一种预应力钢绞线锚具制造技术

本申请涉及一种预应力钢绞线锚具，包括锚板和两个夹片，锚板厚度方向贯穿开设有多个筒孔；钢绞线穿过筒孔；夹片为弧形的片状，夹片抵接在筒孔内壁和钢绞线之间；还包括两个弹性条，两个弹性条分别位于夹片的两侧且被两夹片所夹持；钢绞线的端部通过筒孔穿过锚板，夹片夹在钢绞线外，相邻夹片之间放置弹性条，推动夹片，直至夹片抵接在锚板内；在推动夹片的过程中，弹性条向两侧抵顶夹片，减少相邻夹片间缝隙大小不同的可能性，进而夹片进入筒孔后以筒孔轴线对称分布，由此增加夹片对钢绞线挤压力的均匀性。力的均匀性。力的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线锚具


[0001]本申请涉及一种钢绞线固定装置，尤其是涉及一种预应力钢绞线锚具。

技术介绍

[0002]在钢绞线制造行业内，通常会生产配合钢绞线使用的钢绞线锚具，钢绞线锚具是指混凝土墙中所用的永久性锚固装置。
[0003]钢绞线锚具用于配合波纹管和钢绞线对混凝土墙进行加固，钢绞线锚具设置在混凝土墙两端，钢绞线锚具一端埋设在混凝土墙内、另一端位于混凝土墙外；波纹管通过钢筋固定连接在混凝土墙内，波纹管位于两个钢绞线模具之间，波纹管的端部和钢绞线锚具固定连接；钢绞线设置有多个，钢绞线穿过波纹管内，钢绞线的端部穿过钢绞线锚具并延伸至混凝土墙外；钢绞线锚具包括锚板和夹片，锚板沿锚板厚度方向贯穿开设有多个筒孔，钢绞线的端部通过筒孔穿过锚板；夹片设置有多个，多个夹片沿钢绞线的周向均匀设置，夹片抵接在筒孔内壁与钢绞线之间。
[0004]通常在工程施工时，首先架设钢筋，并在钢筋上架设波纹管，其次将钢绞线穿过波纹管，然后在钢绞线端部安装锚板，接下来浇筑混凝土墙，此时波纹管和锚板均能相对固定在混凝土墙中，然后把两个夹片夹在钢绞线外，推动夹片，直至夹片抵接在锚板内，此时夹片能够夹紧钢绞线，随后用千斤顶顶住夹片和锚板并拉紧钢绞线，接着卸下千斤顶，最后在波纹管里进行混凝土灌浆；此时钢绞线固定在两个钢绞线锚具之间，因而钢绞线的预应力可以加强混凝土墙的稳固性。
[0005]针对上述中的相关技术，用夹片夹紧钢绞线时，两个相邻的夹片之间存在缝隙，此时多个缝隙的大小不同，因此会导致夹片对钢绞线的挤压力不均匀，进而导致钢绞线锚具对钢绞线固定的稳固性较差。

技术实现思路

[0006]为了加强钢绞线锚具对钢绞线固定的稳固性，本申请提供一种预应力钢绞线锚具。
[0007]本申请提供的一种预应力钢绞线锚具采用如下的技术方案：
[0008]一种预应力钢绞线锚具，包括锚板和两个夹片，锚板厚度方向贯穿开设有多个筒孔；钢绞线穿过筒孔；夹片为弧形的片状，夹片抵接在筒孔内壁和钢绞线之间；包括两个弹性条，两个弹性条分别位于夹片的两侧且被两夹片所夹持。
[0009]通过采用上述技术方案，钢绞线的端部通过筒孔穿过锚板，夹片夹在钢绞线外，相邻夹片之间放置弹性条，推动夹片，直至夹片抵接在锚板内；在推动夹片的过程中，弹性条向两侧抵顶夹片，减少相邻夹片间缝隙大小不同的可能性，进而夹片进入筒孔后以筒孔轴线对称分布，由此增加夹片对钢绞线挤压力的均匀性。
[0010]可选的，还包括弹性圈，所述弹性圈同时套接于两个夹片的外侧，弹性圈的内侧低压于夹片的外侧，且弹性圈的内侧同时与两个弹性条连接固定。
[0011]通过采用上述技术方案，夹片推动过程中，弹性圈保持弹性条固定并位于夹片之间，减小在推动过程中弹性条从夹片间脱落的可能性。
[0012]可选的，所述夹片外侧开设有第二凹槽，弹性圈放置在第二凹槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性圈放置在第二凹槽中，第二凹槽增加对弹性圈位置的固定,防止弹性圈的脱落，进一步减少在推动过程中弹性条从夹片间脱落的可能性。
[0014]可选的，所述夹片外侧设置有多个弹性圈，多个弹性圈沿弹性条长度方向分布。
[0015]通过采用上述技术方案，多个弹性圈沿弹性条长度方向对弹性条加固，可以进一步加强弹性条与夹片的连接，减小推动过程中弹性条从夹片间脱落的可能性。
[0016]可选的，所述第二凹槽数量为多个且与弹性圈数量相同，第二凹槽的直径大于弹性圈的直径，弹性圈一一对应单独放置在第二凹槽中。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性圈埋设在第二凹槽内，在推动夹片的过程中，弹性圈不与筒孔内壁抵接，减小弹性圈与筒孔内壁的摩擦，进而减小弹性圈带动弹性条移动的可能性。
[0018]可选的，钢绞线上还套接有固定架，所述固定架位于夹片朝向筒孔外的一侧，固定架与夹片抵接，固定架一侧设置有两个固定块，两固定块分别插接在夹片两侧的缝隙间。
[0019]通过采用上述技术方案，在相邻夹片间放置弹性条后，钢绞线端部穿过固定架，推动固定架，直至夹片抵接锚板内；推动过程中固定块夹在两夹片间，固定块会增加两夹片间缝隙大小不变的可能性。
[0020]可选的，所述固定架远离夹片的一侧设置有套管，套管端部与固定架连接，套管套接钢绞线外。
[0021]通过采用上述技术方案，在固定架抵接夹片后，套管穿过钢绞线，套管推动固定架，直至夹片抵接锚板内；在套管推动固定架的过程中，套管可推动固定架整体，减小固定架倾斜的可能性，进而增加易推动固定架的可能性，同时套管可以减小手与钢绞线接触的可能性，减小手受伤的可能性。
[0022]可选的，所述固定架远离夹片一侧与套管端部可拆卸连接。
[0023]通过采用上述技术方案，推动固定架使夹片与锚板抵接后，由于套管与固定架可拆卸连接，因此套管使用后可从钢绞线外拔取，方便空管再次使用，及减小套管对千斤顶使用不便的影响。
[0024]可选的，所述固定架远离固定块的一侧设置有卡件，卡件与固定架固定连接；卡件靠近钢绞线的一侧开设有卡槽；套管靠近固定架的端部边沿外侧设置有杆条；卡槽开设有供杆条随套管以自身轴线为轴转动而滑入、滑出的开口。
[0025]通过采用上述技术方案，夹片与锚板抵接后，以轴线为中心旋转套管，杆条旋转到卡槽内，此时杆条远离套杆端部的一侧与卡件内侧抵接，然后沿轴线向钢绞线端部拉动套管，随后套管带动固定架脱离夹片，直至套管与固定架脱离钢绞线端部；固定架使用后，杆条与卡槽便于套管带动固定架从夹片和钢绞线端部脱落。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过设置弹性条和固定块，推动夹片的过程中，弹性条和固定块减小两夹片间缝隙大小变化的可能性，增加两夹片对钢绞线挤压力的均匀性；
[0028]2.通过设置弹性圈和第二凹槽，推动夹片的过程中，减小弹性片从两夹片间脱落
的可能性；
[0029]3.通过设置套管、杆条和卡槽，在套管使用后，便于套管拆卸，及套管可带动固定架从钢绞线端部取出。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的预应力钢绞线锚具的结构示意图一。
[0031]图2是本申请实施例的预应力钢绞线锚具的结构示意图二。
[0032]图3是钢绞线锚具的爆炸结构示意图。
[0033]图4是夹片、弹性条、弹性圈等的组装爆炸图。
[0034]图5是固定架和套管的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、钢绞线锚具；11、锚板；111、筒孔；12、夹片；121、第二凹槽；122、固定架；1221、固定块；1222、卡件；1223、卡槽；123、套管；1231、杆条；13、底座；131、第一凹槽；132、灌浆孔；14、螺旋筋；15、弹性条；16、弹性圈；2、波纹管；3、钢绞线；4、混凝土墙。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线锚具，包括锚板(11)和两个夹片(12)，锚板(11)厚度方向贯穿开设有多个筒孔(111)；钢绞线(3)穿过筒孔(111)；夹片(12)为弧形的片状，夹片(12)抵接在筒孔(111)内壁和钢绞线(3)之间；其特征在于：包括两个弹性条(15)，两个弹性条(15)分别位于夹片(12)的两侧且被两夹片(12)所夹持。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线锚具，其特征在于：还包括弹性圈(16)，所述弹性圈(16)同时套接于两个夹片(12)的外侧，弹性圈(16)的内侧低压于夹片(12)的外侧，且弹性圈(16)的内侧同时与两个弹性条(15)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述夹片(12)外侧开设有第二凹槽(121)，弹性圈(16)放置在第二凹槽(121)中。4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述夹片(12)外侧设置有多个弹性圈(16)，多个弹性圈(16)沿弹性条(15)长度方向分布。5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述第二凹槽(121)数量为多个且与弹性圈(16)数量相同，第二凹槽(121)的直径大于弹性圈(16)的直径，弹性圈(16)一一对应单独放置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗行，韩玉洁，
申请(专利权)人：天津市银丰钢绞线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：