一种数控机床专用排屑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床专用排屑结构，包括收纳盒，所述收纳盒的内部设置有刮板，所述刮板的两侧对称固定有连接板，所述收纳盒的两侧表面相对于连接板的位置贯穿开设有侧槽，所述连接板的一端贯穿侧槽并延伸到收纳盒的外部，所述连接板的一端固定有拨动板，所述连接板的上表面和下表面对称设置有滚珠，所述滚珠和侧槽的内壁相接触，所述连接板的后表面固定有限位端，所述侧槽的内壁相对于限位端的位置开设有限位孔，所述限位端嵌入到限位孔的内部；通过设计的刮板，能够让使用者简单快捷的对收纳盒内部的碎屑进行排出，且排的干净、彻底，收纳盒的内部不会有残存的碎屑，给装置的使用带来了很大的方便。置的使用带来了很大的方便。置的使用带来了很大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床专用排屑结构


[0001]本技术属于机床排屑
，具体涉及一种数控机床专用排屑结构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，而数控机床在工作过程中，会产生大量的碎屑，这时便需要用到一种排屑结构来将碎屑排出。
[0003]现有的排屑结构在进行排屑时，往往会有少量的碎屑残存在装置的内部，出现碎屑排不干净的情况，不利于对装置的正常使用，同时现有排屑结构的拆装难度较高，不利于对排屑结构进行拆卸并清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床专用排屑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床专用排屑结构，包括收纳盒，所述收纳盒的内部设置有刮板，所述刮板的两侧对称固定有连接板，所述收纳盒的两侧表面相对于连接板的位置贯穿开设有侧槽，所述连接板的一端贯穿侧槽并延伸到收纳盒的外部，所述连接板的一端固定有拨动板，所述连接板的上表面和下表面对称设置有滚珠，所述滚珠和侧槽的内壁相接触，所述连接板的后表面固定有限位端，所述侧槽的内壁相对于限位端的位置开设有限位孔，所述限位端嵌入到限位孔的内部。
[0006]优选的，所述收纳盒的顶部连接有机床主体，所述机床主体的底部表面相对于收纳盒的两侧对称固定有固定板，所述固定板的内部贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部贯穿放置有活动杆件，所述收纳盒的两侧表面相对于活动杆件的一端开设有限位槽，所述活动杆件的一端贯穿贯穿槽并嵌入到限位槽的内部，所述限位槽的内部设置有磁片A，所述活动杆件的一端和磁片A进行磁连接，所述贯穿槽的内部一端设置有磁片B。
[0007]优选的，所述刮板的截面呈“J”字形结构，所述刮板的底部和收纳盒内表面的底部相贴合。
[0008]优选的，所述活动杆件的截面呈“T”字型结构，所述活动杆件的一端设置有拉环。
[0009]优选的，所述机床主体的底部设置有排屑口，所述排屑口的底端伸入到收纳盒的内部。
[0010]优选的，所述收纳盒为矩形结构，所述收纳盒的棱角处均设置有圆角结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的刮板，能够让使用者简单快捷的对收纳盒内部的碎屑进行排出，且排的干净、彻底，收纳盒的内部不会有残存的碎屑，给装置的使用带来了很大的方便。
[0013]2.通过设计的固定板、贯穿槽、活动杆件和限位槽，能够让使用者快速的对收纳盒
进行拆装，方便对收纳盒进行清洗，保证了收纳盒内部的清洁，有利于排屑结构正常的行使其作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视图；
[0015]图2为本技术图1中刮板处的侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图1中A区的放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中A区的侧视剖视图；
[0018]图5为本技术图1中B区的放大示意图；
[0019]图中：1、机床主体；2、排屑口；3、刮板；4、收纳盒；5、拨动板；6、侧槽；7、连接板；8、滚珠；9、限位孔；10、限位端；11、固定板；12、贯穿槽；13、活动杆件；14、限位槽；15、磁片A；16、磁片B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种数控机床专用排屑结构，包括收纳盒4，收纳盒4的内部设置有刮板3，通过设计的刮板3，能够让使用者简单快捷的对收纳盒4内部的碎屑进行排出，且排的干净、彻底，收纳盒4的内部不会有残存的碎屑，给装置的使用带来了很大的方便，刮板3的两侧对称固定有连接板7，收纳盒4的两侧表面相对于连接板7的位置贯穿开设有侧槽6，连接板7的一端贯穿侧槽6并延伸到收纳盒4的外部，连接板7的一端固定有拨动板5，连接板7的上表面和下表面对称设置有滚珠8，滚珠8和侧槽6的内壁相接触，连接板7的后表面固定有限位端10，侧槽6的内壁相对于限位端10的位置开设有限位孔9，限位端10嵌入到限位孔9的内部。
[0022]本实施例中，优选的，收纳盒4的顶部连接有机床主体1，机床主体1的底部表面相对于收纳盒4的两侧对称固定有固定板11，固定板11的内部贯穿开设有贯穿槽12，贯穿槽12的内部贯穿放置有活动杆件13，收纳盒4的两侧表面相对于活动杆件13的一端开设有限位槽14，通过设计的固定板11、贯穿槽12、活动杆件13和限位槽14，能够让使用者快速的对收纳盒4进行拆装，方便对收纳盒4进行清洗，保证了收纳盒4内部的清洁，有利于排屑结构正常的行使其作用，活动杆件13的一端贯穿贯穿槽12并嵌入到限位槽14的内部，限位槽14的内部设置有磁片A15，活动杆件13的一端和磁片A15进行磁连接，贯穿槽12的内部一端设置有磁片B16。
[0023]本实施例中，优选的，刮板3的截面呈“J”字形结构，刮板3的底部和收纳盒4内表面的底部相贴合，便于将收纳盒4内部的碎屑清除干净。
[0024]本实施例中，优选的，活动杆件13的截面呈“T”字型结构，活动杆件13的一端设置有拉环，方便对活动杆件13进行拉动。
[0025]本实施例中，优选的，机床主体1的底部设置有排屑口2，排屑口2的底端伸入到收
纳盒4的内部，用来对碎屑进行收集和清理。
[0026]本实施例中，优选的，收纳盒4为矩形结构，收纳盒4的棱角处均设置有圆角结构，避免对外部人员造成磕碰。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先对收纳盒4进行安装，操作为拨动两侧的活动杆件13，让活动杆件13在贯穿槽12的内部滑动至活动杆件13的一端被完全收回至贯穿槽12的内部，此时活动杆件13的中端和贯穿槽12内壁的磁片B16进行磁连接，保持稳定，然后再将收纳盒4投入到固定板11之间的位置，让机床主体1底部的排屑口2伸入到收纳盒4的内部，然后推动两侧的活动杆件13，让活动杆件13的一端贯穿贯穿槽12并嵌入到限位槽14的内部，且活动杆件13的一端和限位槽14内部的磁片A15进行磁连接，再次保持稳定，便完成了对收纳盒4的安装，机床主体1在使用过程中，会有碎屑从排屑口2处排出到收纳盒4的内部，时间一长，便需要对收纳盒4内部的碎屑进行清理，此时可拨动两侧的拨动板5，让拨动板5带动连接板7和刮板3分别在侧槽6和收纳盒4的内部滑动，而滚珠8的设计保证了连接板7滑动的顺畅，此时刮板3会将碎屑推出收纳盒4的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床专用排屑结构，包括收纳盒（4），其特征在于：所述收纳盒（4）的内部设置有刮板（3），所述刮板（3）的两侧对称固定有连接板（7），所述收纳盒（4）的两侧表面相对于连接板（7）的位置贯穿开设有侧槽（6），所述连接板（7）的一端贯穿侧槽（6）并延伸到收纳盒（4）的外部，所述连接板（7）的一端固定有拨动板（5），所述连接板（7）的上表面和下表面对称设置有滚珠（8），所述滚珠（8）和侧槽（6）的内壁相接触，所述连接板（7）的后表面固定有限位端（10），所述侧槽（6）的内壁相对于限位端（10）的位置开设有限位孔（9），所述限位端（10）嵌入到限位孔（9）的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控机床专用排屑结构，其特征在于：所述收纳盒（4）的顶部连接有机床主体（1），所述机床主体（1）的底部表面相对于收纳盒（4）的两侧对称固定有固定板（11），所述固定板（11）的内部贯穿开设有贯穿槽（12），所述贯穿槽（12）的内部贯穿放置有活动杆件（13），所述收纳盒（4）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜进辉，
申请(专利权)人：徐州宝恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：