一种齿轮生产自动涂油机构制造技术

本发明专利技术涉及齿轮自动涂油技术领域，且公开了一种齿轮生产自动涂油机构，包括支架，所述支架的左侧放置有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有固定杆，所述固定杆的内壁固定套接有推送气缸。通过设置的推送气缸、固定杆、第一限位杆、第一条形槽、电机、连接杆、支撑板、回收油槽、毛刷、转杆、条形板、第二滑块、转盘、横杆装置，使得该装置在作业过程中，使用者可直接将齿轮按顺序排列放置在第一条形槽的内壁，然后可直接通过电机以及转杆的配合带动转盘转动，从而使得齿轮能够通过推送气缸被推动且套接在横杆的外沿，从而使得该装置能够单个提取齿轮且进行涂油加工的效果，进而减少厂家生产齿轮的成本。轮的成本。轮的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产自动涂油机构


[0001]本专利技术涉及齿轮自动涂油
，具体为一种齿轮生产自动涂油机构。

技术介绍

[0002]齿轮的加工过程中，需要在对金属部件加工成齿轮状后，对其进行打磨、清洗、抛光工艺和涂油，确保齿形精确。传统的涂油方法是将齿轮浸泡在油罐中或者直接通过人工使用毛刷进行涂油，此类方式作业效率较低，油脂损耗较大，特别是人工涂油时，防护油会产生滴落而无法回收，导致防护油的浪费，为此我们提出了一种齿轮生产自动涂油机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种齿轮生产自动涂油机构，具备稳定性好、提高装置以及使用者作业效率的优点，解决了传统涂油方式效率低下，且齿轮生产成本较高的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮生产自动涂油机构，包括支架，支架的左侧放置有支撑腿，支撑腿的顶部固定装配有固定杆，固定杆的内壁固定套接有推送气缸，固定杆的顶部固定装配有第一限位杆，第一限位杆的中部开设有第一条形槽，第一限位杆的外壁固定装配有连接杆，第一限位杆的右侧固定装配有第一控制器，连接杆远离第一限位杆的一端固定设有支撑板，支撑板的顶部固定设有电机，电机的输出轴固定装配有转杆，电机的右侧固定装配有第二控制器，转杆的外沿固定设有转盘，转盘的外沿固定装配有条形板，条形板的内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块的顶部固定装配有第二马达，第二马达的输出轴固定装配有固定块，固定块的外壁固定设有第一马达，第一马达的输出轴固定装配有横杆，横杆的内壁开设有第二条形槽，第二条形槽的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的中部转动连接有推拉杆，横杆的内壁固定设有弹簧，弹簧的外沿固定设有第二限位杆，连接杆的右侧固定装配有回收油槽，支架的正面放置有输油中枢，支架的顶部滑动连接有电动伸缩杆，支架的背面固定设有回收槽，条形板的内壁固定装配有第一电动滑杆，横杆的外沿固定设有第二电动滑杆，回收槽的顶部固定装配有固定台。
[0005]优选的，条形板的数量为六个，且六个条形板皆沿转盘的外沿均匀分布，电机与第一控制器电性连接，第二控制器的正面固定装配有数据同步器，且第二控制器分别与第一电动滑杆以及数据同步器电性连接。
[0006]优选的，回收油槽与输油中枢之间通过软管连接且相通，回收油槽的内壁固定装配有抽油泵，且软管位于回收油槽内壁的一端固定装配在抽油泵的输出口，支架的顶部开设有集油槽，且集油槽的内壁固定装配有过滤网，输油中枢的外沿贯穿有排油管，且排油管远离输油中枢的一端贯穿支架的外壁直至集油槽的内壁。
[0007]优选的，第二条形槽的内壁固定装配有第三马达，且第三马达的输出轴固定设有丝杆，丝杆的外沿贯穿第一滑块的中部，且丝杆的外沿与贯穿孔的内壁螺纹连接，推拉杆远离第二条形槽的一端与第二限位杆位于横杆内壁的一端转动连接，横杆的内壁固定装配有限位圈，且第二限位杆位于横杆内壁的一端与限位圈的中部滑动套接。
[0008]优选的，第一条形槽的内壁放置有齿轮，固定杆的顶部开设有弧形槽，且弧形槽内壁的直径与齿轮外沿的直径相等，横杆外沿的直径与齿轮中部圆形孔内壁的直径相等。
[0009]优选的，第一电动滑杆的末端固定装配在第二滑块的外壁，回收槽的内壁开设有方形槽，方形槽的内壁开设有漏油孔，回收槽的底部固定装配有限位壳。
[0010]优选的，限位壳的外壁贯穿有直管，且直管远离限位壳的一端贯穿输油中枢的外沿直至输油中枢的内壁，输油中枢的内壁固定装配有微型抽液泵，且直管和软管位于输油中枢内壁的一端皆固定装配在微型抽液泵的输出口。
[0011]优选的，固定台的中部固定装配有毛刷，抽油泵的输出口固定装配有输油管，且输油管远离回收油槽的一端固定套接在毛刷的顶部，毛刷的底部开设有通孔，通孔的数量为四个，且四个通孔皆沿毛刷的底部均匀分布。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该齿轮生产自动涂油机构，通过设置的推送气缸、固定杆、第一限位杆、第一条形槽、电机、连接杆、支撑板、回收油槽、毛刷、转杆、条形板、第二滑块、转盘、横杆装置，使得该装置在作业过程中，使用者可直接将齿轮按顺序排列放置在第一条形槽的内壁，然后可直接通过电机以及转杆的配合带动转盘转动，从而使得齿轮能够通过推送气缸被推动且套接在横杆的外沿，从而使得该装置能够单个提取齿轮且进行涂油加工的效果，进而减少厂家生产齿轮的成本。
[0014]2、该齿轮生产自动涂油机构，通过设置的回收油槽、输油中枢、回收槽、限位壳、软管、排油管、集油槽、抽油泵装置，使用者在使用该装置时，装置本体能够利用回收槽以及集油槽对涂油时多余的防护油进行限位，同时能够对其进行收集作业，随后使用者可利用抽油泵对收集的防护油回收利用，从而减少防护油的浪费，进一步减少厂家的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构立体示意图；
[0016]图2为本专利技术结构正视示意图；
[0017]图3为本专利技术结构侧剖示意图；
[0018]图4为本专利技术结构图3中A处放大示意图；
[0019]图5为本专利技术结构第一电动滑杆示意图；
[0020]图6为本专利技术结构图5中B处放大示意图；
[0021]图7为本专利技术结构侧视示意图。
[0022]图中：1、支架；2、支撑腿；3、第一限位杆；4、固定杆；5、推送气缸；6、回收油槽；7、连接杆；8、电机；9、支撑板；10、第一条形槽；11、输油中枢；12、转杆；13、第一控制器；14、固定块；15、第一马达；16、横杆；17、转盘；18、条形板；19、第二控制器；20、第二限位杆；21、第二条形槽；22、第一滑块；23、推拉杆；24、弹簧；25、第二滑块；26、第二马达；27、电动伸缩杆；28、回收槽；29、第一电动滑杆；30、第二电动滑杆；31、固定台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，一种齿轮生产自动涂油机构，包括支架1，支架1的左侧放置有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定装配有固定杆4，固定杆4的内壁固定套接有推送气缸5，固定杆4的顶部固定装配有第一限位杆3，第一限位杆3的中部开设有第一条形槽10，第一限位杆3的外壁固定装配有连接杆7，第一限位杆3的右侧固定装配有第一控制器13，连接杆7远离第一限位杆3的一端固定设有支撑板9，支撑板9的顶部固定设有电机8，电机8的输出轴固定装配有转杆12，电机8的右侧固定装配有第二控制器19，转杆12的外沿固定设有转盘17，转盘17的外沿固定装配有条形板18，条形板18的内壁滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的顶部固定装配有第二马达26，第二马达26的输出轴固定装配有固定块14，固定块14的外壁固定设有第一马达15，第一马达15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产自动涂油机构，包括：来料推送机构，将抛光后的齿轮推送到转动机构，包括支架(1)、支撑腿(2)、固定杆(4)、推送气缸(5)和，所述固定杆(4)的内壁固定套接有推送气缸(5)，所述固定杆(4)的顶部固定装配有第一限位杆(3)；转动机构，将齿轮转送至涂油机构，包括电机(8)、转杆(12)，所述电机(8)的右侧固定装配有第二控制器(19)，所述转杆(12)的外沿固定设有转盘(17)，所述转盘(17)的外沿固定装配有条形板(18)，所述条形板(18)的内壁滑动连接有第二滑块(25)；涂油机构，对齿轮表面喷涂油脂，包括连接杆(7)、支撑板(9)、第二马达(26)，所述第二马达(26)的输出轴固定装配有固定块(14)，所述固定块(14)的外壁固定设有第一马达(15)，所述第一马达(15)的输出轴固定装配有横杆(16)，所述横杆(16)的内壁开设有第二条形槽(21)；回收机构，将涂油完毕的齿轮回收，包括回收槽(28)、固定台(31)，所述第一限位杆(3)的右侧固定装配有第一控制器(13)，所述(1)的中部开设有第一条形槽(10)；所述第二条形槽(21)的内壁滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的中部转动连接有推拉杆(23)，所述横杆(16)的内壁固定设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的外沿固定设有第二限位杆(20)，所述连接杆(7)的右侧固定装配有回收油槽(6)，所述支架(1)的正面放置有输油中枢(11)，所述支架(1)的顶部滑动连接有电动伸缩杆(27)，所述条形板(18)的内壁固定装配有第一电动滑杆(29)，所述横杆(16)的外沿固定设有第二电动滑杆(30)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产自动涂油机构，其特征在于：所述条形板(18)的数量为六个，且六个条形板(18)皆沿转盘(17)的外沿均匀分布，所述电机(8)与第一控制器(13)电性连接，所述第二控制器(19)的正面固定装配有数据同步器，且第二控制器(19)分别与第一电动滑杆(29)以及数据同步器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产自动涂油机构，其特征在于：所述回收油槽(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳小林，朱金平，
申请(专利权)人：湖南飞阳齿轮制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：