新型微锥度齿轮插齿机制造技术

本发明专利技术公开了新型微锥度齿轮插齿机，新型微锥度齿轮插齿机，包括机床，机床上侧左端固定有支撑板，支撑板右侧固接有液压缸，液压缸驱动端下侧连接有微锥度插齿刀，机床上侧表面设有微锥度齿轮固定件，机床内部镶嵌有吸尘机，机床上侧位于固定件的右端固定有L型风管，L型风管上端连通有与固定件对应的吸尘斗，吸尘机输入端与L型风管下端连通，支撑板靠近固定件一侧下端镶嵌有与固定件对应的吹风斗，吸尘机输出端与吹风斗连通，吸尘机输出端位于其内部的一端固定有过滤网；将附着在微锥度齿轮表面的粉尘及碎屑及时的吹落，提高其加工质量，同时对其进行吸附，有效减少工作环境的污染，避免后期工作人员的清扫。避免后期工作人员的清扫。避免后期工作人员的清扫。

【技术实现步骤摘要】
新型微锥度齿轮插齿机


[0001]本专利技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及新型微锥度齿轮插齿机。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的快速发展，汽车零部件的需求与日俱增，为汽车零部件生产企业的生产制造提供了广阔的市场前景，伴随着汽车工业的发展，对变速器挂挡、倒档动作的可靠性的要求也越来越高，因此，微锥度齿轮也运用得越来越多，在汽车后桥带微锥度齿轮加工生产过程中，常使用带插锥度齿轮的插齿机进行插齿操作。
[0003]在插齿机工作时会产生较多的粉尘和残渣，有些粉尘和残渣会附着在微锥度齿轮的表面，影响其加工质量，同时粉尘随气流漂浮在空气中，对工作环境造成污染，且给后期工作人员的清扫带来较多麻烦，为此我们提供新型微锥度齿轮插齿机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供新型微锥度齿轮插齿机，能解决粉尘和残渣附着在微锥度齿轮的表面，影响其加工质量，同时粉尘随气流漂浮在空气中，对工作环境造成污染，且给后期工作人员的清扫带来较多麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：新型微锥度齿轮插齿机，包括机床，所述机床上侧左端固定有支撑板，所述支撑板上端表面设有PLC控制器，且其右侧固接有液压缸，所述液压缸驱动端下侧连接有微锥度插齿刀，所述机床上侧表面设有微锥度齿轮固定件，所述机床表面的后端固接有防护板；
[0006]所述固定件包括固定杆、限位板、固定螺母和与固定螺母一体式设置的防护垫，所述防护垫位于固定螺母的下侧，所述固定杆上端表面设有螺纹，且其下端为光滑面，所述限位板固定在固定杆底侧，且固定螺母通过固定螺母上端螺纹套设在其表面；
[0007]所述机床内部镶嵌有吸尘机，所述机床上侧位于固定件的右端固定有L型风管，所述L型风管上端连通有与固定件对应的吸尘斗，所述吸尘机输入端与L型风管下端连通，所述支撑板靠近固定件一侧下端镶嵌有与固定件对应的吹风斗，所述吸尘机输出端与吹风斗连通，所述吸尘机输出端位于其内部的一端固定有过滤网。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述微锥度插齿刀上侧固定有与其同轴的连杆，所述液压缸驱动端与连杆相对侧均同轴固定有连接盘，两个所述连接盘表面沿环形依次贯穿有多个固定螺栓，两个连接盘通过多个固定螺栓拆卸式连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机床上端中部设有空腔，所述空腔上端设有与外部连通的调节通槽，所述空腔右端设有电动气缸，所述电动气缸驱动端固定有连板，所述连板下侧与空腔底侧滑动连接，且其上侧与固定件下侧固接，所述连板左侧与空腔左侧壁之间固定有伸缩件。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连板下侧对称连接有滑轮，且伸缩件包括支撑弹簧和支撑弹簧内部滑动贯穿的伸缩杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述液压缸驱动端上端表面滑动套设有第二支撑件，所述第二支撑件与支撑板侧壁固接，所述L型风管表面固定套设有第一支撑件，所述第一支撑件与机床上侧固接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机床表面呈镜像铰接有检修门，所述检修门表面固接有防尘窗。
[0013]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0014]1、首先通过固定件对待加工的微锥度齿轮进行固定，液压缸配合微锥度插齿刀对微锥度齿轮进行插齿操作，吸尘机的输出端配合吹风斗的使用将加工产生的粉尘及碎屑吹到其右端，同时配合L型风管及吸尘斗的使用，将粉尘及碎屑吸附到吸尘机中，有效减少工作环境的污染，提高其加工质量，同时避免后期工作人员的清扫；
[0015]2、通过电动气缸带动连板及上端固定件移动，根据加工的微锥度齿轮尺寸调整其位置与微锥度插齿刀相对应，防止微锥度齿轮加工时，出现错位的现象，同时连板配合伸缩件的使用，对连板起到相对支撑的力，提高固定件的整体稳定性，进一步提高其加工质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的正视图；
[0018]图3为本专利技术液压缸与连杆的连接结构示意图；
[0019]图4为本专利技术伸缩件与连板的连接结构示意图；
[0020]图5为本专利技术固定件的结构示意图；
[0021]其中：1、机床；2、支撑板；3、PLC控制器；4、液压缸；5、微锥度插齿刀；6、防护板；7、空腔；8、调节通槽；9、电动气缸；10、吸尘机；11、L型风管；12、吹风斗；13、吸尘斗；14、第一支撑件；15、第二支撑件；16、固定杆；17、检修门；18、防尘窗；19、连杆；20、连接盘；21、固定螺栓；22、连板；23、伸缩件；231、支撑弹簧；232、伸缩杆；24、滑轮；25、限位板；26、固定螺母；27、防护垫。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2和图5所示，本专利技术提供新型微锥度齿轮插齿机，包括机床1，机床1下侧对称固定有垫块，机床1上侧左端固定有支撑板2，支撑板2由两个不同尺寸的立板组成，上端立板尺寸大于下端立板尺寸，扩大固定件周边空间，便于对微锥度齿轮的安装和拆卸，支撑板2上端表面设有PLC控制器3，其右侧固接有液压缸4，液压缸4驱动端下侧连接有微锥度插齿刀5，机床1上侧表面设有用于对微锥度齿轮固定的固定件，机床1表面的后端固接有防护板6，可有效防止加工碎屑的飞溅，起到很好的防护作用，固定件包括固定杆16、限位板
25、固定螺母26和与固定螺母26一体式设置的防护垫27，防护垫27位于固定螺母26的下侧，防护垫27用于增大固定螺母26与微锥度齿轮的接触面积，配合限位板25的使用，有效增大了微锥度齿轮的固定稳定性，固定杆16上端表面设有与固定螺母26匹配的螺纹，其下端为光滑面，限位板25固定在固定杆16底侧，固定螺母26通过固定螺母26上端螺纹套设在其表面，机床1内部镶嵌有吸尘机10，机床1上侧位于固定件的右端固定有L型风管11，L型风管11上端连通有与固定件对应的吸尘斗13，吸尘机10输入端与L型风管11下端连通，支撑板2靠近固定件一侧下端镶嵌有与固定件对应的吹风斗12，吸尘机10输出端与吹风斗12连通，吸尘机10输出端位于其内部的一端固定有过滤网；
[0025]首先转动固定螺母26，固定螺母26带动防护垫27与固定杆16表面分离，将待加工的微锥度齿轮套设在固定杆16的表面，通过限位板25对其下端进行固定，然后将固定螺母26重新旋接在固定杆16表面，对微锥度齿轮上端进行夹持固定，通过PLC控制器3控制液压缸4及吸尘机10同时工作，液压缸4配合微锥度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型微锥度齿轮插齿机，包括机床(1)，所述机床(1)上侧左端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端表面设有PLC控制器(3)，且其右侧固接有液压缸(4)，其特征在于：所述液压缸(4)驱动端下侧连接有微锥度插齿刀(5)，所述机床(1)上侧表面设有微锥度齿轮固定件，所述机床(1)表面的后端固接有防护板(6)；所述固定件包括固定杆(16)、限位板(25)、固定螺母(26)和与固定螺母(26)一体式设置的防护垫(27)，所述防护垫(27)位于固定螺母(26)的下侧，所述固定杆(16)上端表面设有螺纹，且其下端为光滑面，所述限位板(25)固定在固定杆(16)底侧，且固定螺母(26)通过固定螺母(26)上端螺纹套设在其表面；所述机床(1)内部镶嵌有吸尘机(10)，所述机床(1)上侧位于固定件的右端固定有L型风管(11)，所述L型风管(11)上端连通有与固定件对应的吸尘斗(13)，所述吸尘机(10)输入端与L型风管(11)下端连通，所述支撑板(2)靠近固定件一侧下端镶嵌有与固定件对应的吹风斗(12)，所述吸尘机(10)输出端与吹风斗(12)连通，所述吸尘机(10)输出端位于其内部的一端固定有过滤网。2.根据权利要求1所述的新型微锥度齿轮插齿机，其特征在于：所述微锥度插齿刀(5)上侧固定有与其同轴的连杆(19)，所述液压缸(4)驱动端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志慧，
申请(专利权)人：泰州市润辉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：