一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法技术

本发明专利技术提供一种高铁低钛低硫钒钛磁铁精矿提质生产的方法，包括：将攀西地区二段磨矿

【技术实现步骤摘要】
一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法


[0001]本专利技术属于攀西钒钛磁铁矿选矿
，尤其涉及一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法，具体为细磨
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磁选提质降钛降硫的方法。

技术介绍

[0002]目前攀西攀枝花
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西昌地区钒钛磁铁矿储量丰富，已探明储量达到100亿吨以上。但由于攀枝花矿区本身矿床特点，选出来的铁精矿品位存在铁品位低，TiO2品位高的特点。TiO2又是高炉炼铁过程中的有害成分，通常会导致炉渣粘度变高、渣铁分离困难，高炉铁损变高，吨铁燃料成本增加，严重时还会产生泡沫渣，导致除铁困难，存在安全风险。因此铁精矿提质降杂，特别是攀西铁精矿提质降钛是攀西钒钛磁铁矿一个重要方向。目前攀枝花钒钛磁铁矿的选矿工艺都必须经过磨矿分级，通常采用二段磨矿分选进行选铁，第一段磨矿至
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200目45％左右，于磁场强为1800～2500奥斯特磁选；第二段磨矿至
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200目55％～80％左右，于磁场强为1300～1800奥斯特磁选，两段磨矿采用设备均为球磨机，导致磨矿以后的粒度分布组成不均，呈哑铃型，在原矿品位高于27％的情况下，铁精矿品位很难提高到57％以上(攀枝花
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西昌大型选矿厂原矿品位通常为27～33％，生产的铁精矿如攀钢、龙蟒、太和的铁精矿品位均介于54～56％之间)，采用22～27％的攀枝花矿区原矿要想获得高品位钒钛磁铁精矿亦很艰难。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法，本专利技术提供的方法能够制备得高品位钒钛磁铁精矿(TFe≥60％)同时降钛降硫。
[0004]本专利技术提供了一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法，包括：
[0005]将铁精矿配制成矿浆；
[0006]将所述矿浆进行磨矿，得到细磨铁精矿；
[0007]将所述细磨铁精矿依次粗选、精选和扫选进行选铁，得到精选铁精矿。
[0008]优选的，所述铁精矿为攀西地区的钒钛磁铁矿进行二段磨矿和磁选制备得到的。
[0009]优选的，所述矿浆的质量浓度为30～55％。
[0010]优选的，所述磨矿介质为陶瓷球或者锆球。
[0011]优选的，所述磨矿介质的粒度为2.5mm～5.5mm。
[0012]优选的，所述磨矿过程中的搅拌速度为240～320转/分钟。
[0013]优选的，所述细磨铁精矿的粒度为D90＜35μm。
[0014]优选的，所述粗选的磁选强度为1600～2000奥斯特。
[0015]优选的，所述精选的磁选强度为1300～1700奥斯特。
[0016]优选的，所述扫选的磁选强度为1800～2200奥斯特。
[0017]在攀西铁精矿提质降杂的过程中关于TiO2的变化规律鲜有报道，在二段或者三段磨选过程中通过细磨磁选，铁精矿品位提高的同时基本保持不变甚至略有提高，主要是由
于攀西钒钛磁铁矿颗粒中存在含钛较高的客晶矿物(片状钛铁矿、钛铁晶石等)，这种客晶矿物在磨矿过程中难以解离，导致攀西钒钛磁铁矿提质降杂过程中CaO、MgO、SiO2、Al2O3下降较多，这反而导致提质精矿中TiO2有增加的趋势。这主要是由于目前处理攀枝花钒钛磁铁矿的工艺及装备，不能将客晶矿物有效解离甚至部分解离导致。本专利技术提供了一种以攀西钛磁铁精矿为原矿，生产高品位钒钛磁铁精矿(TFe≥60％)同时降钛降硫的工艺技术。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法，包括：
[0020]将铁精矿配制成矿浆；
[0021]将所述矿浆进行磨矿，得到细磨铁精矿；
[0022]将所述细磨铁精矿依次粗选、精选和扫选进行选铁，得到精选铁精矿。
[0023]在本专利技术中，所述铁精矿优选为将攀西地区的钒钛磁铁矿进行二段磨矿和磁选得到的。
[0024]在本专利技术中，所述铁精矿的成分优选包括：
[0025]54～56.5wt％的TFe；
[0026]8～13wt％的TiO2；
[0027]0.4～1wt％的V2O5；
[0028]0.2～0.8wt％的CaO；
[0029]2.5～4.0wt％的MgO；
[0030]2.0～5.0wt％的SiO2；
[0031]2.5～4.8wt％的Al2O3；
[0032]0.3～0.9wt％的S。
[0033]在本专利技术中，所述TFe的质量含量优选为55～56％，更优选为55.5％；所述 TiO2的质量含量优选为9～12％，更优选为10～11％；所述V2O5的质量含量优选为0.5～0.9％，更优选为0.6～0.8％，最优选为0.7％；所述CaO的质量含量优选为 0.3～0.7％，更优选为0.4～0.6％，最优选为0.5％；所述MgO的质量含量优选为 3～3.5％，更优选为3.2～3.3％；所述SiO2的质量含量优选为3～4％，更优选为3.5％；所述Al2O3的质量含量优选为3～4.5％，更优选为3.5～4％；所述S的质量含量优选为0.4～0.8％，更优选为0.5～0.7％，最优选为0.6％。
[0034]在本专利技术中，所述铁精矿中
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200目的质量含量优选为55～80％，更优选为 60～70％，最优选为65％。
[0035]在本专利技术中，所述铁精矿的制备方法优选包括：
[0036]将钒钛磁铁矿进行破碎后进行一段球磨后进行一次分级；
[0037]将分级后的细粒部分进入一段弱磁选，得到一段选铁粗精矿；
[0038]将所述一段选铁粗精矿进行二段球磨后进行二次分级，得到筛上物和筛下物；
[0039]将所述筛下物进行二段一次弱磁精选，得到第一精矿和第一尾矿；
[0040]将所述第一精矿进行二段二次弱磁精选，得到第二精矿和第二尾矿；
[0041]将所述第一尾矿和第二尾矿混合后进行二段扫选，得到扫选精矿；
[0042]将所述第二精矿和扫选精矿混合，得到铁精矿。
[0043]在本专利技术中，所述破碎优选为三段一闭路破碎，所述破碎的粒度优选为 10～15mm，更优选为11～14mm，最优选为12～13mm。
[0044]在本专利技术中，所述一次分级优选为旋流器分级；所述一次分级的目数优选为180～220目，更优选为190～210目，最优选为200目。
[0045]在本专利技术中，所述一次分级后的粗粒部分优选返回一段球迷再次进行球磨。
[0046]在本专利技术中，所述细粒部分优选为
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200目矿物质量含量优选为40～50％，更优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攀西钛磁铁精矿提质降钛降硫的方法，包括：将铁精矿配制成矿浆；将所述矿浆进行磨矿，得到细磨铁精矿；将所述细磨铁精矿依次粗选、精选和扫选进行选铁，得到精选铁精矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铁精矿为攀西地区的钒钛磁铁矿进行二段磨矿和磁选制备得到的。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述矿浆的质量浓度为30～55％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨矿介质为陶瓷球或者锆球。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨矿介质的粒度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道广，刘娟，李硕，吴宁，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：