一种管件坡口机专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件坡口机专用夹具，包括底板、驱动机构、支撑机构和收集机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述支撑机构设置在驱动机构上，所述收集机构设置在底板的上方，所述驱动机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的右侧。本实用新型专利技术通过竖板、气缸、固定板、连接板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、移动板、顶板、滑块、滑槽、横板、调节板、调节块、第一夹块、稳固板、支撑板和第二夹块的相互配合，从而可以根据需要对不同长度的管件进行夹紧固定，同时提高了管材固定夹紧时的稳固性，通过收集壳、安装块、固定块和定位块的相互配合，从而方便对加工时产生的碎屑进行收集，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种管件坡口机专用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种管件坡口机专用夹具。

技术介绍

[0002]坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，并且由于坡口机具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，所以坡口机得到广泛应用，管件使用坡口机进行加工时，通常需要夹具对其进行夹紧固定，但是常见的夹具不能根据管件的长短调节夹紧位置，夹具通常只能固定相同长度的管件，当管件的长度较长时则需要另外跟换夹具才能对其进行夹紧固定，大大降低了适用性，而且夹具无法对管件加工时产生的碎屑进行收集，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管件坡口机专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件坡口机专用夹具，包括底板、驱动机构、支撑机构和收集机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述支撑机构设置在驱动机构上，所述收集机构设置在底板的上方；
[0005]所述驱动机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的右侧，所述竖板的顶部安装有两个气缸，所述气缸的底部贯穿竖板且延伸至其外部，两个气缸的底部通过固定板固定连接，所述固定板的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端贯穿连接板且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴的左端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有活动板，所述活动板的背面安装有移动板，所述移动板远离活动板的一侧设置有顶板，所述顶板的底部安装有滑块，所述底板的顶部且对应滑块的位置开设有滑槽，所述顶板的左侧安装有横板，所述横板的表面滑动有调节板，所述调节板的顶部安装有调节块，所述活动板的底部与顶板的顶部均安装有第一夹块；
[0006]所述支撑机构包括稳固板，所述稳固板安装在固定板的右侧且位于螺纹杆的底部，所述稳固板底部的右侧与底板的顶部均安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均安装有第二夹块；
[0007]所述收集机构包括收集壳，所述收集壳设置在底板的上方且位于顶板的右侧，所述收集壳的左侧设置有安装块，所述安装块的顶部设置有固定块，所述固定块的右侧与收集壳的左侧固定连接，所述固定块的底部安装有定位块，所述定位块的底部贯穿安装块且延伸至其外部。
[0008]优选的，所述螺纹块靠近固定板的一侧与固定板滑动连接。
[0009]优选的，所述顶板的底部与底板的顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧贯穿滑槽且延伸至其内部与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述安装块靠近顶板的一侧与顶板固定连接，所述安装块靠近收集壳的一侧与收集壳相互接触。
[0012]优选的，所述固定块靠近安装块的一侧与安装块相互接触。
[0013]优选的，所述竖板右侧的底部安装有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过竖板、气缸、固定板、连接板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、移动板、顶板、滑块、滑槽、横板、调节板、调节块、第一夹块、稳固板、支撑板和第二夹块的相互配合，从而可以根据需要对不同长度的管件进行夹紧固定，大大提高了适用性，同时提高了管材固定夹紧时的稳固性，通过收集壳、安装块、固定块和定位块的相互配合，从而方便对加工时产生的碎屑进行收集，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A
‑
A的局部放大图；
[0018]图3为本技术活动板、移动板、顶板和第一夹块右视图的结构剖面正图；
[0019]图4为本技术正视图的结构示意图。
[0020]图中：1底板、2驱动机构、竖板230、气缸231、21固定板、22连接板、23伺服电机、24螺纹杆、25螺纹块、26活动板、27移动板、28顶板、29滑块、210滑槽、211横板、212调节板、213调节块、214第一夹块、3支撑机构、31稳固板、32支撑板、33第二夹块、4收集机构、41收集壳、42安装块、43固定块、44定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种管件坡口机专用夹具，包括底板1、驱动机构2、支撑机构3和收集机构4，驱动机构2设置在底板1的顶部，支撑机构3设置在驱动机构2上，收集机构4设置在底板1的上方。
[0023]驱动机构2包括竖板230，竖板230安装在底板1顶部的右侧，竖板230的顶部固定连接有两个气缸231，气缸231的底部贯穿竖板230且延伸至其外部，两个气缸231的底部通过固定板21固定连接，固定板21的右侧固定连接有连接板22，连接板22的右侧固定连接有伺服电机23，伺服电机23是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机23输出轴的左端贯穿连接板22且延伸至其外部，伺服电机23输出轴的左端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹连接有螺纹块25，螺纹块25靠近固定板21的一侧与固定板21滑动连接，螺纹块25的底部固定连接有活动板26，活动板26的背面固定连接有移动板27，移动板27远离活动板26的一侧设置有顶板28，顶板28的背面开设有连接槽，移动板27靠近连接槽的一侧贯穿连接
槽且延伸至其内部与连接槽的内壁滑动连接，顶板28的底部与底板1的顶部滑动连接，顶板28的底部固定连接有滑块29，底板1的顶部且对应滑块29的位置开设有滑槽210，滑块29靠近滑槽210内壁的一侧贯穿滑槽210且延伸至其内部与滑槽210的内壁滑动连接，顶板28的左侧固定连接有横板211，横板211的表面滑动有调节板212，调节板212的顶部固定连接有调节块213，通过设置横板211、调节板212和调节块213，提高了管件固定夹紧的稳固性，活动板26的底部与顶板28的顶部均固定连接有第一夹块214，竖板230右侧的底部固定连接有橡胶垫5，通过设置橡胶垫5，避免管件和竖板230发生碰撞。
[0024]支撑机构3包括稳固板31，稳固板31安装在固定板21的右侧且位于螺纹杆24的底部，稳固板31底部的右侧与底板1的顶部均固定连接有支撑板32，两个支撑板32相互靠近的一侧均固定连接有第二夹块33。
[0025]收集机构4包括收集壳41，收集壳41设置在底板1的上方且位于顶板28的右侧，收集壳41的左侧设置有安装块42，安装块42靠近顶板28的一侧与顶板28固定连接，安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件坡口机专用夹具，包括底板（1）、驱动机构（2）、支撑机构（3）和收集机构（4），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述支撑机构（3）设置在驱动机构（2）上，所述收集机构（4）设置在底板（1）的上方；所述驱动机构（2）包括竖板（230），所述竖板（230）安装在底板（1）顶部的右侧，所述竖板（230）的顶部安装有两个气缸（231），所述气缸（231）的底部贯穿竖板（230）且延伸至其外部，两个气缸（231）的底部通过固定板（21）固定连接，所述固定板（21）的右侧安装有连接板（22），所述连接板（22）的右侧安装有伺服电机（23），所述伺服电机（23）输出轴的左端贯穿连接板（22）且延伸至其外部，所述伺服电机（23）输出轴的左端安装有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的表面螺纹连接有螺纹块（25），所述螺纹块（25）的底部安装有活动板（26），所述活动板（26）的背面安装有移动板（27），所述移动板（27）远离活动板（26）的一侧设置有顶板（28），所述顶板（28）的底部安装有滑块（29），所述底板（1）的顶部且对应滑块（29）的位置开设有滑槽（210），所述顶板（28）的左侧安装有横板（211），所述横板（211）的表面滑动有调节板（212），所述调节板（212）的顶部安装有调节块（213），所述活动板（26）的底部与顶板（28）的顶部均安装有第一夹块（214）；所述支撑机构（3）包括稳固板（31），所述稳固板（31）安装在固定板（21）的右侧且位于螺纹杆（24）的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，杨涛，
申请(专利权)人：江阴市龙腾管件有限公司，
类型：新型
国别省市：