本发明专利技术涉及集装箱技术领域，具体涉及一种集装箱地板中心梁生产用焊接设备，包括工作台、横梁铺设装置以及中心梁摆放装置，所述的工作台上安装有横梁铺设装置和中心梁摆放装置，且中心梁摆放装置位于工作台的左右两侧。本发明专利技术采用下横梁先与地板中心梁焊接，然后再与下测梁焊接的方式，可以确保下横梁与地板中心梁紧密接触，避免因下横梁与地板中心梁未能有效接触而导致虚焊的问题，本发明专利技术可以对不同规格的集装箱地板中心梁夹持焊接在下横梁上，提高本发明专利技术的适用性。提高本发明专利技术的适用性。提高本发明专利技术的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱地板中心梁生产用焊接设备
[0001]本专利技术涉及集装箱
，具体涉及一种集装箱地板中心梁生产用焊接设备。
技术介绍
[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱主要包括立柱、下侧梁、下横梁、地板中心梁、前侧、双开门、侧板、顶侧梁和顶板；其中地板中心梁的作用为分开地板，如图8所示，地板沿下侧梁长度方向铺在下横梁上，中间由多个地板中心梁分开，两侧有地板角钢，用沉头自攻螺钉把地板紧固在每根下横梁上。
[0003]现有地板中心梁安装方式是先将下侧梁和下横梁先进行焊接拼装，然后再将多根地板中心梁沿下横梁长度方向等间距焊接固定在下横梁上，然而现有的这种地板中心梁生产用焊接方式在焊接过程中依旧存在以下难题：由于无法保证所有的下横梁和地板中心梁规格厚度保持一致，使得地板中心梁焊接在下横梁上时无法保证地板中心梁与下横梁保持接触状态，进而容易出现虚焊问题。
[0004]此外，多根地板中心梁沿下横梁长度方向铺设在下横梁上时无法准确保证地板中心梁等间距铺设在下横梁上，进而无法保障地板能够恰好铺设在相邻两个地板中心梁之间，同时地板中心梁在铺设在下横梁上时存在偏斜的问题，使得地板中心梁与下横梁未处于垂直状态，也会影响地板的铺设。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种集装箱地板中心梁生产用焊接设备，可以解决上述提到的难题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种集装箱地板中心梁生产用焊接设备，包括工作台、横梁铺设装置以及中心梁摆放装置，所述的工作台上安装有横梁铺设装置和中心梁摆放装置，且中心梁摆放装置位于工作台的左右两侧。
[0007]所述的横梁铺设装置包括安装条、卡块、L型板、平整接触机构、导向块以及双轴液压缸，所述工作台上端面滑动设置有两个前后对称布置的安装条，所述工作台上端面左右两侧均安装有双轴液压缸，所述双轴液压缸输出端与安装条端部相连接，所述安装条左右两侧下端均安装有导向块，且导向块滑动设置在工作台上开设的导向槽中；所述安装条上端面从左往右均匀开设有若干卡槽，所述卡槽内通过可拆卸的方式卡接有卡块，且卡块上端安装有L型板，前后对称的两个卡块上端的所述L型板对称分布，且L型板的竖直段朝向工作台的边缘，前后对称的两个所述L型板之间连接有平整接触机构。
[0008]所述的中心梁摆放装置包括侧板、支撑块、限位块、连接条、电动滑块、安装块、升降机构以及夹持调节机构，所述工作台上方且位于安装条上方设置有两个左右对称布置的竖直的侧板，且侧板前后端连接有支撑块，所述支撑块底部设置有滑座，且滑座滑动设置在工作台上，所述滑座下端面安装有限位块，且限位块滑动设置在工作台上开设的限位槽中，
前后对称分布的两个所述限位块下端之间连接有连接条，所述连接条上安装有电动滑块，所述电动滑块滑动设置在工作台下端面，所述侧板相对端面上下滑动设置有水平布置的安装块，且安装块上设置有夹持调节机构，所述安装块和侧板之间连接有升降机构。
[0009]优选的，所述的平整接触机构包括伸缩条、支撑丝杆、转动环、调节杆以及伸缩杆，前后对称布置的两个所述L型板水平段之间的上方设置有伸缩条，且伸缩条前后侧下端均垂直连接有支撑丝杆，所述支撑丝杆下端贯穿L型板水平段上开设的贯通孔且与转动环螺纹连接，所述转动环转动安装在L型板水平段下端面，所述转动环与调节杆通过蜗轮蜗杆啮合传动，且调节杆沿L型板水平段长度方向分布，所述调节杆一端通过轴承安装在L型板上设置的固定座上，调节杆另一端通过轴承安装在卡块上且贯穿卡块，所述调节杆朝向L型板竖直段的一端安装有转柄，两个所述调节杆之间连接有伸缩杆。
[0010]优选的，所述的支撑丝杆外侧壁周向均匀开设有多个条形槽，所述L型板上的贯通孔侧壁周向均匀设置有与条形槽滑动配合的固定条。
[0011]优选的，所述的L型板水平段左右两侧均固定有挡板，位于L型板右侧的所述挡板上螺纹连接有顶杆，且顶杆远离挡板的一端安装有手柄。
[0012]优选的，前后对称布置的两个所述L型板竖直段相对端面从上往下均匀安装有若干转动辊。
[0013]优选的，所述的夹持调节机构包括双轴丝杆、调节电机、调节块、夹持座以及夹持条，两个所述安装块相对端面均开设有两个前后对称分布的调节槽，所述调节槽内滑动设置有调节块，所述安装块中部通过轴承安装有水平放置的双轴丝杆，且双轴丝杆穿过调节槽，所述调节块与双轴丝杆螺纹连接，所述双轴丝杆通过联轴器与调节电机输出端相连接，且调节电机安装在安装块外壁上，所述调节块远离双轴丝杆的一端通过可拆卸方式安装有夹持座，所述安装块相对端面中部也通过可拆卸方式安装有夹持座，所述夹持座远离安装块的一侧从前往后等间距安装有水平放置的夹持条。
[0014]优选的，所述的安装块上端面设置有刻度条，所述夹持座上端中部固定有指针，且指针尖端指向刻度条。
[0015]优选的，所述的升降机构包括钢丝绳、导向轮、下压块以及升降液压缸，所述侧板上端面通过安装架安装有两个前后对称分布的导向轮，所述侧板相背端面上下滑动设置有下压块，所述安装块两端与两个钢丝绳的一端相连接，所述钢丝绳绕过导向轮，且钢丝绳另一端连接在下压块上，所述下压块上端与升降液压缸输出端相连接，且升降液压缸固定端安装在侧板上。
[0016]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术采用下横梁先与地板中心梁焊接，然后再与下测梁焊接的方式，可以确保下横梁与地板中心梁紧密接触，避免因下横梁与地板中心梁未能有效接触而导致虚焊的问题，本专利技术可以将不同规格的集装箱地板中心梁夹持焊接在下横梁上，提高本专利技术的适用性。
[0017]2.本专利技术通过可拆卸的方式将卡块卡接在安装条上的卡槽中，从而可以灵活地对不同长度集装箱上的不同数量的下横梁进行铺设，同时下横梁放置在L型板上时通过平整接触机构可以确保下横梁的上端面与地板中心梁的下端面紧密接触，且通过转动顶杆使得相邻的两个下横梁之间的间距相同。
[0018]3.本专利技术通过夹持座上的夹持条可以快速地将地板中心梁夹持住，并利用双轴丝
杆的特性可以实现多根地板中心梁等间距分布在下横梁上，同时通过刻度条可以清楚明了的掌握下横梁被地板中心梁分隔的间距大小。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术图1中A处局部放大图。
[0022]图3是本专利技术的仰视图。
[0023]图4是本专利技术中卡块、L型板、挡板、顶杆和平整接触机构之间的结构示意图。
[0024]图5是本专利技术中安装条、卡块、L型板、挡板和平整接触机构之间的侧视剖视图。
[0025]图6是本专利技术图5中B处局部放大图。
[0026]图7是本专利技术中夹持调节机构的结构示意图。
[0027]图8是本专利技术加工对象成型示意图。
[0028]图中：110、下侧梁；120、下横梁；130、地板中心梁；1、工作台；2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱地板中心梁生产用焊接设备，包括工作台(1)、横梁铺设装置(2)以及中心梁摆放装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上安装有横梁铺设装置(2)和中心梁摆放装置(3)，且中心梁摆放装置(3)位于工作台(1)的左右两侧；其中：所述的横梁铺设装置(2)包括安装条(21)、卡块(22)、L型板(23)、平整接触机构(24)、导向块(25)以及双轴液压缸(26)，所述工作台(1)上端面滑动设置有两个前后对称布置的安装条(21)，所述工作台(1)上端面左右两侧均安装有双轴液压缸(26)，所述双轴液压缸(26)输出端与安装条(21)端部相连接，所述安装条(21)左右两侧下端均安装有导向块(25)，且导向块(25)滑动设置在工作台(1)上开设的导向槽中；所述安装条(21)上端面从左往右均匀开设有若干卡槽，所述卡槽内通过可拆卸的方式卡接有卡块(22)，且卡块(22)上端安装有L型板(23)，前后对称的两个卡块(22)上端的所述L型板(23)对称分布，且L型板(23)的竖直段朝向工作台(1)的边缘，前后对称的两个所述L型板(23)之间连接有平整接触机构(24)；所述的平整接触机构(24)包括伸缩条(241)、支撑丝杆(242)、转动环(243)、调节杆(244)以及伸缩杆(245)，前后对称布置的两个所述L型板(23)水平段之间的上方设置有伸缩条(241)，且伸缩条(241)前后侧下端均垂直连接有支撑丝杆(242)，所述支撑丝杆(242)下端贯穿L型板(23)水平段上开设的贯通孔且与转动环(243)螺纹连接，所述转动环(243)转动安装在L型板(23)水平段下端面，所述转动环(243)与调节杆(244)通过蜗轮蜗杆啮合传动，且调节杆(244)沿L型板(23)水平段长度方向分布，所述调节杆(244)一端通过轴承安装在L型板(23)上设置的固定座上，调节杆(244)另一端通过轴承安装在卡块(22)上且贯穿卡块(22)，所述调节杆(244)朝向L型板(23)竖直段的一端安装有转柄，两个所述调节杆(244)之间连接有伸缩杆(245)；所述的中心梁摆放装置(3)包括侧板(31)、支撑块(32)、限位块(33)、连接条(34)、电动滑块(35)、安装块(36)、升降机构(37)以及夹持调节机构(38)，所述工作台(1)上方且位于安装条(21)上方设置有两个左右对称布置的竖直的侧板(31)，且侧板(31)前后端连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)底部设置有滑座，且滑座滑动设置在工作台(1)上，所述滑座下端面安装有限位块(33)，且限位块(33)滑动设置在工作台(1)上开设的限位槽中，前后对称分布的两个所述限位块(33)下端之间连接有连接条(34)，所述连接条(34)上安装有电动滑块(35)，所述电动滑块(35)滑动设置在工作台(1)下端面，所述侧板(31)相对端面上下滑动设置有水平布置的安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗绪华，田海青，
申请(专利权)人：南通巴仕特钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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