本实用新型专利技术公开了一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁上固定有固定板和斜板，所述固定板和斜板的一侧分别设有第二开口，且两个第二开口相互对应，两个第二开口之间焊接有环型挡板，所述固定板的上端固定有安装盒，所述安装盒位于固定板和斜板之间，所述安装盒的内壁上转动连接有传动轴。本实用新型专利技术不仅使得碎屑可以快速的从转盘的下侧进行下落，保证转盘上始终保持清洁，产生的碎屑在喷头的冲洗下，流向地势低的位置，实现碎屑的快速清理，而且将实用过的水得到汇集，在第一滤网和第二滤网的过滤后，对过滤后的水再次进行重复使用，实现资源的利用最大化。最大化。最大化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置
[0001]本技术涉及离心压缩机
，尤其涉及一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]离心式压缩机的转子是压缩机的做功部件，通过旋转对气体作功，使气体获得压力能和速度能，转子主要由主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和定距套等元件组成，现阶段的设备在对转子部分进行钻孔时，由于其有足够的强度和刚度，现阶段在进行钻孔的过程中，钻孔所产生的碎屑也会到处飞溅，不易清洗，造成环境的污染，因此，我们提出了一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁上固定有固定板和斜板，所述固定板和斜板的一侧分别设有第二开口，且两个第二开口相互对应，两个第二开口之间焊接有环型挡板，所述固定板和斜板之间设有安装盒，且安装盒的下端固定在固定板的上侧，所述安装盒的内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧分别啮合有第一齿轮，其中一个第一齿轮上固定套装有转动杆，所述转动杆的一侧贯穿安装盒的上端侧壁并延伸至斜板的上侧，所述转动杆转动套接在斜板的侧壁上，所述转动杆的上端固定有转盘，另一个第一齿轮上固定套装有第一导管，所述第一导管的一侧贯穿安装盒的上端侧壁并延伸至斜板的上侧，所述第一导管转动套接在斜板的上端侧壁上，所述第一导管的一端固定有喷头，所述第一导管的另一侧连接有旋转接头，所述旋转接头的一侧贯穿安装盒的下端侧壁并延伸至固定板的下侧，所述旋转接头的下端连接有第三导管，所述第三导管的一侧连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧连接有第一导管，所述壳体的下端内侧壁上固定有储液罐，所述储液罐的一周内侧壁上固定有第一滤网和第二滤网，所述储液罐的一侧设有出液口，所述第一导管的一侧连接在出液口上，所述固定板的下端固定有减速箱，所述减速箱的下端通过电机安装支座固定有伺服电机，所述减速箱内设有减速机构，所述伺服电机的输出轴末端贯穿减速箱的侧壁并连接在减速机构上，所述传动轴的下端贯穿安装盒、固定板和减速箱的侧壁并连接在减速机构上，所述壳体的上端内侧壁上固定有钻孔装置。
[0006]优选地，所述转盘上等间距设有多个通孔。
[0007]优选地，所述壳体的下端四角分别固定有支撑腿。
[0008]优选地，所述壳体的一侧设有第一开口，所述第一开口的一侧铰链有门本体。
[0009]优选地，所述壳体的一侧通过螺钉安装有挡板。
[0010]优选地，所述第一导管、第二导管和第三导管采用不锈钢材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下好处：
[0012]1、通过对转盘进行缕空设计，使得碎屑可以快速的从转盘的下侧进行下落，保证转盘上始终保持清洁；
[0013]2、通过增设的斜板，使得产生的碎屑在喷头的冲洗下，流向地势低的位置，实现碎屑的快速清理；
[0014]3、通过增设的储液罐，将实用过的水得到汇集，在第一滤网和第二滤网的过滤后，对过滤后的水再次进行重复使用，实现水资源的利用最大化。
[0015]综上所述，本技术不仅使得碎屑可以快速的从转盘的下侧进行下落，保证转盘上始终保持清洁，产生的碎屑在喷头的冲洗下，流向地势低的位置，实现碎屑的快速清理，而且将实用过的水得到汇集，在第一滤网和第二滤网的过滤后，对过滤后的水再次进行重复使用，实现资源的利用最大化。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置的外部结构立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置的斜板上结构俯视示意图。
[0019]图中：1第一开口、2斜板、3第一齿轮、4传动轴、5第一导管、 6支撑腿、7转动杆、8喷头、9转盘、10旋转接头、11第三导管、12安装盒、13固定板、14壳体、15抽水泵、16伺服电机、17第二导管、18出液口、19储液罐、20钻孔装置、21第二齿轮、22减速箱、23环型挡板、24第一滤网、25第二滤网、26门本体、27挡板、 28第二开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置，包括壳体14，壳体14的内侧壁上固定有固定板13和斜板2，斜板2的斜坡式设计，使得后续水流可以将碎屑聚集到低位置处，固定板13和斜板2的一侧分别设有第二开口28，且两个第二开口28相互对应，两个第二开口28之间焊接有环型挡板23，环型挡板23使得水流不会流入其他地方，从而实现了对碎屑的清理，固定板13的上端固定有安装盒12，安装盒12位于固定板13和斜板2之间，安装盒12的内壁上转动连接有传动轴4。
[0022]在本技术中，传动轴4上固定套装有第二齿轮21，第二齿轮21的两侧分别啮合有第一齿轮3，第二齿轮21带动两个第一齿轮 3转动，从而实现一个伺服电机16可以同时带动两个设备的运行，其中一个第一齿轮3上固定套装有转动杆7，转动杆7的一侧贯穿安装盒12的上端侧壁并延伸至斜板2的上侧，转动杆7转动套接在斜板2的侧壁上，所述转动杆7的
上端固定有转盘9，转盘9在第一齿轮3的转动下，进行旋转，从而使得无需人工过多的干预即可实现对转子的多方位钻孔。
[0023]在本技术中，另一个第一齿轮3上固定套装有第一导管5，第一导管5的一侧贯穿安装盒12的上端侧壁并延伸至斜板2的上侧，所述第一导管5转动套接在斜板2的上端侧壁上，第一导管5的一端固定有喷头8，另一个第一齿轮3带动第一导管5进行旋转，从而对转盘9上的碎屑进行及时的清洗，所述第一导管5的另一侧连接有旋转接头12，所述旋转接头12的一侧贯穿安装盒12的下端侧壁并延伸至固定板13的下侧，所述旋转接头12的下端连接有第三导管11，所述第三导管11的一侧连接有抽水泵15，抽水泵15的一侧连接有第二导管17，抽水泵15将水通过第一导管5运送至喷头8内，实现清洗的效果。
[0024]在本技术中，壳体14的下端内侧壁上固定有储液罐19，储液罐19内固定有第一滤网24和第二滤网25，第一滤网24上的滤孔大于第二滤网25的滤孔，对冲洗碎屑的水进行过滤，双层的过滤使得颗粒大的碎屑不会对抽水泵15以及喷头8造成阻塞，储液罐19的一侧设有出液口18，第二导管17的一侧连接在出液口18上，抽水泵15通过出液口18实现水资源的重复实用，实现资源的循环利用。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于离心压缩机的转子生产用打孔装置，包括壳体(14)，其特征在于：所述壳体(14)的内侧壁上固定有固定板(13)和斜板(2)，所述固定板(13)和斜板(2)的一侧分别设有第二开口(28)，且两个第二开口(28)相互对应，两个第二开口(28)之间焊接有环型挡板(23)，所述固定板(13)和斜板(2)之间设有安装盒(12)，且安装盒(12)的下端固定在固定板(13)的上侧，所述安装盒(12)的内壁上转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)上固定套装有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)的两侧分别啮合有第一齿轮(3)，其中一个第一齿轮(3)上固定套装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一侧贯穿安装盒(12)的上端侧壁并延伸至斜板(2)的上侧，所述转动杆(7)转动套接在斜板(2)的侧壁上，所述转动杆(7)的上端固定有转盘(9)，另一个第一齿轮(3)上固定套装有第一导管(5)，所述第一导管(5)的一侧贯穿安装盒(12)的上端侧壁并延伸至斜板(2)的上侧，所述第一导管(5)转动套接在斜板(2)的上端侧壁上，所述第一导管(5)的一端固定有喷头(8)，所述第一导管(5)的另一侧连接有旋转接头(10)，所述旋转接头(10)的一侧贯穿安装盒(12)的下端侧壁并延伸至固定板(13)的下侧，所述旋转接头(10)的下端连接有第三导管(11)，所述第三导管(11)的一侧连接有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的一侧连接有第二导管(17)，所述壳体(14)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦广，王贵玲，刘峰，黄子亮，郭立文，
申请(专利权)人：中国地质科学院水文地质环境地质研究所，
类型：新型
国别省市：
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