一种冶炼料斗转运装置制造方法及图纸

技术编号:32367276 阅读:72 留言:0更新日期:2022-02-20 08:37
本实用新型专利技术涉及一种冶炼料斗转运装置,包括第一底撑块、第二底撑块、螺杆以及升降轮系机构;所述第一底撑块和第二底撑块的顶端均设置有弧形定位面,所述第一底撑块和第二底撑块长度方向的两端均设置有螺孔座,所述螺杆贯穿第一底撑块和第二底撑块上的螺孔座,所述螺杆上设置有螺母;所述升降轮系机构的数量为多个并且分别位于第一底撑块和第二底撑块的底端的底槽内,所述升降轮系机构包括升降板、万向脚轮以及液压缸,所述万向脚轮位于升降板的底端。本实用新型专利技术可将冶炼料斗进行抬升后滑行实现转运,代替桁架起重机转运的操作方式,可加快冶炼料斗的转运效率,并且可在缺少桁架起重机的环境中实现冶炼料斗的转运。机的环境中实现冶炼料斗的转运。机的环境中实现冶炼料斗的转运。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼料斗转运装置


[0001]本技术涉及一种转运装置,具体涉及一种冶炼料斗转运装置。

技术介绍

[0002]在金属冶炼行业中,冶炼料斗用于盛放、转移经高温加热后呈熔融状态的金属,是冶炼领域的核心机构之一。
[0003]冶炼料斗大多为金属材质,经机加工成型。由于冶炼料斗的尺寸通常较大,在机加工的各个工位或者工站之间需要转运。现有的转运方式大多通过桁架起重机来实现。
[0004]但是,同一车间内,往往只有一台桁架起重机,因此无法在同一车间内实现多个冶炼料斗的转运,制约了工作效率。并且,某些车间并没有桁架起重机,转运料斗较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是:提供一种冶炼料斗转运装置,根据冶炼料斗的弧形结构进行设计,可将冶炼料斗进行抬升后滑行实现转运,代替桁架起重机转运的操作方式,可加快冶炼料斗的转运效率,并且可在缺少桁架起重机的环境中实现冶炼料斗的转运。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0007]一种冶炼料斗转运装置,包括第一底撑块、第二底撑块、螺杆以及升降轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼料斗转运装置,其特征在于:包括第一底撑块(1)、第二底撑块(2)、螺杆(6)以及升降轮系机构;所述第一底撑块(1)和第二底撑块(2)的顶端均设置有弧形定位面,所述第一底撑块(1)和第二底撑块(2)长度方向的两端均设置有螺孔座(4),所述螺杆(6)贯穿第一底撑块(1)和第二底撑块(2)上的螺孔座(4),所述螺杆(6)上设置有螺母(7);所述升降轮系机构的数量为多个并且分别位于第一底撑块(1)和第二底撑块(2)的底端的底槽(3)内,所述升降轮系机构包括升降板(8)、万向脚轮(9)以及液压缸(10),所述万向脚轮(9)位于升降板(8)的底端,所述液压缸(10)的缸体与底槽(3)连接,所述液压缸(10)的活塞杆与升降板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种冶炼料斗转运装置,其特征在于:所述第一底撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:山承伟
申请(专利权)人:苏州市山花精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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