便于收纳的双工位肠粉炉制造技术

本申请涉及一种便于收纳的双工位肠粉炉，涉及新能源与节能厨具的领域,包括柜体、两组加工装置、加水龙头以及出水龙头；加工装置包括水箱、滑动设置在柜体上端面的蒸盘、位于水箱下方的加热电磁线圈、设置在蒸盘上方的蒸盖以及连通设置在水箱上端的蒸气出管，蒸气出管周壁上水平滑动设置有蒸气挡板，蒸盘与蒸气挡板之间设置有控制组件。本申请蒸盘抽离柜体时，通过控制组件使得蒸气挡板滑入蒸气出管，以截止蒸气扩散至外界，当蒸盘重新放置到柜体上时，通过控制组件使得蒸气挡板沿滑出蒸气出管的方向的移动，蒸气能够通过蒸气出管与蒸盘接触，从而改善肠粉炉蒸气热量浪费的情况，从而提升蒸气热量的利用率。而提升蒸气热量的利用率。而提升蒸气热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
便于收纳的双工位肠粉炉


[0001]本申请涉及新能源与节能厨具的领域，尤其是涉及一种便于收纳的双工位肠粉炉。

技术介绍

[0002]肠粉炉是一种通过高温蒸汽将肠粉快速蒸熟的原理，从而制作肠粉的厨具，且肠粉炉结构简单，成本低，因此无论是大型酒店餐厅还是小型的餐馆小吃店，均可以使用肠粉炉。传统的肠粉炉为上下箱体结构组装而成，下端为蒸气发生装置，上端为下往上依次堆叠的蒸盘组成，在工作人员拿取每一层蒸盘时不仅导致整体蒸气泄漏，而且极易被溢出的蒸气烫伤。
[0003]因此目前的肠粉炉多为双工位肠粉炉，即两组蒸气发生装置，每组蒸气发生装置的上端均有一层蒸盘。使得双工位肠粉炉不仅降低了工作人员在拿取蒸盘时被烫伤的概率，而且双蒸盘一同工作，不影响肠粉炉的工作效率，因此双工位肠粉炉被大力推广使用。
[0004]但是当肠粉蒸熟后，需要将蒸盘挪离蒸气发生装置以便于将肠粉取出，此时蒸气发生装置持续产生蒸气热能，而此时大量的蒸气热能并没有进行利用，从而导致大量蒸气热能的浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善肠粉炉蒸气热量浪费的情况，从而提升蒸气热量的利用率，本申请提供一种便于收纳的双工位肠粉炉。
[0006]本申请提供的一种便于收纳的双工位肠粉炉采用如下的技术方案：一种便于收纳的双工位肠粉炉，包括柜体、两组水平间隔设置在柜体上的加工装置、加水龙头以及出水龙头；加工装置包括位于柜体内部的水箱、滑动设置在柜体上端面的蒸盘、设置在柜体内部且位于水箱下方的加热电磁线圈、设置在蒸盘上方的蒸盖以及连通设置在水箱上端的蒸气出管，蒸气出管竖直布设并位于蒸盘下方，蒸气出管周壁上水平滑动设置有蒸气挡板，蒸盘与蒸气挡板之间设置有用于控制蒸气挡板滑出或滑入蒸气出管的控制组件；加水龙头设置在柜体上并与水箱顶部连通，出水龙头设置在柜体上并与水箱底部连通。
[0007]通过采用上述技术方案，当肠粉炉制作肠粉时，通过加水龙头对水箱注水，通过加热电磁线圈对水箱进行加热，从而使水箱中的水形成水蒸气，随后在蒸盘内放入肠粉液，蒸气通过蒸气出管与蒸盘接触，通过高温蒸气将肠粉蒸熟，之后将蒸盘沿抽离柜体的方向移动，当蒸盘抽离柜体的同时，蒸盘通过控制组件使得蒸气挡板滑入蒸气出管，以截止蒸气扩散至外界，之后将蒸盘中的肠粉取出，当蒸盘重新放置到柜体上时，通过控制组件使得蒸气挡板沿滑出蒸气出管的移动，蒸气能够继续在蒸气出管内流通对蒸盘加热，从而改善肠粉炉蒸气热量浪费的情况，从而提升蒸气热量的利用率。
[0008]优选的，所述控制组件包括水平滑动设置在柜体上的控制杆以及沿顺时针或逆时针方向转动设置在柜体内的连接杆，控制杆位于蒸盘下方并与蒸盘相卡接，控制杆、蒸气挡板和蒸盘三者的滑动方向相同，连接杆周壁上开设有沿自身长度方向布设的第一导向槽，控制杆和蒸气挡板均通过第一导向槽与连接杆滑动连接，控制杆与连接杆之间设置有第一防脱件，蒸气挡板与连接杆之间设置有第二防脱件。
[0009]通过采用上述技术方案，当蒸盘远离柜体时，蒸盘带动控制杆沿远离蒸气出管的方向滑动，此时控制杆与连接杆滑动连接，从而带动连接杆沿顺时针方向转动，连接杆带动蒸气挡板沿滑入蒸气出管的方向滑动，从而截止蒸气扩散至外界，当蒸盘靠近柜体时，控制杆沿靠近蒸气出管的方向滑动，从而带动连接杆沿逆时针方向转动，连接杆带动蒸气挡板沿滑出蒸气出管的方向滑动，从而使得蒸气接触蒸盘。
[0010]优选的，所述控制杆上端面设置有卡块，蒸盘下端面设置有用于推动卡块沿靠近蒸气出管的方向滑动的推板，控制杆与柜体之间连接设置有用于推动控制杆沿远离蒸气出管的方向滑动第一复位弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，当蒸盘在柜体上移动柜时，蒸盘上的联动杆通过与卡块卡接从而带动控制杆沿靠近或远离蒸气出管的方向水平滑动。
[0012]优选的，所述第一防脱件包括转动设置在控制杆上的防脱条以及设置在连接杆上的防脱片，防脱条为T形形状的长条且设置有两个，防脱条滑动设置在第一导向槽内，两个防脱片沿连接杆的长度方向间隔固定在连接杆上第一导向槽的开口处。
[0013]通过采用上述技术方案，当控制杆带动连接杆沿顺时针或逆时针的方向转动时，防脱条在第一导向槽内滑动，由于防脱片使得防脱条不脱离第一导向槽，因此连接杆始终随控制杆的移动方向转动，进而提高控制组件的连接稳定性。
[0014]优选的，所述蒸气出管的上端连通设置有广口管，广口管竖直布设且位于蒸盘下方，广口管的管径由下往上逐渐增大。
[0015]通过采用上述技术方案，蒸气从蒸气出管中进入广口管时，蒸气从广口管的上端移出对蒸盘加热，从而增大蒸气与蒸盘的接触面积，使得蒸盘内肠粉受热均匀，缩短肠粉蒸熟时间。
[0016]优选的，所述蒸气出管的周壁上开设有滑动槽，蒸气挡板通过滑动槽滑入或滑出蒸气出管。
[0017]通过采用上述技术方案，蒸气挡板能够通过滑动槽沿滑入或滑出蒸气出管的方向在蒸气出管上滑动，从而为蒸气挡板提供滑动空间。
[0018]优选的，所述蒸气挡板上设置有防脱挡板，防脱挡板位于蒸气出管内部。
[0019]通过采用上述技术方案，当蒸气挡板沿滑出蒸气出管的方向滑动时，防脱挡板位于蒸气出管内部，从而尽可能避免由于蒸气挡板脱离蒸气出管，从而造成蒸气出管内的蒸气泄漏的情况。
[0020]优选的，所述蒸气出管的内周壁上水平设置有密封环，密封环与蒸气挡板相抵紧。
[0021]通过采用上述技术方案，当蒸气挡板沿滑入或滑出蒸气出管的方向在蒸气出管上滑动时，密封环始终抵紧蒸气挡板，从而降低蒸气出管内的蒸气通过滑动槽扩散至外界的风险，从而提高蒸气出管的密封性。
[0022]优选的，所述柜体上端面设置有沿蒸气挡板的滑动方向布设的导向滑轨，蒸盘与
导向滑轨滑动连接，导向滑轨上设置有用于限定蒸盘滑动距离的限位板。
[0023]通过采用上述技术方案，当蒸盘放置在柜体时，为了使得蒸盘放置的位置位于蒸气出管的正上方，导向滑轨限定蒸盘的滑动方向，从而不影响蒸盘抽离柜体，限位板限制蒸盘在导向滑轨上的滑动距离，从而精确限制蒸盘在柜体上的位置。
[0024]优选的，所述柜体上沿连接杆的转动方向开设有第二导向槽，连接杆上设置有与第二导向槽滑动连接的导向块。
[0025]通过采用上述技术方案，当连接杆在柜体上转动时，导向块在第二导向槽内滑动，一方面对连接杆的转动方向起导向作用，降低连接杆的转动方向发生偏移的风险，另一方面增大连接杆与柜体的接触面积，提高连接杆与柜体的连接稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.蒸盘抽离柜体时，通过控制组件使得蒸气挡板滑入蒸气出管，以截止蒸气扩散至外界，当蒸盘重新放置到柜体上时，通过控制组件使得蒸气挡板沿滑出蒸气出管的方向的移动，蒸气能够通过蒸气出管与蒸盘接触，从而改善肠粉炉蒸气热量浪费的情况，从而提升蒸气热量的利用率；2.当蒸盘远离柜体时，控制杆沿远离蒸气出管的方向滑动，控制杆通过带动连接杆沿顺时针方向转动，进而带动蒸气挡板沿滑入蒸气出管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收纳的双工位肠粉炉，其特征在于：包括柜体(1)、两组水平间隔设置在柜体(1)上的加工装置、加水龙头(17)以及出水龙头(18)；加工装置包括位于柜体(1)内部的水箱(2)、滑动设置在柜体(1)上端面的蒸盘(4)、设置在柜体(1)内部且位于水箱(2)下方的加热电磁线圈(3)、设置在蒸盘(4)上方的蒸盖(6)以及连通设置在水箱(2)上端的蒸气出管(5)，蒸气出管(5)竖直布设并位于蒸盘(4)下方，蒸气出管(5)周壁上水平滑动设置有蒸气挡板(7)，蒸盘(4)与蒸气挡板(7)之间设置有用于控制蒸气挡板(7)滑出或滑入蒸气出管(5)的控制组件(8)；加水龙头(17)设置在柜体(1)上并与水箱(2)顶部连通，出水龙头(18)设置在柜体(1)上并与水箱(2)底部连通。2.根据权利要求1所述的便于收纳的双工位肠粉炉，其特征在于：所述控制组件(8)包括水平滑动设置在柜体(1)上的控制杆(81)以及沿顺时针或逆时针方向转动设置在柜体(1)内的连接杆(82)，控制杆(81)位于蒸盘(4)下方并与蒸盘(4)相卡接，控制杆(81)、蒸气挡板(7)和蒸盘(4)三者的滑动方向相同，连接杆(82)周壁上开设有沿自身长度方向布设的第一导向槽(821)，控制杆(81)和蒸气挡板(7)均通过第一导向槽(821)与连接杆(82)滑动连接，控制杆(81)与连接杆(82)之间设置有第一防脱件(83)，蒸气挡板(7)与连接杆(82)之间设置有第二防脱件(84)。3.根据权利要求2所述的便于收纳的双工位肠粉炉，其特征在于：所述控制杆(81)上端面设置有卡块(86)，蒸盘(4)下端面设置有与卡块(86)相卡接的联动杆(85)。4.根据权利要求2所述的便于收纳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，李自强，
申请(专利权)人：深圳市恒兴盛厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：