一种圆管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管切割机，该装置包括底座，所述底座上方两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆活动端的顶端固定有顶梁；所述顶梁下方的中间位置固定有设备箱，所述设备箱的底部滑动连接有滑台，所述滑台下方的中间位置转动连接有刀片。本实用新型专利技术通过滑动两个滑板可以调整两个套环之间的距离以使其适应不同长度管材夹持的需要；通过第二电机、螺杆和螺套的配合使用可以左右移动滑台及刀片，调整切割位置，方便使用；通过水箱、水泵和伸缩软管的配合使用可以将喷头拉拽至切割点，对刀片及管材切割处喷水降温，防止刀片过热损坏，保护装置；通过设置的卡槽和挡板的配合使用可以防止切割时火星四溅对用户造成损伤，保护用户。保护用户。保护用户。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管切割机


[0001]本技术涉及管材加工设备
，具体是一种圆管切割机。

技术介绍

[0002]随着建筑钢结构行业的迅猛发展，圆管桁架在各种建筑物上得到广泛应用，在很多建筑物中都能看到圆管桁架的身影，圆管桁架的结构体系为平面或空间桁架，而圆管桁架在节点处采用的是杆件直接焊接的相贯节点，因交汇圆管的数量、角度、尺寸的不同使得相贯线形状各异。圆管在使用过程中经常需要对其切割。
[0003]现有的切割装置缺少相应的保护结构，切割过程火星四溅，刀片过热，同时缺少对应的夹持结构，圆管切割不够稳定。因而需要一种能够防止火星四溅、刀片过热，能够对圆管夹持固定的圆管切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种圆管切割机，包括底座，所述底座上方两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆活动端的顶端固定有顶梁；所述顶梁下方的中间位置固定有设备箱，所述设备箱的底部滑动连接有滑台，所述滑台下方的中间位置转动连接有刀片，所述滑台下方的一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与刀片转轴的一端固定连接；
[0007]所述底座上方的两侧均滑动连接有滑板，两个所述滑板上均螺纹连接有第一紧固螺栓，两个所述滑板通过设置的第一紧固螺栓与底座固定连接；所述底座上方的中间位置设置有管材。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑板上方的中间位置通过支架固定有套环，所述管材的两端分别插入对应一侧的套环中；所述套环内部的上下两侧分别设置有上垫圈和下垫圈，所述下垫圈与套环固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述所述套环顶部的中间位置螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端穿过套环内壁延伸至套环内部且第二紧固螺栓的一端与上垫圈通过连接件转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座前后两侧内壁上均开设有滑轨，所述滑板的前后两端分别滑动连接在对应一侧的滑轨中。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部靠近管材的前后两侧均设置有卡槽，两个所述卡槽内均卡接有挡板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述设备箱内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺套，所述螺套通过支架与滑台固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述顶梁内部的一侧固定有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵出水管的一端固定有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定有喷头。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]1、通过滑动两个滑板可以调整两个套环之间的距离以使其适应不同长度管材夹持的需要；
[0016]2、通过第二电机、螺杆和螺套的配合使用可以左右移动滑台及刀片，调整切割位置，方便使用；
[0017]3、通过水箱、水泵和伸缩软管的配合使用可以将喷头拉拽至切割点，对刀片及管材切割处喷水降温，防止刀片过热损坏，保护装置；
[0018]4、通过设置的卡槽和挡板的配合使用可以防止切割时火星四溅对用户造成损伤，保护用户。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中设备箱的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术中底座的俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术中A处的放大示意图。
[0023]图5为本技术中底座的侧视结构示意图。
[0024]附图标记注释：1
‑
底座、2
‑
电动推杆、3
‑
顶梁、4
‑
设备箱、41
‑
第二电机、42
‑
螺杆、43
‑
螺套、5
‑
滑台、6
‑
刀片、7
‑
第一电机、8
‑
管材、9
‑
滑板、10
‑
水箱、11
‑
水泵、12
‑
伸缩软管、13
‑
喷头、14
‑
第一紧固螺栓、15
‑
卡槽、16
‑
挡板、17
‑
套环、18
‑
支架、19
‑
下垫圈、20
‑
上垫圈、21
‑
第二紧固螺栓、22
‑
滑轨。
具体实施方式
[0025]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种圆管切割机，包括底座1，所述底座1上方两侧均安装有电动推杆2，两个所述电动推杆2活动端的顶端固定有顶梁3，所述顶梁3下方的中间位置固定有设备箱4，所述设备箱4的底部滑动连接有滑台5，所述滑台5下方的中间位置转动连接有刀片6，所述滑台5下方的一侧安装有第一电机7，所述第一电机7输出轴的一端与刀片6转轴的一端固定连接；所述设备箱4内部的一侧安装有第二电机41，所述第二电机41输出轴的一端固定有螺杆42，所述螺杆42的外部螺纹连接有螺套43，所述螺套43通过支架与滑台5固定连接；
[0028]所述顶梁3内部的一侧固定有水箱10，所述水箱10内部安装有水泵11，所述水泵11出水管的一端固定有伸缩软管12，所述伸缩软管12的一端固定有喷头13；所述底座1上方的两侧均滑动连接有滑板9，两个所述滑板9上均螺纹连接有第一紧固螺栓14，两个所述滑板9
通过设置的第一紧固螺栓14与底座1固定连接；所述底座1上方的中间位置设置有管材8。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图3～5，在实施例1的基础上，所述滑板9上方的中间位置通过支架18固定有套环17，所述套环17内部的上下两侧分别设置有上垫圈20和下垫圈19，所述下垫圈19与套环17固定连接；所述套环17顶部的中间位置螺纹连接有第二紧固螺栓21，所述第二紧固螺栓21的一端穿过套环17内壁延伸至套环17内部且第二紧固螺栓21的一端与上垫圈20通过连接件转动连接；所述底座1前后两侧内壁上均开设有滑轨22，所述滑板9的前后两端滑动连接在滑轨22中；所述底座1顶部靠近管材8的前后两侧均设置有卡槽15，两个所述卡槽15内均卡接有挡板16；所述管材8的两端分别插入对应一侧的套环17中。
[0031]使用时将管材8插入套环17中并转动第二紧固螺栓21使上下两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管切割机，包括底座(1)，所述底座(1)上方两侧均安装有电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)活动端的顶端固定有顶梁(3)；其特征在于，所述顶梁(3)下方的中间位置固定有设备箱(4)，所述设备箱(4)的底部滑动连接有滑台(5)，所述滑台(5)下方的中间位置转动连接有刀片(6)，所述滑台(5)下方的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴的一端与刀片(6)转轴的一端固定连接；所述底座(1)上方的两侧均滑动连接有滑板(9)，两个所述滑板(9)上均螺纹连接有第一紧固螺栓(14)，两个所述滑板(9)通过设置的第一紧固螺栓(14)与底座(1)固定连接；所述底座(1)上方的中间位置设置有管材(8)。2.根据权利要求1所述的圆管切割机，其特征在于，所述滑板(9)上方的中间位置通过支架(18)固定有套环(17)，所述管材(8)的两端分别插入对应一侧的套环(17)中；所述套环(17)内部的上下两侧分别设置有上垫圈(20)和下垫圈(19)，所述下垫圈(19)与套环(17)固定连接。3.根据权利要求2所述的圆管切割机，其特征在于，所述套环(17)顶部的中间位置螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿亮，于粟海，
申请(专利权)人：淄博华科钢构建设有限公司，
类型：新型
国别省市：