【技术实现步骤摘要】
本技术属于零件加工，具体涉及一种零件的内孔打磨装置。
技术介绍
1、在机械加工领域，特别是在对精密零件的加工过程中，内孔的打磨处理是一个重要环节。传统的内孔打磨方式主要依赖手工操作或简单的机械装置，存在一系列问题。首先，手工打磨效率低下，且难以保证打磨的均匀性和精度，尤其在处理大批量或高精度要求的工件时，这一问题尤为突出。其次，简单机械装置往往无法适应不同尺寸或形状的工件，其适用性和灵活性不足。这些问题限制了生产效率的提升和产品质量的稳定性。
2、在现有技术中，虽然已有各种内孔打磨装置的设计，但这些装置往往存在着结构复杂、调整困难、适用范围有限等缺点。例如，一些装置在调整打磨头与工件内孔壁的接触时，需要繁琐的手动操作，不仅增加了劳动强度，也影响了打磨的精确度。因此，急需一种结构简单、操作方便、适应性强的内孔打磨装置，以适应现代高效、精密的生产要求。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种零件的内孔打磨装置，它可以实现，对不同尺寸工件的快速、精准固定
【技术保护点】
1.一种零件的内孔打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面对称设置有导轨(11)，所述导轨(11)上滑动连接有移动架(3)，且导轨(11)的一端设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的伸缩端连接在移动架(3)的一侧底部；
2.根据权利要求1所述的一种零件的内孔打磨装置，其特征在于：所述高度调节机构(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的上端面设置有第二气缸(62)。
3.根据权利要求2所述的一种零件的内孔打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括升降台(71)，所述第二气缸(62)的伸缩端连接在升降台(71)的底部...
【技术特征摘要】
1.一种零件的内孔打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面对称设置有导轨(11)，所述导轨(11)上滑动连接有移动架(3)，且导轨(11)的一端设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的伸缩端连接在移动架(3)的一侧底部；
2.根据权利要求1所述的一种零件的内孔打磨装置，其特征在于：所述高度调节机构(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的上端面设置有第二气缸(62)。
3.根据权利要求2所述的一种零件的内孔打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括升降台(71)，所述第二气缸(62)的伸缩端连接在升降台(71)的底部，所述支撑板(61)的上端面对称固定连接有导向柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：山承伟，
申请(专利权)人：苏州市山花精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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