风扇，所述加热管安装在熟化箱体的内壁上，所述风扇安装在加热管远离熟化箱体内壁的一侧，通过加热管工作发出热量，风扇工作产生气流，将加热管产生的热量带出，使得热量通过熟化筒体上的气孔对熟化筒体内的饲料进行熟化。
[0009]优选的，所述输送筒体的底部边缘等间距固定有支杆，所述支杆远离输送筒体的
一端与锥形出料腔的端口边缘连接，使得输送筒体安装稳定，提高了输送筒体安装的稳定性。
[0010]优选的，所述搅拌杆远离输送筒体一侧的上下两部均固定有搅拌板，位于同一侧的两个所述搅拌板远离搅拌杆的一端共同固定有清理板，所述清理板与熟化筒体的内壁相抵触，搅拌杆转动时通过搅拌板带动清理板转动，能够对熟化筒体的内壁进行清理，避免饲料粘附在熟化筒体的内壁。
[0011]优选的，所述搅拌板的表面等间距开设有通孔，通过通孔能够在搅拌板对饲料进行搅拌时，减小阻拦，同时有利于饲料的分散。
[0012]优选的，所述清理板与搅拌板之间一体化加工成型，使得清理板与搅拌板之间连接强度大，连接牢靠稳定。
[0013]优选的，所述连接杆与搅拌杆之间一体化加工成型，使得连接杆与搅拌杆之间连接强度大，不容易断裂分离。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置有搅拌杆和搅拌板，能够对熟化筒体内的饲料进行搅拌，使得饲料加热均匀，同时通过输送筒体和第一绞龙，能够将熟化筒体底部的饲料输送到熟化筒体的上部，实现上下两部饲料的交换，使得饲料加热均匀，提高了饲料熟化效果；
[0016]2、通过设置有清理板，能够对熟化筒体的内壁进行清理，避免饲料粘附在熟化筒体的内壁，同时使得排料时能够排料完全；
[0017]3、通过在出料通道的内部安装有第二绞龙，能够均匀排料，同时避免排料时堵塞。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正剖视图；
[0021]图3为本技术的第一绞龙与第二绞龙连接图；
[0022]图4为本技术的输送筒体示意图；
[0023]图5为本技术的熟化筒体示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、熟化箱体；2、熟化筒体；3、气孔；4、加热腔；5、输送筒体；6、第一绞龙；7、伺服电机；8、转轴；9、出料通道；10、出料阀门；11、第二绞龙；12、连接杆；13、搅拌杆；14、进料斗；15、锥形出料腔；16、加热组件；17、支杆；18、搅拌板；19、清理板；20、通孔。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种水产养殖饲料用熟化装置，包括熟化箱体1，熟化箱体1的内部设置有熟化筒体2，熟化筒体2的上下两侧与熟化箱体1的上下两侧内壁
固定连接，熟化筒体2的表面等间距开设有气孔3，熟化筒体2的外侧壁与熟化箱体1的内壁之间设置有加热腔4，熟化筒体2的内部设置有输送筒体5，输送筒体5的内部嵌套有第一绞龙6，熟化箱体1的上侧中部安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的下端与第一绞龙6连接，熟化箱体1的底部设置有出料通道9，出料通道9的底端安装有出料阀门10，出料通道9的内部安装有第二绞龙 11，第二绞龙11的上端与第一绞龙6的底端连接，转轴8的上端左右两侧均固定有连接杆12，连接杆12位于输送筒体5的上方，连接杆12远离转轴8的一端底部固定有搅拌杆13，熟化箱体1的顶部设置有进料斗14。
[0028]进料斗14的内腔与熟化筒体2的内腔相贯通，熟化箱体1的底部设置有锥形出料腔15，锥形出料腔15与熟化筒体2相贯通，出料通道9位于锥形出料腔15的底端，锥形出料腔15有利于饲料向出料通道9处集中，有利于排料。
[0029]加热腔4内等间距设置有加热组件16，加热组件16包括加热管和风扇，加热管安装在熟化箱体1的内壁上，风扇安装在加热管远离熟化箱体 1内壁的一侧，通过加热管工作发出热量，风扇工作产生气流，将加热管产生的热量带出，使得热量通过熟化筒体2上的气孔3对熟化筒体2内的饲料进行熟化。
[0030]输送筒体5的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水产养殖饲料用熟化装置，包括熟化箱体(1)，其特征在于：所述熟化箱体(1)的内部设置有熟化筒体(2)，所述熟化筒体(2)的上下两侧与熟化箱体(1)的上下两侧内壁固定连接，所述熟化筒体(2)的表面等间距开设有气孔(3)，所述熟化筒体(2)的外侧壁与熟化箱体(1)的内壁之间设置有加热腔(4)，所述熟化筒体(2)的内部设置有输送筒体(5)，所述输送筒体(5)的内部嵌套有第一绞龙(6)，所述熟化箱体(1)的上侧中部安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端与第一绞龙(6)连接，所述熟化箱体(1)的底部设置有出料通道(9)，所述出料通道(9)的底端安装有出料阀门(10)，所述出料通道(9)的内部安装有第二绞龙(11)，所述第二绞龙(11)的上端与第一绞龙(6)的底端连接，所述转轴(8)的上端左右两侧均固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)位于输送筒体(5)的上方，所述连接杆(12)远离转轴(8)的一端底部固定有搅拌杆(13)，所述熟化箱体(1)的顶部设置有进料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种水产养殖饲料用熟化装置，其特征在于：所述进料斗(14)的内腔与熟化筒体(2)的内腔相贯通，所述熟化箱体(1)的底部设置有锥形出料腔(15)，所述锥形出料腔(15)与熟化筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜为乾，颜怡超，黄云，
申请(专利权)人：海南歌颂饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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