一种内孔齿轮加工设备制造技术

技术编号:28172000 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-22 01:41
本发明专利技术公开了一种内孔齿轮加工设备,包括机架、固定板、外扩卡盘和插齿模块,其特征在于:所述机架的顶部下侧安装有第一液压杆,且第一液压杆的底端连接有吊板,所述吊板的下方设置有上轴承,且上轴承的下方连接有固定板,所述外扩卡盘的下方安装有下轴承,且外扩卡盘位于固定板的下方,所述插齿模块的底部安装有承载板,且插齿模块位于机架的中部上方,所述机架的右侧上方设置有啮合齿槽,该种内孔齿轮加工设备,使用者可以通过外扩卡盘以及固定板个第一液压杆之间的配合,达到对不同孔径、不同厚度等不同型号的齿轮进行加工,无需频换更换配件,达到快速生产加工的目的。达到快速生产加工的目的。达到快速生产加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔齿轮加工设备


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
,具体为一种内孔齿轮加工设备。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动以及动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理以及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着技术的发展,齿轮的生产方法也逐步增多,出现了滚齿、插齿、剃齿等生产方法,由于各种机械所需齿轮不同,
[0003]所以需要加工出不同型号、不同孔径的齿轮,但是现有的内孔齿轮加工机械大多只能生产单一型号、单一孔径的齿轮,或者需要更换不同的夹具来实现生产不同型号齿轮,操作繁琐,影响加工流程,因此需对齿轮加工设备进行结构改进。
[0004]市场上的齿轮加工设备在使用中,生产型号单一,若要生产其他型号齿轮需要不断更换配件,操作繁琐,影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种内孔齿轮加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的齿轮加工设备在使用中,生产型号单一,若要生产其他型号齿轮需要不断更换配件,操作繁琐,影响加工效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔齿轮加工设备,包括机架(1)、固定板(5)、外扩卡盘(6)和插齿模块(14),其特征在于:所述机架(1)的顶部下侧安装有第一液压杆(2),且第一液压杆(2)的底端连接有吊板(3),所述吊板(3)的下方设置有上轴承(4),且上轴承(4)的下方连接有固定板(5),所述插齿模块(14)的底部安装有承载板(17),且插齿模块(14)位于机架(1)的中部上方,所述机架(1)的右侧上方设置有啮合齿槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种内孔齿轮加工设备,其特征在于:所述机架(1)与第一液压杆(2)之间为螺栓连接,且第一液压杆(2)与吊板(3)之间通过螺栓连接,所述吊板(3)与上轴承(4)为焊接一体式结构,且上轴承(4)与固定板(5)之间为螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种内孔齿轮加工设备,其特征在于:所述外扩卡盘(6)包括下轴承(7)、螺纹板(9)、螺旋纹(10)、外扩爪(11)、卡盘罩(12)和活动孔(13),所述螺纹板(9)的下方安装有下轴承(7),且螺纹板(9)的上方设置有螺旋纹(10),所述螺纹板(9)的外沿套接有卡盘罩(12),所述卡盘罩(12)的上方设置有活动孔(13),所述活动孔(13)的内侧设置有外扩爪(11)。4.根据权利要求3所述的一种内孔齿轮加工设备,其特征在于:所述螺纹板(9)与下轴承(7)和螺旋纹(10)之间为焊接一体式结构,所述活动孔(13)与外扩爪(11)通过滑动构成可移动结构,所述外扩爪(11)的底端设置有契合槽,且外扩爪(11)与螺旋纹(10)通过契合槽构成滑动结构。5.根据权利要求4所述的一种内孔齿轮加工设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖泽武石宏孙锦民
申请(专利权)人:东莞市史雷帝三维数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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