含钼废水中分离回收微量钼元素的方法技术

一种含钼废水中分离回收钼元素的工艺，所述方法为：在废水中通入氧气曝气待Fe(III)完全形成Fe(OH)3沉淀后，将溶液静置三十分钟，过滤，所得液体用微滤膜抽滤，调节溶液pH为11，搅拌使Ni(II)完全形成Ni(OH)2沉淀，随后过滤，并将滤液用微滤膜二次过滤。调节滤液pH在4不变后，将PDDA水溶液加入到滤液中。用微滤膜过滤，所得浓液保留，所得清液用超滤膜再过滤。两次过滤所得浓液合并，用硝酸对PDDA解吸30min，最后将溶液用超滤膜再次过滤除去PDDA获得高纯钼酸根离子的溶液。相较于其它分离方式，其在微量含钼废水钼分离方面具有工艺简单、操作简单、回收率高、能耗低、安全性高等优势。同时所得的产物后期处理方便。得的产物后期处理方便。

【技术实现步骤摘要】
含钼废水中分离回收微量钼元素的方法


[0001]本专利技术属于水处理
，涉及一种含重金属钼的钼催化剂生产废水的处理，尤其涉及一种含钼
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废水中分离回收微量钼元素的方法。

技术介绍

[0002]废钼的回收是目前钼资源的第三大来源。2019年第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》，自2020年1月1日起施行。其中，钼产业被归类为第二类限制类：有色金属:1.钨、钼、锡、锑冶炼项目(符合国家环保节能等法律法规要求的项目除外)。因此，废钼资源回收利用，拓宽钼的回收利用范围，是一项符合国家发展规划的有利项目。
[0003]钼作为一种过渡金属元素，常常被应用在石油化工的裂解等操作过程中所使用的催化剂内。这些含钼催化剂的生产设备在清洗时会产生大量的低浓度含钼废水。一部分钼资源随着这些废水的丢弃被损失。同时，因催化剂内还含有其他重金属元素，最终形成的废水中往往会含有一些微量浓度的其他重金属元素，这些重金属元素虽然浓度极低，但其含量仍旧高于《污水综合排放标准》(GB8978
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1996)所要求的排放标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钼废水中分离回收微量钼元素的方法，其特征在于所述方法为：(1)在含钼废水中通入氧气，曝气10～30min，静置5～30min；过滤，将所得滤液A用微滤膜A抽滤，得到滤液B；(2)向步骤(1)中所述的滤液B中加入氢氧化锂固体、氢氧化钠固体或氢氧化钾固体调节pH至10.15，搅拌5～20min，过滤，所得滤液C用微滤膜B抽滤，得到滤液D；(3)将步骤(2)中所述的滤液D用浓盐酸或浓硫酸调节pH至4，加入聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液，搅拌15～30min，得到吸附液；所述聚二烯丙基二甲基氯化铵水溶液中的聚二烯丙基二甲基氯化铵单体与步骤(1)中所述含钼废水中钼的物质的量之比为8～15:1；(4)将步骤(3)中所述吸附液用微滤膜C加压过滤，得到浓缩液A和透过液，所得透过液用超滤膜A加压过滤，所得浓缩液B与所述浓缩液A合并，得到浓液；(5)向步骤(4)中所述浓液中加入25～35wt％硝酸溶液解吸10～60min，超滤膜B加压过滤，(除去PDDA)获得纯钼酸根离子的溶液；所述硝酸溶液的体积与步骤(1)中所述含钼废水的体积相等。2.如权利要求1所述的含钼废水中分离回收微量钼元素的方法，其特征在于：步骤(1)中所述含钼废水是完成烷基转移反应催化剂制备后，冲洗设备得到的废水；所述烷基转移反应催化剂按如下方法制备：薄水铝石加水捏合均匀挤条烘干，浸渍钼酸铵水溶液、氯化镍水溶液和三氯化铬水溶液并烘干、高温焙烧、定型获得钼镍铬负载于薄水铝石的烷基转移反应催化剂；所述设备包括釜式反应釜。3.如权利要求1所述的含钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国亮，卞彦文，孟琴，张旭，高从堦，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：