本发明专利技术公开了一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁转动连接限位盘，所述限位盘的内部开设有限位槽，所述限位盘的内部滑动穿设有驱动杆，所述驱动杆的底端贯穿至限位槽焊接有压板，所述驱动杆的外壁包裹有弹簧；通过设置的限位盘、弹簧、压板与驱动杆，有效的避免现有扇叶切割人工手动按压切割易产生偏移降低产出扇叶精准度，有利于对扇叶进行限位固定切割，提高了扇叶产出精准性。提高了扇叶产出精准性。提高了扇叶产出精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置
[0001]本专利技术涉及定位切割
，特别是涉及一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机扇叶是风机核心部件之一。
[0003]风机扇叶在加工生产过程中需要将其切割为大小长度相等，现有风机扇叶切割时大多由工作人员对其手动按压切割，导致扇叶切割时易产生偏移降低产出扇叶精准度，为此我们提出一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，通过设置的限位盘、弹簧、压板与驱动杆，有效的避免现有扇叶切割人工手动按压切割易产生偏移降低产出扇叶精准度，有利于对扇叶进行限位固定切割，提高了扇叶产出精准性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁转动连接限位盘，所述限位盘的内部开设有限位槽，所述限位盘的内部滑动穿设有驱动杆，所述驱动杆的底端贯穿至限位槽焊接有压板，所述驱动杆的外壁包裹有弹簧。
[0006]优选的，所述限位盘的中心处轴承穿设有螺纹杆，且螺纹杆的底端位于圆形槽内腔，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，且螺母位于限位盘的正上方。
[0007]优选的，所述工作台的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶面焊接有切割件。
[0008]优选的，所述切割件由支撑台、转向板、电机与切割盘组成，所述切割件包括焊机于滑块顶面的支撑台，所述支撑台的顶端铰接有转向板，所述转向板内部设有电机，所述电机输出端卡接有切割盘。
[0009]优选的，所述工作台的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接电机。
[0010]优选的，所述压板的宽度小于限位槽宽度，且压板可位于限位槽内腔上下移动。
[0011]优选的，所述工作台的顶面设有刻度尺，且刻度尺的一侧设有刻度数值。
[0012]优选的，所述工作台的前端面铰接有轴向对称的柜门，且柜门的外壁焊接有金属拉手。
[0013]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的限位盘、弹簧、压板与驱动杆，有效的避免现有扇叶切割人工手动按压切割易产生偏移降低产出扇叶精准度，有利于对扇叶进行限位固定切割，提高了扇叶产出精准性；
[0015]2、通过设置的限位盘、弹簧、压板与驱动杆，有效的避免了现有扇叶在切割完成后需调整下一块扇叶切割，有利于持续对多个扇叶进行切割，节省了扇叶切割时间。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中限位盘与风机扇叶连接结构图；
[0018]图3为本专利技术图1中限位盘移动状态示意图；
[0019]图4为本专利技术图1中切割件移动结构图；
[0020]其中：1、工作台；2、圆形槽；3、限位盘；5、切割件；6、刻度尺；7、柜门；8、限位槽；9、驱动杆；10、弹簧；11、压板；12、滑块；13、滑槽；14、螺母；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0026]实施例:
[0027]如图1
‑
图4所示，一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶面开设有圆形槽2，所述圆形槽2的内壁转动连接限位盘3，所述限位盘3的内部开设有限位槽8，所述限位盘3的内部滑动穿设有驱动杆9，所述驱动杆9的底端贯穿至限位槽8焊
接有压板11，所述驱动杆9的外壁包裹有弹簧10；
[0028]工作原理：工作人员首先向上拉动驱动杆9，使驱动杆9向上移动带动其位于限位槽8内部底端焊接的压板11向上移动，此时压板11向上移动与限位槽8顶面挤压驱动杆9外壁包裹的弹簧10进行收缩，如图2所示，此时将风扇扇叶插入限位槽8位于压板11正下方处，松开驱动杆9弹簧10回弹带动压板11向下移动将风扇扇叶限位固定在压板11与限位槽8底壁，有效的避免现有扇叶切割人工手动按压切割易产生偏移降低产出扇叶精准度，有利于对扇叶进行限位固定切割，提高了扇叶产出精准性。
[0029]如图2与图4所示，所述限位盘3的中心处轴承穿设有螺纹杆15，且螺纹杆15的底端位于圆形槽2内腔，所述螺纹杆15的外壁螺纹连接有螺母14，且螺母14位于限位盘3的正上方；工作人员可通过同时将多个扇叶叶片限位固定于限位盘3圆内部圆周阵列开设的限位槽8内，在完成一片扇叶切割时向上旋拧螺母14，再旋转限位盘3即可将未切割扇叶叶片移动至切割完成扇叶位置持续切割，有效的避免了现有扇叶在切割完成后需调整下一块扇叶切割，有利于持续对多个扇叶进行切割，节省了扇叶切割时间。
[0030]如图1所示，所述工作台1的顶面开设有滑槽13，所述滑槽13的内壁滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内壁转动连接限位盘(3)，所述限位盘(3)的内部开设有限位槽(8)，所述限位盘(3)的内部滑动穿设有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的底端贯穿至限位槽(8)焊接有压板(11)，所述驱动杆(9)的外壁包裹有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，其特征在于：所述限位盘(3)的中心处轴承穿设有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的底端位于圆形槽(2)内腔，所述螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有螺母(14)，且螺母(14)位于限位盘(3)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种基于风机扇叶电镀用定位切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶面焊接有切割件(5)。4.根据权利要求3所述的一种基于风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昊辰，
申请(专利权)人：南通清风通用机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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