一种数控加工中心刀具制造技术

技术编号:32367481 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 08:38
本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心刀具,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的相对侧壁共同固定连接有顶板,所述底座上侧壁设有保护机构,所述保护机构包括固定连接在顶板上侧壁的电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒下侧壁固定连接有安装板,所述安装板下侧壁固定连接有刀片,所述套筒侧壁固定连接有辅助板。本实用新型专利技术在使用完刀片后,使刀片位于防护罩内,不仅避免了刀片误伤员工,还保护了刀片的完整,避免了刀片受到尖锐物品的碰撞而损坏,并且可以对废屑进行集中收集,不需要员工每一次都对车床进行清理,减轻了员工的工作量。减轻了员工的工作量。减轻了员工的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心刀具


[0001]本技术涉及刀具保护
,尤其涉及一种数控加工中心刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
[0003]使用完刀具时,通常是将刀具暴露在外,由于刀具过于锋利,有时员工会因为拿取材料不注意被刀片划伤,并且,刀片可能会因为与尖锐物品发生碰撞而导致受损,在切割材料时,会有大量废屑产生,堆积在车窗上,每一次使用完后,都需要员工对车床逐一清理,增加了员工的工作量,为了解决上述问题,需要设计一种数控加工中心刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控加工中心刀具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控加工中心刀具,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的相对侧壁共同固定连接有顶板,所述底座上侧壁设有保护机构,所述保护机构包括固定连接在顶板上侧壁的电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒下侧壁固定连接有安装板,所述安装板下侧壁固定连接有刀片,所述套筒侧壁固定连接有辅助板,所述辅助板两端侧壁均通过转杆转动连接有防护罩,两个所述转杆侧壁均固定连接有齿轮,所述顶板与底座的相对侧壁共同固定连接有两个竖板,两个所述竖板的相对侧壁均固定连接有齿条。r/>[0007]优选地,所述顶板下侧壁固定连接有两个气囊,所述套筒侧壁固定连接有两个固定板,两个所述竖板侧壁均设有气腔,两个所述气囊均通过出气管分别与两个气腔连通,两个所述气腔内壁均连通设有多个开口。
[0008]优选地,两个所述防护罩侧壁均嵌设有磁铁,所述刀片位于两个防护罩内。
[0009]优选地,所述底座上侧壁设有凹槽,所述凹槽内底部设有收集盒。
[0010]优选地,所述底座侧壁设有贯穿口,所述贯穿口内壁转动连接有柜门。
[0011]优选地,所述底座下侧壁固定连接有四个支撑脚,四个所述支撑脚位于底座下侧壁四个角,四个所述支撑脚侧壁均设有防滑垫。
[0012]本技术中有以下有益效果:
[0013]1、电机带动往复丝杠转动,从而带动套筒移动,当套筒向下移动时,齿轮会沿着齿条转动,从而带动两个防护罩相互远离,使刀片露出,使用完后,反向转动往复丝杠,套筒向上移动,齿轮反向转动,两个防护罩相互靠近,刀片位于防护罩内,不仅避免了刀片误伤员工,还保护了刀片的完整,避免了刀片受到尖锐物品的碰撞而损坏;
[0014]2、套筒向上移动时会带动固定板向上移动,气囊受到挤压,空气沿着出气管从开口喷出,可以将底座上的废屑吹进收集盒中,可以对废屑进行集中收集,不需要员工每一次都对车床进行清理,减轻了员工的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控加工中心刀具的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种数控加工中心刀具的正视图。
[0017]图中:1底座、2支撑板、3顶板、4电机、5往复丝杠、6套筒、7竖板、8齿条、9安装板、10刀片、11防护罩、12齿轮、13磁铁、14气腔、15开口、16出气管、17凹槽、18收集盒、19气囊、20固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种数控加工中心刀具,包括底座1,底座1侧壁设有贯穿口,贯穿口内壁转动连接有柜门,便于将收集盒18取出,底座1下侧壁固定连接有四个支撑脚,四个支撑脚位于底座1下侧壁四个角,四个支撑脚侧壁均设有防滑垫,防止底座1发生偏移,底座1上侧壁设有凹槽17,凹槽17内底部设有收集盒18,底座1上侧壁固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的相对侧壁共同固定连接有顶板3。
[0020]底座1上侧壁设有保护机构,保护机构包括固定连接在顶板3上侧壁的电机4,电机4的输出轴固定连接有往复丝杠5,往复丝杠5侧壁螺纹连接有套筒6,套筒6下侧壁固定连接有安装板9,安装板9下侧壁固定连接有刀片10,套筒6侧壁固定连接有辅助板,辅助板两端侧壁均通过转杆转动连接有防护罩11,两个防护罩11侧壁均嵌设有磁铁13,刀片10位于两个防护罩11内,两个转杆侧壁均固定连接有齿轮12,顶板3与底座1的相对侧壁共同固定连接有两个竖板7,两个竖板7的相对侧壁均固定连接有齿条8,两个齿轮12分别与两个齿条8啮合。
[0021]顶板3下侧壁固定连接有两个气囊19,套筒6侧壁固定连接有两个固定板20,固定板20与竖板7侧壁紧贴,确保套筒6只能移动,两个竖板7侧壁均设有气腔14,两个气囊19均通过出气管16分别与两个气腔14连通,两个气腔14内壁均连通设有多个开口15。
[0022]使用时,启动电机4,电机4带动往复丝杠5转动,从而带动套筒6向下移动,从而带动安装板9向下移动,从而带动刀片10向下移动,套筒6向下移动时,会带动辅助板向下移动,从而带动齿轮12向下移动,由于齿轮12与齿条8啮合,齿轮12会产生转动,从而带动两个防护罩11相互远离,使刀片10露出,便于对材料的切割。
[0023]切割完成后,往复丝杠5反向转动,会带动套筒6向上移动,此时齿轮12反向转动,两个防护罩11相互靠近,并在两个磁铁13的相互吸引下紧贴,此时刀片10位于防护罩11内,避免误伤员工,套筒6向上移动时会带动固定板20向上移动,从而挤压气囊19,气囊19内的气体沿着出气管16进入气腔14中,最后从开口15喷出,将底座1上的废屑吹进收集盒18内,当收集盒18装满废屑时,打开柜门,将收集盒18取出,清理干净,便于日后的再次收集。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心刀具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧壁固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的相对侧壁共同固定连接有顶板(3),所述底座(1)上侧壁设有保护机构,所述保护机构包括固定连接在顶板(3)上侧壁的电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)侧壁螺纹连接有套筒(6),所述套筒(6)下侧壁固定连接有安装板(9),所述安装板(9)下侧壁固定连接有刀片(10),所述套筒(6)侧壁固定连接有辅助板,所述辅助板两端侧壁均通过转杆转动连接有防护罩(11),两个所述转杆侧壁均固定连接有齿轮(12),所述顶板(3)与底座(1)的相对侧壁共同固定连接有两个竖板(7),两个所述竖板(7)的相对侧壁均固定连接有齿条(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具,其特征在于,所述顶板(3)下侧壁固定连接有两个气囊(19),所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛建荣
申请(专利权)人:青岛商泽瑞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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