一种PCB印制电路板生产用切割固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB印制电路板生产用切割固定架，包括底座和预制基板，所述底座与激光切割机工作台固定连接，所述底座两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间设置有夹取板，所述夹取板两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿支撑架，其中一个所述支撑架内部设置有转动装置，所述夹取板中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部设置有预制基板，所述夹取板位于矩形通孔位置设置有若干个夹取装置。本实用新型专利技术通过设置有转动装置，有利于在转动装置的辅助下将预制基板翻转180度，对另一个面进行加工，翻转方便，不再需要工人进行手工翻面操作，减少了工人工作量，节约了时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB印制电路板生产用切割固定架


[0001]本技术属于印制电路板生产
，特别涉及一种PCB印制电路板生产用切割固定架。

技术介绍

[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在印制电路板切割过程中固定架使印制电路板切割装置必不可少的一部分。一些电子产品为了省出更多的电子模块安装空间，减小电子产品的体积，进而在印制电路板生产时采用双面板结构。
[0003]这种电路板的两面都有布线，因此需要对印制电路板两面进行切割加工，通常时在电路板一面加工完成后断开夹取固定，由人工来进行翻转电路板，然后再次进行夹紧固定，增加了人工使用次数。
[0004]因此，专利技术一种PCB印制电路板生产用切割固定架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种PCB印制电路板生产用切割固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB印制电路板生产用切割固定架，包括底座和预制基板，所述底座与激光切割机工作台固定连接，所述底座两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间设置有夹取板，所述夹取板两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿支撑架，其中一个所述支撑架内部设置有转动装置；
[0007]所述夹取板中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部设置有预制基板，所述夹取板位于矩形通孔位置设置有若干个夹取装置。r/>[0008]进一步的，所述转动装置包括转动槽，所述转动槽底部固定连接有第二液压伸缩机，所述转动杆位于转动槽位置固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿形条，所述齿形条底部与第二液压伸缩机输出端固定连接，所述齿形条最大移动距离推动齿轮最大旋转角度为180度。
[0009]进一步的，所述夹取装置包括移动槽，所述移动槽内部活动插接有移动块，所述移动槽与移动块为精密偶件配合，所述移动槽一端与导管固定连通设置，所述移动块一端固定连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有夹块，所述夹块开设有扩口槽，所述扩口槽两侧均设置有辅助装置。
[0010]进一步的，所述辅助装置包括辅助块，所述辅助块活动插接在扩口槽内壁一侧，所述辅助块一端固定连接有弹簧，所述辅助块另一端与预制基板侧边贴合。
[0011]进一步的，所述夹取板位于导管位置开设在有与其相匹配的通道，所述导管一端均贯穿转动杆延伸至外部，并与同一台外部气泵相连，所述导管长度相等。
[0012]进一步的，所述预制基板底部设置有第一液压伸缩机，所述第一液压伸缩机与底
板固定连接，所述第一液压伸缩机输出端固定连接有盛放板，所述预制基板放置在盛放板顶部。
[0013]进一步的，所述辅助块一侧为弧形设置，所述夹块贴合面位置为橡胶材质，所述预制基板与夹块和夹取板的水平中心面在同一个平面上。
[0014]进一步的，所述夹块贴合面在与预制基板侧边贴合时，所述移动杆移动距离相同。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设置有转动装置，有利于在转动装置的辅助下将预制基板翻转180度，对另一个面进行加工，翻转方便，不再需要工人进行手工翻面操作，减少了工人工作量，节约了时间。
[0017]2、本技术通过设置有夹取装置，有利于在放置预制基板后将其夹取，同时对预制基板的位置进行限定，在辅助装置的辅助下，推动预制基板移动的同时，将其进行中心位置限定。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0021]图2示出了本技术实施例中图1的A部放大图；
[0022]图3示出了本技术实施例的俯视剖视图；
[0023]图4示出了本技术实施例中转动装置的侧视剖视图；
[0024]图中：1、底座；2、预制基板；3、支撑架；4、夹取板；5、转动杆；6、矩形通孔；7、第一液压伸缩机；8、盛放板；9、转动槽；10、第二液压伸缩机；11、齿轮；12、齿形条；13、移动槽；14、移动块；15、导管；16、弹簧；17、移动杆；18、夹块；19、扩口槽；20、辅助块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了一种PCB印制电路板生产用切割固定架，如图1
‑
4所示，包括底座1和预制基板2，所述底座1与激光切割机工作台固定连接，所述底座1两侧均固定连接有支撑架3，两个所述支撑架3之间设置有夹取板4，所述夹取板4两侧均固定连接有转动杆5，所述转动杆5转动贯穿支撑架3，其中一个所述支撑架3内部设置有转动装置，所述夹取板4
中部开设有矩形通孔6，所述矩形通孔6内部设置有预制基板2，所述夹取板4位于矩形通孔6位置设置有若干个夹取装置，所述预制基板2底部设置有第一液压伸缩机7，所述第一液压伸缩机7与底板固定连接，所述第一液压伸缩机7输出端固定连接有盛放板8，所述预制基板2放置在盛放板8顶部。
[0027]在激光切割机对预制基板2加工完成后，需要对预制基板2进行翻转对另一面进行加工时，启动第一液压伸缩机7，第一液压伸缩机7工作将盛放板8下移离开夹取板4的旋转空间，在预制基板2另一面加工完成后，第一液压伸缩机7推动盛放板8回到原位置，在夹取装置取消工作后，盛放板8为提供预制基板2提供盛放位置。
[0028]本技术通过设置有第一液压伸缩机7，有利于在对预制基板2进行翻转时，第一液压伸缩机7工作将盛放板8下移离开夹取板4的旋转空间，为夹取板4提供足够的旋转空间，并在加工完成后推动盛放板8回到原位置，在夹取装置取消工作后，盛放板8为提供预制基板2提供盛放位置。
[0029]如图1和图4所示，所述转动装置包括转动槽9，所述转动槽9底部固定连接有第二液压伸缩机10，所述转动杆5位于转动槽9位置固定连接有齿轮11，所述齿轮11一侧啮合连接有齿形条12，所述齿形条12底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB印制电路板生产用切割固定架，包括底座（1）和预制基板（2），其特征在于：所述底座（1）与激光切割机工作台固定连接，所述底座（1）两侧均固定连接有支撑架（3），两个所述支撑架（3）之间设置有夹取板（4），所述夹取板（4）两侧均固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）转动贯穿支撑架（3），其中一个所述支撑架（3）内部设置有转动装置；所述夹取板（4）中部开设有矩形通孔（6），所述矩形通孔（6）内部设置有预制基板（2），所述夹取板（4）位于矩形通孔（6）位置设置有若干个夹取装置。2.根据权利要求1所述的一种PCB印制电路板生产用切割固定架，其特征在于：所述转动装置包括转动槽（9），所述转动槽（9）底部固定连接有第二液压伸缩机（10），所述转动杆（5）位于转动槽（9）位置固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）一侧啮合连接有齿形条（12），所述齿形条（12）底部与第二液压伸缩机（10）输出端固定连接，所述齿形条（12）最大移动距离推动齿轮（11）最大旋转角度为180度。3.根据权利要求1所述的一种PCB印制电路板生产用切割固定架，其特征在于：所述夹取装置包括移动槽（13），所述移动槽（13）内部活动插接有移动块（14），所述移动槽（13）与移动块（14）为精密偶件配合，所述移动槽（13）一端与导管（15）固定连通设置，所述移动块（14）一端固定连接有移动杆（17），所述移动杆（17）一端固定连接有夹块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇兴，蒋赛龙，杨志杰，
申请(专利权)人：滁州碧辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：