一种便于上料的茶叶发酵装置制造方法及图纸

技术编号:32340102 阅读:63 留言:0更新日期:2022-02-16 18:48
本实用新型专利技术提供的一种便于上料的茶叶发酵装置,包括发酵箱体、密封门、升降块、上料板、定位条、物料盘、上料升降机构和推动上料机构,两个所述密封门通过铰链对称转动连接在发酵箱体的一侧,三个所述升降块等距滑动连接在发酵箱体靠近密封门的一侧,所述上料板通过轴销转动连接在三个所述升降块的一侧,四个所述定位条分别对称固定在上料板上表面的两侧,所述物料盘放置在上料板的顶部,且物料盘位于两个定位条之间,所述上料升降机构设置在发酵箱体靠近升降块的一侧;本实用新型专利技术能够便于自动将物料盘放置进发酵箱体内,从而不需要人们重复弯腰蹲下的上料动作,极大的节约了人力,同时提高了上料效率,方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的茶叶发酵装置


[0001]本技术涉及茶叶发酵设备
,尤其涉及一种便于上料的茶叶发酵装置。

技术介绍

[0002]茶的发酵,就是指茶叶进行酶性氧化,形成茶黄素、茶红素等深色物质的过程,发酵多发生在能控制温度、湿度的专用室进行,影响发酵的因素有很多,例如温度、湿度和叶片的含水量等等,发酵茶与不发酵茶的区别也就是在这一点上,发酵茶又分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶和后发酵茶,白茶、黄茶属于轻发酵茶,乌龙茶属于半发酵茶,红茶是全发酵茶的代表,后发酵茶则是普洱茶,不发酵茶的代表则是绿茶;
[0003]随着科技的发展,市场上出现了很多种类的用于茶叶发酵的设备,其主要作用是能够精确控制发酵的湿度和温度,但是这些设备在使用的时候依然是需要人工进行上料,而人工进行上料的时候一般都是就近在发酵设备的旁边,将茶叶分装到各个载物盘内,进而再将载物盘一层一层的放入到发酵机内,而通常发酵设备较高,里面设置有多层载物盘,因而需要人们反复的弯腰蹲下,劳动强度非常的大,不方便人们使用,且极大的降低了茶叶加工的效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的便于上料的茶叶发酵装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于上料的茶叶发酵装置。
[0006]本技术提供的一种便于上料的茶叶发酵装置,包括发酵箱体、密封门、升降块、上料板、定位条、物料盘、上料升降机构和推动上料机构,两个所述密封门通过铰链对称转动连接在发酵箱体的一侧,三个所述升降块等距滑动连接在发酵箱体靠近密封门的一侧,所述上料板通过轴销转动连接在三个所述升降块的一侧,四个所述定位条分别对称固定在上料板上表面的两侧,所述物料盘放置在上料板的顶部,且物料盘位于两个定位条之间,所述上料升降机构设置在发酵箱体靠近升降块的一侧,用于驱动上料板升降完成上料工作,所述推动上料机构对称设置在上料板上表面的两侧,用于将物料盘推动至发酵箱体内完成上料工作;
[0007]所述上料升降机构包括驱动槽和螺杆,三个所述驱动槽等距开设在发酵箱体靠近升降块的一侧,且三个升降块分别与三个驱动槽的内壁滑动连接,所述螺杆通过轴承转动连接在驱动槽的内壁,且升降块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。
[0008]优选的,所述上料升降机构还包括蜗轮、蜗杆和第一电机,所述蜗轮固定在螺杆的底部,三个所述蜗杆的通过轴承等距转动连接在发酵箱体底部靠近蜗轮的一侧,且三个蜗杆分别与三个蜗轮啮合连接,且三个蜗杆首尾固定,所述第一电机固定在发酵箱体下端的一侧,且靠近第一电机一侧的一个蜗杆的一端与第一电机的输出端固定。
[0009]优选的,所述推动上料机构包括推动槽、线性电机和倾斜推动条,两个所述推动槽
对称开设在上料板上表面的两侧,所述线性电机固定在推动槽的内壁,所述倾斜推动条固定在线性电机的动端,且倾斜推动条与物料盘相配合。
[0010]优选的,所述发酵箱体的底部对称等距固定有增高支撑腿。
[0011]优选的,所述定位条的内侧开设有倒圆角。
[0012]优选的,所述发酵箱体的顶部对称固定有倾斜垫块,所述倾斜垫块与上料板相配合。
[0013]优选的,所述物料盘外壁的两侧对称开设有握把槽。
[0014]优选的,所述第一电机为减速电机。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的便于上料的茶叶发酵装置具有如下有益效果:
[0016]1、本技术提供的一种便于上料的茶叶发酵装置,通过设置的上料升降机构能够便于驱动物料盘到达指定的高度,进而通过设置的推动上料机构能够自动将物料盘推动至发酵箱体内侧的置物架上,放置物料盘的过程不需要人工进行操作,只需要人们在发酵箱体一侧的下方将茶叶分装到各个物料盘内,并在上料板下降至最低位置的时候将物料盘放置在上料板上即可,极大的提高了上料的效率,节约了人力,方便人们使用。
[0017]2、本技术提供的一种便于上料的茶叶发酵装置,将上料板设置成通过轴销与升降块转动连接的形式,从而能够在不需要进行上料工作的时候,将升降块上升至最高处位置,进而能够将上料板转动至位于发酵箱体的顶部位置处,从而能够对上料板进行折叠,一定程度方便人们使用本装置。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的上料升降机构结构示意图;
[0020]图3为本技术的A处放大图;
[0021]图4为本技术的推动上料机构结构示意图。
[0022]图中标号:1、发酵箱体;2、密封门;3、升降块;4、上料板;5、定位条;6、物料盘;7、上料升降机构;71、驱动槽;72、螺杆;73、蜗轮;74、蜗杆;75、第一电机;8、推动上料机构;81、推动槽;82、线性电机;83、倾斜推动条;9、增高支撑腿;10、倾斜垫块;11、握把槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1、图2和图4,本技术实施例提供的一种便于上料的茶叶发酵装置,包括发酵箱体1、密封门2、升降块3、上料板4、定位条5、物料盘6、上料升降机构7和推动上料机构8,两个所述密封门2通过铰链对称转动连接在发酵箱体1的一侧,三个所述升降块3等距滑动连接在发酵箱体1靠近密封门2的一侧,所述上料板4通过轴销转动连接在三个所述升降块3的一侧,四个所述定位条5分别对称固定在上料板4上表面的两侧,所述物料盘6放
置在上料板4的顶部,且物料盘6位于两个定位条5之间,所述上料升降机构7设置在发酵箱体1靠近升降块3的一侧,用于驱动上料板4升降完成上料工作,所述推动上料机构8对称设置在上料板4上表面的两侧,用于将物料盘6推动至发酵箱体1内完成上料工作;
[0026]所述上料升降机构7包括驱动槽71和螺杆72,三个所述驱动槽71等距开设在发酵箱体1靠近升降块3的一侧,且三个升降块3分别与三个驱动槽71的内壁滑动连接,所述螺杆72通过轴承转动连接在驱动槽71的内壁,且升降块3通过螺纹孔与螺杆72螺纹连接。
[0027]需要说明的是,将上料板4设置成通过轴销与升降块3转动连接的形式,从而能够在不需要进行上料工作的时候,将升降块3上升至最高处位置,进而能够将上料板4转动至位于发酵箱体1的顶部位置处,从而能够对上料板4进行折叠,一定程度方便人们使用本装置
[0028]请参阅图2和图3,所述上料升降机构7还包括蜗轮73、蜗杆74和第一电机75,所述蜗轮73固定在螺杆72的底部,三个所述蜗杆74的通过轴承等距转动连接在发酵箱体1底部靠近蜗轮73的一侧,且三个蜗杆74分别与三个蜗轮73啮合连接,且三个蜗杆74首尾固定,所述第一电机75固定在发酵箱体1下端的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的茶叶发酵装置,其特征在于,包括:发酵箱体(1);密封门(2),两个所述密封门(2)通过铰链对称转动连接在发酵箱体(1)的一侧;升降块(3),三个所述升降块(3)等距滑动连接在发酵箱体(1)靠近密封门(2)的一侧;上料板(4),所述上料板(4)通过轴销转动连接在三个所述升降块(3)的一侧;定位条(5),四个所述定位条(5)分别对称固定在上料板(4)上表面的两侧;物料盘(6),所述物料盘(6)放置在上料板(4)的顶部,且物料盘(6)位于两个定位条(5)之间;上料升降机构(7),所述上料升降机构(7)设置在发酵箱体(1)靠近升降块(3)的一侧,用于驱动上料板(4)升降完成上料工作;推动上料机构(8),所述推动上料机构(8)对称设置在上料板(4)上表面的两侧,用于将物料盘(6)推动至发酵箱体(1)内完成上料工作;所述上料升降机构(7)包括:驱动槽(71),三个所述驱动槽(71)等距开设在发酵箱体(1)靠近升降块(3)的一侧,且三个升降块(3)分别与三个驱动槽(71)的内壁滑动连接;螺杆(72),所述螺杆(72)通过轴承转动连接在驱动槽(71)的内壁,且升降块(3)通过螺纹孔与螺杆(72)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的便于上料的茶叶发酵装置,其特征在于,所述上料升降机构(7)还包括:蜗轮(73),所述蜗轮(73)固定在螺杆(72)的底部;蜗杆(74),三个所述蜗杆(74)的通过轴承等距转...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓俊业邓俊兴邓国舟
申请(专利权)人:广东飞马峰农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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