【技术实现步骤摘要】
一种偏心可调式电缆吊具
[0001]本技术涉及电缆吊具领域,尤其涉及一种偏心可调式电缆吊具。
技术介绍
[0002]传统电缆的架设只有吊挂和悬壁安装两种方式,并且安装后固定架被电缆遮挡,致使施工、维护及更换时容易损坏电缆或者吊具。
[0003]吊具也没有电缆夹紧可调机构,使得吊具夹紧范围受到限制,吊具夹紧的可靠性也受到影响,若吊具不能夹紧电缆,则使用过程中遇到刮风的恶劣天气,造成电缆转动或轴向攒动,容易磨损电缆,且电缆转动或轴向攒动拉扯吊具,使得卡扣的吊具容易崩开。
[0004]传统的卡扣式吊具不能调节夹紧程度,若可调式和卡扣式相结合,则不仅能调节夹紧程度和夹持范围,而且能牢固卡合吊具,使用操作也更简单方便。
[0005]因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种偏心可调式电缆吊具,具体技术方案如下所述:
[0007]一种偏心可调式电缆吊具,包括卡座、卡盖、紧固件及固定架;
[0008]所述卡座连接于所述固定架上;
[0009]所述卡座具有两个相对设置的卡爪,所述卡盖的一端与其中一个卡爪转动连接,其中另一个卡爪上设置有卡凸和卡槽,所述卡槽沿卡盖的卡合方向贯穿卡爪,所述卡凸位于卡爪的外侧,且所述卡凸位于卡槽的下方;
[0010]所述卡盖的另一端连接有紧固件,所述紧固件上转动连接有卡合板,所述卡合板上设有卡扣孔,所述卡盖能够朝向卡槽运动至所述紧固件容纳于所述卡槽内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心可调式电缆吊具,其特征在于,包括卡座(1)、卡盖(2)、紧固件(3)及固定架(4);所述卡座(1)连接于所述固定架(4)上;所述卡座(1)具有两个相对设置的卡爪(10),所述卡盖(2)的一端与其中一个卡爪(10)转动连接,其中另一个卡爪(10)上设置有卡凸(16)和卡槽(11),所述卡槽(11)沿卡盖(2)的卡合方向贯穿卡爪(10),所述卡凸(16)位于卡爪(10)的外侧,且所述卡凸(16)位于卡槽(11)的下方;所述卡盖(2)的另一端连接有紧固件(3),所述紧固件(3)上转动连接有卡合板(34),所述卡合板(34)上设有卡扣孔(341),所述卡盖(2)能够朝向卡槽(11)运动至所述紧固件(3)容纳于所述卡槽(11)内,所述卡合板(34)继续向下运动至所述卡凸(16)卡合于所述卡扣孔(341)内,两个卡爪(10)和所述卡盖(2)能够合围形成供电缆穿过的容纳腔(101)。2.根据权利要求1所述的偏心可调式电缆吊具,其特征在于,所述紧固件(3)包括螺纹杆(31)、锁紧件(33)及与所述锁紧件(33)转动连接的卡合板(34),所述螺纹杆(31)的一端固定连接于所述卡盖(2)的另一端,所述锁紧件(33)具有内螺纹通孔,所述锁紧件(33)的内螺纹与所述螺纹杆(31)的外螺纹连接;所述卡盖(2)内表面呈弧状;所述卡爪(10)为弧状结构,两个卡爪(10)合围的弧形夹角大于180度;所述卡爪(10)与所述卡座(1)一体成型。3.根据权利要求2所述的偏心可调式电缆吊具,其特征在于,所述锁紧件(33)沿轴线方向依次包括锁固部(332)和转动部(333);所述锁固部(332)具有内螺纹通孔,所述锁固部(332)外径不大于所述卡槽(11)内径,所述转动部(333)与所述卡合板(34)转动连接,所述转动部(333)具有与螺纹通孔连通的穿孔,所述穿孔内径不小于所述螺纹杆(31)内径,所述转动部(333)外径大于所述卡槽(11)内径;两个卡爪(10)合围的弧形夹角大于220度。4.根据权利要求3所述的偏心可调式电缆吊具,其特征在于,所述紧固件(3)还包括止挡螺母(32);所述止挡螺母(32)穿套于所述螺纹杆(31)上,并置于所述卡盖(2)与所述卡槽(11)之间,所述止挡螺母(32)内径与所述螺纹杆(31)外径一致,所述止挡螺母(32)外径大于所述卡槽(11)内径;所述卡爪(10)内壁沿长度方向间隔设置若干凸起(13)。5.根据权利要求2所述的偏心可调式电缆吊具,其特征在于,所述卡凸(16)包括栓体和设置于栓体上的栓帽,所述卡凸(16)沿横截面方向开设有贯通的缓冲槽,所述栓帽外径大于所述栓体外径;缓冲槽两侧的栓帽向缓冲槽方向挤压后插入并穿过卡扣孔(341),所述栓体置于所述卡扣孔(341)内,所述栓帽卡扣于所述卡扣孔(341)外侧;所述螺纹杆(31)具...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国华,王建军,孙占伟,吴晓,沈维龙,
申请(专利权)人:江苏吴通物联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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