本实用新型专利技术公开了一种用于工件加工的夹持装置，包括底板，所述底板两侧均固定有呈倒T结构的支腿，所述底板上端左侧安装有连接板，所述底板上端右侧固定有固定板，所述固定板与连接板之间安装有滑杆，并且滑杆设有前后对称的两个，所述滑杆底端固定在底板上端面，所述滑杆上设有呈贯穿结构的限位孔。本实用新型专利技术中调节装置与固定板内侧均设有夹持机构，并且两个夹持机构呈对齐结构，调节装置可以根据工件的长度进行调节并通过限位螺栓进行固定，然后对工件进行固定，适应范围比较广，夹持机构内设有呈弧形结构的限位板和长方结构的限位板，不仅可以对圆形结构的工件进行固定，也可以对方形结构的工件进行固定，可以根据工件的不同形状进行固定。形状进行固定。形状进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的夹持装置
[0001]本技术属于工件加工夹持
，尤其涉及一种用于工件加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
[0003]现有的夹持装置位置都是固定不变的，不能根据工件的长短进行调节，而且夹持装置对工件的夹持都是单一性，要么是对圆形结构的工件进行夹持，要么就是对方形结构的工件进行夹持，作用比较单一，为此，我们提供一种用于工件加工的夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于工件加工的夹持装置，旨在解决
技术介绍
中夹持装置位置都是固定不变的，不能根据工件的长短进行调节，而且夹持装置对工件的夹持都是单一性，要么是对圆形结构的工件进行夹持，要么就是对方形结构的工件进行夹持，作用比较单一的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于工件加工的夹持装置，包括：
[0006]底板，所述底板两侧均固定有呈倒T结构的支腿，所述底板上端左侧安装有连接板，所述底板上端右侧固定有固定板，所述固定板与连接板之间安装有滑杆，并且滑杆设有前后对称的两个，所述滑杆底端固定在底板上端面，所述滑杆上设有呈贯穿结构的限位孔，所述限位孔等距离设有多个，所述滑杆上设有滑动连接的调节装置，所述调节装置与固定板内侧上端均安装有夹持机构。
[0007]优选的，作为本技术一种优选的，所述调节装置包括调节板、通槽和限位螺栓，所述调节板底部前后两侧均开设有通槽，所述滑杆处于通槽内，所述调节板底部前后两侧设有的限位螺栓内端处于限位孔内。
[0008]优选的，作为本技术一种优选的，所述夹持机构包括放置箱、内槽、第一限位板、第一限位螺栓、第二限位板和第二限位螺栓，所述放置箱内部前后两侧均开设有内槽，位于内槽内设有第一限位板，所述放置箱前后两端设有的第一限位螺栓内端转动连接第一限位板。
[0009]优选的，作为本技术一种优选的，所述放置箱内部上端开设的凹槽内安装有第二限位板，所述放置箱上端设有的第二限位螺栓底端与第二限位板转动连接，所述第二限位板呈长方体结构。
[0010]优选的，作为本技术一种优选的，所述调节板底端面与底板上端面之间设有间隔，并且通槽宽度大于滑杆的宽度。
[0011]优选的，作为本技术一种优选的，所述第一限位板呈弧形结构，并且第一限位板厚度小于内槽的深度。
[0012]优选的，作为本技术一种优选的，所述调节装置与固定板内侧的夹持机构结构相同且呈对齐结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中调节装置与固定板内侧均设有夹持机构，并且两个夹持机构呈对齐结构，调节装置可以根据工件的长度进行调节并通过限位螺栓进行固定，然后对工件进行固定，适应范围比较广。
[0015]2.本技术中夹持机构内设有呈弧形结构的限位板和长方结构的限位板，不仅可以对圆形结构的工件进行固定，也可以对方形结构的工件进行固定，可以根据工件的不同形状进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑杆与调节装置分解结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹持机构分解结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持机构左视图。
[0020]图中：1、支腿；2、底板；3、连接板；4、滑杆；5、限位孔；6、调节装置；601、调节板；602、通槽；603、限位螺栓；7、固定板；8、夹持机构；801、放置箱；802、内槽；803、第一限位板；804、第一限位螺栓；805、第二限位板；806、第二限位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0023]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例1：如图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：包括：
[0025]底板2，底板2两侧均固定有呈倒T结构的支腿，底板2上端左侧安装有连接板3，底
板2上端右侧固定有固定板7，固定板7与连接板3之间安装有滑杆4，并且滑杆4设有前后对称的两个，滑杆4底端固定在底板2上端面，滑杆4上设有呈贯穿结构的限位孔5，限位孔5等距离设有多个，滑杆4上设有滑动连接的调节装置6，调节装置6与固定板7内侧上端均安装有夹持机构8，调节装置6与固定板7内侧的夹持机构8结构相同且呈对齐结构，为了便于对工件进行固定并处于水平结构。
[0026]调节装置6包括调节板601、通槽602和限位螺栓603，调节板601底部前后两侧均开设有通槽602，滑杆4处于通槽602内，调节板601底部前后两侧设有的限位螺栓603内端处于限位孔5内，调节板调节到适当的位置之后，限位螺栓可以对调节板进行固定。
[0027]夹持机构8包括放置箱801、内槽802、第一限位板803、第一限位螺栓804、第二限位板805和第二限位螺栓806，放置箱801内部前后两侧均开设有内槽802，位于内槽802内设有第一限位板803，放置箱801前后两端设有的第一限位螺栓804内端转动连接第一限位板803，限位螺栓控制限位板可以对方形结构的工件进行固定，第一限位板803呈弧形结构，并且第一限位板803厚度小于内槽802的深度，防止弧形结构的限位板对工件的防止产生影响。
[0028]实施例2：如图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括：底板2，底板2两侧均固定有呈倒T结构的支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的夹持装置，其特征在于，包括：底板(2)，所述底板(2)两侧均固定有呈倒T结构的支腿，所述底板(2)上端左侧安装有连接板(3)，所述底板(2)上端右侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)与连接板(3)之间安装有滑杆(4)，并且滑杆(4)设有前后对称的两个，所述滑杆(4)底端固定在底板(2)上端面，所述滑杆(4)上设有呈贯穿结构的限位孔(5)，所述限位孔(5)等距离设有多个，所述滑杆(4)上设有滑动连接的调节装置(6)，所述调节装置(6)与固定板(7)内侧上端均安装有夹持机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的夹持装置，其特征在于：所述调节装置(6)包括调节板(601)、通槽(602)和限位螺栓(603)，所述调节板(601)底部前后两侧均开设有通槽(602)，所述滑杆(4)处于通槽(602)内，所述调节板(601)底部前后两侧设有的限位螺栓(603)内端处于限位孔(5)内。3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括放置箱(801)、内槽(802)、第一限位板(803)、第一限位螺栓(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，李胜，
申请(专利权)人：湖南精优智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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