一种智能黄茶发酵机制造技术

技术编号:32272932 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 19:37
本实用新型专利技术公开了一种智能黄茶发酵机,包括发酵箱,所述发酵箱内箱壁上固定安装有隔板,且发酵箱内腔位于隔板两侧分别为储存腔和处理腔,所述发酵箱位于处理腔一侧的上箱壁连通有进料管,且发酵箱位于处理腔内的底箱壁上固定安装有导板,所述发酵箱上设有插口,且插口内口壁固定安装有导罩,所述导罩顶端内罩壁上转动安装有网罩,且网罩外固定套设有螺纹导片。本实用新型专利技术将发酵箱分隔为储存腔和处理腔内,将处理腔内导入的茶料定量导于导罩内,在转动的螺旋导片自下而上导料过程中,对茶料进行均匀湿热处理,再定量输送至储存腔内,经过搅拌杆的均匀搅拌作用,避免产生局部高温的情况,避免黄茶高温后损坏,保证发酵均匀,保证黄茶发酵的品质。茶发酵的品质。茶发酵的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种智能黄茶发酵机


[0001]本技术涉及黄茶发酵
,具体为一种智能黄茶发酵机。

技术介绍

[0002]黄茶属轻发酵茶类,加工工艺近似绿茶,只是在干燥过程的前或后,增加一道“闷黄”的工艺,促使其多酚叶绿素等物质部份氧化。其加工方法近似于绿茶,其制作过程为:鲜叶杀青揉捻——闷黄、干燥。黄茶的杀青、揉捻、干燥等工序均与绿茶制法相似,其最重要的工序在于闷黄,这是形成黄茶特点的关键,主要做法是将杀青和揉捻后的茶叶用纸包好,或堆积后以湿布盖之,时间以几十分钟或几个小时不等,促使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化,形成黄色。
[0003]现有黄茶发酵箱存在以下问题:在发酵的过程中,容易出现发酵不均的情况,影响黄茶正常发酵的品质;黄茶在发酵的过程中,茶料静止堆积,容易产生局部高温的情况,黄茶高温后容易损坏,鉴于此,我们提出一种智能黄茶发酵机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能黄茶发酵机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能黄茶发酵机,包括发酵箱,所述发酵箱内箱壁上固定安装有隔板,且发酵箱内腔位于隔板两侧分别为储存腔和处理腔,所述发酵箱位于处理腔一侧的上箱壁连通有进料管,且发酵箱位于处理腔内的底箱壁上固定安装有导板,所述发酵箱上设有插口,且插口内口壁固定安装有导罩,所述导罩顶端内罩壁上转动安装有网罩,且网罩外固定套设有螺纹导片,所述导罩顶侧外端固定安装有电机,且电机输出端和网罩固定连接,所述发酵箱外端设有蒸汽发生器,且蒸汽发生器出气端连通有蒸汽主管,所述发酵箱底端安装有底罩,且蒸汽主管延伸至底罩内,所述蒸汽主管位于底罩内的部分上连通有第一蒸汽分管和第二蒸汽分管,所述第一蒸汽分管延伸至网罩罩腔内,且第一蒸汽分管上安装有第一喷气头,所述第二蒸汽分管延伸至发酵箱的储存腔内,且第二蒸汽分管上安装有第二喷气头,所述导罩顶侧端连通有导管,且导管底侧端和发酵箱储存腔相连通,所述发酵箱位于储存腔的内箱壁上固定安祖航有温度感应器和湿度感应器,所述发酵箱顶端外侧安装有PLC控制器,且PLC控制器与温度感应器和湿度感应器均电性连接,所述发酵箱位于储存腔底腔壁上转动安装有搅拌轴,且搅拌轴上固定安装有搅拌杆,所述发酵箱位于储存腔底腔壁连通有出料管。
[0006]优选的,所述网罩延伸至底罩内,且延伸端上固定套设有第一齿轮,所述搅拌轴延伸至底罩内,且延伸端上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮上套设有同一传动链。
[0007]优选的,所述第二蒸汽分管上安装有电磁阀,且电磁阀和PLC控制器电性连接。
[0008]优选的,所述第二喷气头为耐高温喷头,且第二喷气头沿第二蒸汽分管长度方向
呈纵向阵列状分布。
[0009]优选的,所述第一喷气头为耐高温喷头,且第一喷气头沿第一蒸汽分管两侧均呈纵向阵列状分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术将发酵箱分隔为储存腔和处理腔内,将处理腔内导入的茶料定量导于导罩内,在转动的螺旋导片自下而上导料过程中,对茶料进行均匀湿热处理,再定量输送至储存腔内,经过搅拌杆的均匀搅拌作用,避免产生局部高温的情况,避免黄茶高温后损坏,这样保证发酵均匀,保证黄茶正常发酵的品质。
附图说明
[0012]图1为本技术正面剖视结构图;
[0013]图2为本技术网罩内第一喷气头分布结构示意图。
[0014]图中:1发酵箱、2隔板、3进料管、4导板、5导罩、6网罩、7螺旋导片、8电机、9蒸汽发生器、10蒸汽主管、11第一蒸汽分管、12第一喷气头、 13第一齿轮、14第二齿轮、15传动链、16底罩、17搅拌轴、18搅拌杆、19 第二蒸汽分管、20第二喷气头、21导管、22温度感应器、23湿度感应器、 24PLC控制器、25出料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种智能黄茶发酵机,包括发酵箱1,发酵箱1内箱壁上固定安装有隔板2,且发酵箱1内腔位于隔板2两侧分别为储存腔和处理腔,发酵箱1位于处理腔一侧的上箱壁连通有进料管3,且发酵箱1位于处理腔内的底箱壁上固定安装有导板4,发酵箱1 上设有插口,且插口内口壁固定安装有导罩5,导罩5顶端内罩壁上转动安装有网罩6,且网罩6外固定套设有螺纹导片7,导罩5顶侧外端固定安装有电机8,且电机8输出端和网罩6固定连接,发酵箱1外端设有蒸汽发生器9,且蒸汽发生器9出气端连通有蒸汽主管10,发酵箱1底端安装有底罩16,且蒸汽主管10延伸至底罩16内,蒸汽主管10位于底罩16内的部分上连通有第一蒸汽分管11和第二蒸汽分管19,第一蒸汽分管11延伸至网罩6罩腔内,且第一蒸汽分管11上安装有第一喷气头12,第一喷气头12为耐高温喷头,且第一喷气头12沿第一蒸汽分管11两侧均呈纵向阵列状分布,第二蒸汽分管19延伸至发酵箱1的储存腔内,且第二蒸汽分管19上安装有第二喷气头 20,第二喷气头20为耐高温喷头,且第二喷气头20沿第二蒸汽分管19长度方向呈纵向阵列状分布,第二蒸汽分管19上安装有电磁阀,且电磁阀和PLC 控制器24电性连接,通过PLC控制器24控制电磁阀,以控制第二蒸汽分管 19的通气效果。
[0017]导罩5顶侧端连通有导管21,且导管21底侧端和发酵箱1储存腔相连通,发酵箱1位于储存腔的内箱壁上固定安祖航有温度感应器22和湿度感应器 23,发酵箱1顶端外侧安装有PLC控制器24,且PLC控制器24与温度感应器 22和湿度感应器23均电性连接,发酵箱1位
于储存腔底腔壁上转动安装有搅拌轴17,且搅拌轴17上固定安装有搅拌杆18,发酵箱1位于储存腔底腔壁连通有出料管25,网罩6延伸至底罩16内,且延伸端上固定套设有第一齿轮 13,搅拌轴17延伸至底罩16内,且延伸端上固定套设有第二齿轮14,第一齿轮13和第二齿轮14上套设有同一传动链15,启动电机8,网罩6转动,在传动链15作用下第一齿轮13带动第二齿轮14转动,从而可带动搅拌轴17 自转。
[0018]工作原理:由进料管3将黄茶导入处理腔内,启动蒸汽发射器9,蒸汽主管10进气,第一喷气头12出气,启动电机8,网罩6转动,在传动链15作用下第一齿轮13带动第二齿轮14转动,从而可带动搅拌轴17自转,在导板 4导料作用下,物料堆积于导罩5底端内侧,转动的螺旋导片7自下而上进行导料,茶料受到第一喷气头12喷出气体加湿加热作用,处理后茶料由导管21 导入储存腔内,搅拌杆18对茶料进行搅拌,根据温度感应器22和湿度感应器23温湿度感应效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能黄茶发酵机,包括发酵箱(1),其特征在于:所述发酵箱(1)内箱壁上固定安装有隔板(2),且发酵箱(1)内腔位于隔板(2)两侧分别为储存腔和处理腔,所述发酵箱(1)位于处理腔一侧的上箱壁连通有进料管(3),且发酵箱(1)位于处理腔内的底箱壁上固定安装有导板(4),所述发酵箱(1)上设有插口,且插口内口壁固定安装有导罩(5),所述导罩(5)顶端内罩壁上转动安装有网罩(6),且网罩(6)外固定套设有螺纹导片(7),所述导罩(5)顶侧外端固定安装有电机(8),且电机(8)输出端和网罩(6)固定连接,所述发酵箱(1)外端设有蒸汽发生器(9),且蒸汽发生器(9)出气端连通有蒸汽主管(10),所述发酵箱(1)底端安装有底罩(16),且蒸汽主管(10)延伸至底罩(16)内,所述蒸汽主管(10)位于底罩(16)内的部分上连通有第一蒸汽分管(11)和第二蒸汽分管(19),所述第一蒸汽分管(11)延伸至网罩(6)罩腔内,且第一蒸汽分管(11)上安装有第一喷气头(12),所述第二蒸汽分管(19)延伸至发酵箱(1)的储存腔内,且第二蒸汽分管(19)上安装有第二喷气头(20),所述导罩(5)顶侧端连通有导管(21),且导管(21)底侧端和发酵箱(1)储存腔相连通,所述发酵箱(1)位于储存...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先贵文亮叶超杨钧陈久柱
申请(专利权)人:安徽省抱儿钟秀茶业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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