本实用新型专利技术提供一种用于水产饲料加工的冷却装置，包括搅拌箱本体，搅拌箱本体的顶部固定有料箱，搅拌箱本体的底部固定有挤压箱，挤压箱的一侧固定有出料管，出料管贯穿至挤压箱的内部，出料管的外表面沿圆周方向等距固定有多个冷却管，多个冷却管的两端均连通有环形管，本实用新型专利技术，通过在饲料加工设备的出料管外表面套合多个冷却管，通过向冷却管内部注入干冰进行循环，使得可以将出料管快速冷却，解决了现有的饲料加工过程中大多需要对刚加工好的饲料进行冷却，防止在包装时由于饲料内部的热量导致在包装袋的内壁上冷却形成水珠，使得饲料容易腐坏的问题。得饲料容易腐坏的问题。得饲料容易腐坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水产饲料加工的冷却装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种用于水产饲料加工的冷却装置。
技术介绍
[0002]随着养殖业的不断发展，水产品的养殖，己逐步由传统的小规模养殖发展到大型养殖场、工厂化、集团化；饲料的需求日益增加，在饲料加工成套设备中颗粒的冷却干燥过程是一个关键环节；通过多年的实践经验，我们发现，冷却干燥工艺设计是否合理，不仅直接影响成品颗粒的质量，而且还会给生产操作增加困难同时也给生产带来损失。
[0003]目前在对水产品饲料进行生产时，现有的饲料加工过程中大多需要对刚加工好的饲料进行冷却，防止在包装时由于饲料内部的热量导致在包装袋的内壁上冷却形成水珠，使得饲料容易腐坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种用于水产饲料加工的冷却装置，旨在解决上述存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于水产饲料加工的冷却装置，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体的顶部固定有料箱，所述搅拌箱本体的底部固定有挤压箱，所述挤压箱的一侧固定有出料管，所述出料管贯穿至挤压箱的内部，所述出料管的外表面沿圆周方向等距固定有多个冷却管，多个所述冷却管的两端均连通有环形管，两个所述环形管的一侧外表面均连通有侧管，两个所述侧管的外表面均套合有锁紧套，多个所述冷却管的外表面均与出料管的外表面相贴合。
[0006]进一步地，所述挤压箱的内部转动连接有挤压螺杆，所述搅拌箱本体的内部转动连接有搅拌杆。
[0007]进一步地，所述搅拌箱本体的后侧固定有两个安装座，两个所述安装座的相对一侧之间固定有电机。
[0008]进一步地，所述电机的输出端连接在搅拌杆的一端，所述挤压箱的外表面靠近顶部边缘处固定有侧板。
[0009]进一步地，所述侧板的前侧开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述侧板的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一侧转动连接在转轴的一端。
[0010]进一步地，所述转轴的底部固定有控制面板，所述搅拌箱本体的另一侧固定有安装板。
[0011]进一步地，所述料箱的顶部设置有环形板，所述环形板的内壁之间固定有导向板，所述导向板的底部延伸至料箱的内部。
[0012]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0013]本技术提供了一种用于水产饲料加工的冷却装置，在使用本装置时首先通过
锁紧套将其中一个侧管与外部干冰管道连接，使得可以干冰冷气供入环形管的内部，从而使得可以在环形管的内部向冷却管供应冷气，由于冷却管的外壁与出料管的外表面相贴合，使得可以对出料管的进行冷却，从而可以将排出的饲料进行降温，在出料管的外表面设置多个冷却管，使得可以对出料管进行充分冷却，防止冷却不均匀。另外，在搅拌箱本体内部设置搅拌杆使得可以对物料进行搅拌，并且配合挤压螺杆，使得可以将物料进行挤压成型，在实际使用时将出料管设置成多个开口，使得可以将物料进行细化，在料箱的顶部通过环形板将导向板安装在料箱的内部，使得可以在添加物料时防止物料从料箱的内壁向外部飞溅。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于水产饲料加工的冷却装置的示意图；
[0015]图2为本技术一种用于水产饲料加工的冷却装置的轴视图；
[0016]图3为本技术一种用于水产饲料加工的冷却装置的局部剖视图。
[0017]图中：1
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搅拌箱本体；2
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料箱；3
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环形板；4
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搅拌杆；5
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挤压箱；6
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侧板；7
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凹槽；8
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控制面板；9
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旋钮；10
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转轴；11
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安装板；12
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出料管；13
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冷却管；14
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环形管；15
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挤压螺杆；16
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侧管；17
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锁紧套；18
‑
安装座；19
‑
电机；20
‑
导向板。
具体实施方式
[0018]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0019]实施例1：如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于水产饲料加工的冷却装置技术方案：包括搅拌箱本体1，搅拌箱本体1的顶部固定有料箱2，搅拌箱本体1的底部固定有挤压箱5，挤压箱5的一侧固定有出料管12，出料管12贯穿至挤压箱5的内部，出料管12的外表面沿圆周方向等距固定有多个冷却管13，多个冷却管13的两端均连通有环形管14，两个环形管14的一侧外表面均连通有侧管16，两个侧管16的外表面均套合有锁紧套17，多个冷却管13的外表面均与出料管12的外表面相贴合。在使用本装置时首先通过锁紧套17将其中一个侧管16与外部干冰管道连接，使得可以干冰冷气供入环形管14的内部，从而使得可以在环形管14的内部向冷却管13供应冷气，由于冷却管13的外壁与出料管12的外表面相贴合，使得可以对出料管12的进行冷却，从而可以将排出的饲料进行降温，在出料管12的外表面设置多个冷却管13，使得可以对出料管12进行充分冷却，防止冷却不均匀，解决了现有的饲料加工过程中大多需要对刚加工好的饲料进行冷却，防止在包装时由于饲料内部的热量导致在包装袋的内壁上冷却形成水珠，使得饲料容易腐坏的问题。
[0020]实施例2：
[0021]如图1
‑
3所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，挤压箱5的内部转动连接有挤压螺杆15，搅拌箱本体1的内部转动连接有搅拌杆4，搅拌箱本体1的后侧固定有两个安装座18，两个安装座18的相对一侧之间固定有电机19，电机19的输出端连接在搅拌杆4的一端，挤压箱5的外表面靠近顶部边缘处固定有侧板6，侧板6的前侧开设有凹槽7，凹槽7的两侧内壁之间转动连接有转轴10，侧板6的一侧设置有旋钮9，旋钮9的一侧转动连接在转轴10的一端，转轴10的底部固定有控制面板8，搅拌箱本体1的另一侧固定有安装板11，料箱2的
顶部设置有环形板3，环形板3的内壁之间固定有导向板20，导向板20的底部延伸至料箱2的内部。在搅拌箱本体1内部设置搅拌杆4使得可以对物料进行搅拌，并且配合挤压螺杆15，使得可以将物料进行挤压成型，在实际使用时将出料管12设置成多个开口，使得可以将物料进行细化，在料箱2的顶部通过环形板3将导向板20安装在料箱2的内部，使得可以在添加物料时防止物料从料箱2的内壁向外部飞溅。
[0022]工作原理：在使用本装置时首先通过锁紧套17将其中一个侧管16与外部干冰管道连接，使得可以干冰冷气供入环形管14的内部，从而使得可以在环形管14的内部向冷却管13供应冷气，由于冷却管13的外壁与出料管12的外表面相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水产饲料加工的冷却装置，其特征在于：包括搅拌箱本体(1)，所述搅拌箱本体(1)的顶部固定有料箱(2)，所述搅拌箱本体(1)的底部固定有挤压箱(5)，所述挤压箱(5)的一侧固定有出料管(12)，所述出料管(12)贯穿至挤压箱(5)的内部，所述出料管(12)的外表面沿圆周方向等距固定有多个冷却管(13)，多个所述冷却管(13)的两端均连通有环形管(14)，两个所述环形管(14)的一侧外表面均连通有侧管(16)，两个所述侧管(16)的外表面均套合有锁紧套(17)，多个所述冷却管(13)的外表面均与出料管(12)的外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于水产饲料加工的冷却装置，其特征在于：所述挤压箱(5)的内部转动连接有挤压螺杆(15)，所述搅拌箱本体(1)的内部转动连接有搅拌杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于水产饲料加工的冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱本体(1)的后侧固定有两个安装座(18)，两个所述安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜为乾，颜怡超，黄云，
申请(专利权)人：海南歌颂饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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