一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法技术

技术编号:32344912 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-20 01:58
本发明专利技术公开了一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法,涉及插齿机技术领域,具体为一种高精度齿轮生产用插齿机,包括底台,所述底台的顶部设置有固定座,所述固定座的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的顶部固定连接有中心杆,所述中心杆的外部固定套接有伞状轮,所述伞状轮的顶部啮合有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧螺纹套接有滑块,所述滑块的右端固定连接有夹紧块。通过第二伺服电机带动中心杆转动,再由中心杆带动伞状轮旋转,利用伞状轮带动螺纹杆转动,使滑块沿着螺纹杆向外滑动,利用滑块推动夹紧块对加工件的内壁进行夹紧,不需要使用螺栓对加工件进行固定,方便加工件固定与拆卸。方便加工件固定与拆卸。方便加工件固定与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及插齿机
,具体为一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法。

技术介绍

[0002]插齿机,是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床,以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形,这种加工方法称为“插齿”,插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时与工件作相对的滚动,插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面。
[0003]在对工件进行插齿加工前需要先对工件进行固定,一般是将工件放置到固定座上,然后使用螺栓将工件和固定座连接在一起,使用螺栓进行固定,拆卸起来比较的麻烦,影响工件的加工效率,同时在对工件加工的过程中产生的金属碎屑会和冷却液废液混合在一起,直接将废液排出会造成金属浪费,同时冷却液无法回收利用,为此我们提供了一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高精度齿轮生产用插齿机,包括底台,所述底台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部卡接有移动座,所述移动座的内部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定安装有轴心杆,所述轴心杆的外部活动套接有加工件,所述固定座的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的顶部固定连接有中心杆,所述中心杆活动套接在轴心杆的内部,所述中心杆的外部固定套接有伞状轮,所述伞状轮的顶部啮合有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧螺纹套接有滑块,所述滑块的右端固定连接有夹紧块,所述底台的顶部设置有多孔板,所述多孔板的顶部设置有接水槽,所述接水槽的底部固定连接有分离槽,所述分离槽的内部设置有过滤网,所述过滤网的顶部设置有中心轴,所述中心轴的外部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端设置有刮污杆,所述过滤网左侧的底部放置有收集槽,所述分离槽的右侧固定连接有第一输送泵,所述第一输送泵的右侧固定连接有过滤器,所述过滤器的右侧固定连接有储液箱,所述储液箱的顶部固定连接有第二输送泵,所述第二输送泵的顶部固定连接有输液管,所述输液管的顶端固定连接有喷嘴。
[0006]可选的,所述滑块活动套接在轴心杆的内部,所述滑块的数量有四个且关于中心杆中心对称,所述滑块外部的夹紧块呈圆弧形,所述夹紧块支撑住加工件的内壁。
[0007]可选的,所述底台的顶部固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机输出轴的右侧固定连接有丝杠,所述丝杠螺纹套接在移动座的内部。
[0008]可选的,所述过滤网向左下方倾斜,所述过滤网的左端延伸至分离槽的左侧。
[0009]可选的,所述伸缩杆的数量有三个且关于中心轴中心对称分布,所述伸缩杆的内部设置有复位弹簧,所述伸缩杆的右端活动套接有内套杆,所述内套杆的右端与刮污杆的左侧固定连接在一起。
[0010]可选的,所述中心轴的左端传动连接有驱动电机,所述中心轴到过滤网的距离小于伸缩杆加内套杆的长度之和。
[0011]可选的,所述底台的内部设置有热风机,是热风机的右侧固定连接有分离槽,所述输气管的底端位于收集槽的顶部。
[0012]可选的,所述过滤器的内部设置有精滤网,所述精滤网的右侧设置有活性炭过滤网。
[0013]可选的,所述储液箱的右侧固定连接有加液管,所述第二输送泵的设置有延伸至加液管内部的管道。
[0014]本专利技术还包括一种高精度齿轮生产用插齿机使用方法,其基于上述一种高精度齿轮生产用插齿机完成,包括以下步骤:一、将加工件放置到固定座上,使轴心杆穿过加工件中间的圆孔,通过第二伺服电机带动中心杆转动,再由中心杆带动伞状轮旋转,利用伞状轮带动螺纹杆转动,使滑块沿着螺纹杆向外滑动,利用滑块推动夹紧块对加工件的内壁进行夹紧。
[0015]二、通过第三伺服电机带动丝杠转动,使移动座沿着滑轨向右滑动,将加工件移动至插齿刀的下方,之后第一伺服电机带动固定座转动,使加工件缓慢旋转,在底台内部插齿刀的上下移动下进行插齿加工。
[0016]三、通过第二输送泵将储液箱内部的冷却液输送到输液管中,再由输液管将冷却液输送到喷嘴处喷出对加工部位进行冲洗,防止加工件过热,加工产生的碎屑随着冷却液掉落到接水槽中,之后再由接水槽流入到分离槽中,利用过滤网对废液中的金属碎屑进行过滤,将金属碎屑从废液中分离出来。
[0017]四、通过驱动电机带动中心轴转动,使伸缩杆围绕中心轴旋转,利用伸缩杆末端的刮污杆对过滤网表面的金属碎屑进行刮除,过滤下来的金属碎屑掉落到收集槽中进行储存,同时利用热风机产生热空气对收集槽内部的金属碎屑进行烘干。
[0018]五、通过第一输送泵将过滤下来的废液输送到过滤器的内部,利用过滤器内部的精滤网和活性炭过滤网对废液进行过滤,过滤后的冷却液输送到储液箱中进行循环使用。
[0019]本专利技术提供了一种高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法,具备以下有益效果:1、该高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法,通过第二伺服电机带动中心杆转动,再由中心杆带动伞状轮旋转,利用伞状轮带动螺纹杆转动,使滑块沿着螺纹杆向外滑动,利用滑块推动夹紧块对加工件的内壁进行夹紧,不需要使用螺栓对加工件进行固定,方便加工件固定与拆卸。
[0020]2、该高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法,通过设置过滤网,利用过滤网对废液中的金属碎屑进行过滤,方便将金属碎屑从废液中分离出来,同时利用驱动电机带动中心轴转动,使伸缩杆围绕中心轴旋转,利用伸缩杆末端的刮污杆对过滤网表面的金属碎屑进行刮除,避免金属碎屑堆积在过滤网的顶部,放置过滤网被金属碎屑堵塞。
[0021]3、该高精度齿轮生产用插齿机及其使用方法,通过设置过滤器,利用第一输送泵
将废液输送到过滤器的内部,经过过滤器内部的精滤网和活性炭过滤网对废液进行过滤,去除掉废液中的杂质,然后将过滤后的冷却液输送到储液箱中,之后再由第二输送泵输送到喷嘴处进行循环使用,提高了冷却液的利用率,避免冷却液的浪费。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1中A的放大图;图3为本专利技术图1中B的放大图;图4为本专利技术轴心杆的俯视剖视图。
[0023]图中:1、底台;2、滑轨;3、移动座;4、第一伺服电机;5、固定座;6、轴心杆;7、加工件;8、第二伺服电机;9、中心杆;10、伞状轮;11、螺纹杆;12、滑块;13、夹紧块;14、第三伺服电机;15、丝杠;16、多孔板;17、接水槽;18、分离槽;19、过滤网;20、中心轴;21、伸缩杆;22、复位弹簧;23、内套杆;24、刮污杆;25、驱动电机;26、收集槽;27、热风机;28、输气管;29、第一输送泵;30、过滤器;31、精滤网;32、活性炭过滤网;33、储液箱;34、加液管;35、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度齿轮生产用插齿机,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部卡接有移动座(3),所述移动座(3)的内部固定安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的顶部固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶部固定安装有轴心杆(6),所述轴心杆(6)的外部活动套接有加工件(7),所述固定座(5)的内部固定安装有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)输出轴的顶部固定连接有中心杆(9),所述中心杆(9)活动套接在轴心杆(6)的内部,所述中心杆(9)的外部固定套接有伞状轮(10),所述伞状轮(10)的顶部啮合有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的右侧螺纹套接有滑块(12),所述滑块(12)的右端固定连接有夹紧块(13),所述底台(1)的顶部设置有多孔板(16),所述多孔板(16)的顶部设置有接水槽(17),所述接水槽(17)的底部固定连接有分离槽(18),所述分离槽(18)的内部设置有过滤网(19),所述过滤网(19)的顶部设置有中心轴(20),所述中心轴(20)的外部固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的右端设置有刮污杆(24),所述过滤网(19)左侧的底部放置有收集槽(26),所述分离槽(18)的右侧固定连接有第一输送泵(29),所述第一输送泵(29)的右侧固定连接有过滤器(30),所述过滤器(30)的右侧固定连接有储液箱(33),所述储液箱(33)的顶部固定连接有第二输送泵(35),所述第二输送泵(35)的顶部固定连接有输液管(36),所述输液管(36)的顶端固定连接有喷嘴(37)。2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮生产用插齿机,其特征在于:所述滑块(12)活动套接在轴心杆(6)的内部,所述滑块(12)的数量有四个且关于中心杆(9)中心对称,所述滑块(12)外部的夹紧块(13)呈圆弧形,所述夹紧块(13)支撑住加工件(7)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮生产用插齿机,其特征在于:所述底台(1)的顶部固定安装有第三伺服电机(14),所述第三伺服电机(14)输出轴的右侧固定连接有丝杠(15),所述丝杠(15)螺纹套接在移动座(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮生产用插齿机,其特征在于:所述过滤网(19)向左下方倾斜,所述过滤网(19)的左端延伸至分离槽(18)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮生产用插齿机,其特征在于:所述伸缩杆(21)的数量有三个且关于中心轴(20)中心对称分布,所述伸缩杆(21)的内部设置有复位弹簧(22),所述伸缩杆(21)的右端活动套接有内套杆(23),所述内套杆(23)的右端与刮污杆(24)的左侧固定连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱金平阳小林康乐村
申请(专利权)人:湖南飞阳齿轮制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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