一种适用于海泥制粒的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于海泥制粒的设备，属于制粒设备技术领域，其技术方案要点包括送料筒、储存料筒、输送腔、挤压腔、冷却腔、烘干箱和盛接箱，送料筒的内部活动连接有送料搅龙，送料搅龙右端的下方连通有连管，连管的另一端与储存料筒的上端连通。启动驱动电机，主动轮进行转动，使主动轮与从动齿套进行啮合，进一步带动挤压盘转动，便于对海泥进行挤压形成颗粒，挤压的颗粒通过盛接斗口进入冷却腔，启动冷风机，对海泥颗粒进行快速冷却，再通过导料板将挤压的颗粒输送到输送带上方，同时，输送带将挤压的颗粒输送到烘干箱进行烘干，烘干的挤压的颗粒输送到盛接箱内，实现连续生产的效果，且提高了海泥制粒的设备的生产加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于海泥制粒的设备


[0001]本技术涉及制粒设备
，特别涉及一种适用于海泥制粒的设备。

技术介绍

[0002]海泥中的矿物质，可以络合在有机物下形成更具有生物原性的络合物，更容易被肌肤，头发吸收和利用，其矿物活性成分不仅给人体肌肤提供营养，还具有抗衰老、美白、防晒等功效；对各种皮肤病有理疗作用；通过渗透离子促进血液循环，增进新陈代谢，排除皮肤杂质，恢复皮肤弹性。
[0003]现有海泥制粒的设备结构简单，生产效率低，且不能进行连续生产加工，降低了海泥制粒的设备的生产效率与质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种适用于海泥制粒的设备来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种适用于海泥制粒的设备，包括送料筒、储存料筒、输送腔、挤压腔、冷却腔、烘干箱和盛接箱，送料筒的内部活动连接有送料搅龙，送料搅龙右端的下方连通有连管，连管的另一端与储存料筒的上端连通。
[0006]储存料筒的内部设置有搅拌轴杆，储存料筒的内侧壁固定连接有加热层，储存料筒的下端面连通有抽泵，抽泵的输出端与输送腔上端面的左侧连通。
[0007]输送腔的内部活动连接有输送搅龙，输送腔右侧的下方与挤压腔连通。
[0008]挤压腔下端的外侧壁固定连接有连接法兰，连接法兰的下方设置有驱动挤压头，驱动挤压头的外侧壁固定连接有从动齿套，从动齿套外侧壁的右侧啮合连接有主动轮，驱动挤压头的内侧壁活动连接有活动筒。活动筒的上端贯穿驱动挤压头并与连接法兰固定连接，活动筒的下端从上至下依次设置有挤压盘和固定套盘，固定套盘与驱动挤压头的下端通过螺栓固定连接。
[0009]冷却腔的上端连通有盛接斗口，固定套盘位于盛接斗口内部的上方。冷却腔上端面的左右两侧均连通有冷风机，冷却腔内部的左侧固定连接有导料板，冷却腔的右端与烘干箱的左端连通，盛接箱位于烘干箱的右下方。
[0010]为了方便计量输送海泥的量，同时，便于统计每天生产加工的产量，作为本技术的一种适用于海泥制粒的设备优选的，连管的外侧壁通过法兰固定连接有计量阀。
[0011]为了利于储存料筒内部的物料进行均匀加热，作为本技术的一种适用于海泥制粒的设备优选的，储存料筒的上端面固定连接有搅拌电机，搅拌轴杆的上端面贯穿储存料筒并与搅拌电机的输出端固定连接。
[0012]为了方便实时检测储存料筒内部海泥的温度和余量，作为本技术的一种适用于海泥制粒的设备优选的，储存料筒内侧壁的顶端和右侧分别安装有距离传感器和温度感器。
[0013]为了方便输送海泥，便于对海泥进行挤压加工，作为本技术的一种适用于海
泥制粒的设备优选的，输送腔的左端固定连接有输送电机，输送搅龙的左端贯穿输送腔并与输送电机的输出端固定连接。
[0014]为了带动挤压盘转动，便于对海泥进行挤压形成颗粒，作为本技术的一种适用于海泥制粒的设备优选的，挤压腔外侧壁的右侧固定连接有安装架，安装架的下端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮的上端固定连接。
[0015]为了便于将烘干的挤压的颗粒输送到盛接箱，实现连续生产的效果，作为本技术的一种适用于海泥制粒的设备优选的，烘干箱的内部安装有输送带，输送带的两端均贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的外部，且输送带的两端分别位于导料板的下方和盛接箱上方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该种适用于海泥制粒的设备，送料搅龙进行转动，方便送料筒向储存料筒输送物料，启动搅拌电机，搅拌轴杆进行搅拌，利于储存料筒内部的物料进行均匀加热，提高加工的质量。启动抽泵，将储存料筒内的物料输送到输送腔内，启动输送电机，使输送搅龙进行转动，进一步方便输送海泥。海泥挤压进入到挤压腔，启动驱动电机，主动轮进行转动，使主动轮与从动齿套进行啮合，进一步带动挤压盘转动，便于对海泥进行挤压形成颗粒，挤压的颗粒通过盛接斗口进入冷却腔。启动冷风机，对海泥颗粒进行快速冷却，再通过导料板将挤压的颗粒输送到输送带上方，同时，输送带将挤压的颗粒输送到烘干箱进行烘干，烘干的挤压的颗粒输送到盛接箱内，实现连续生产的效果，且提高了海泥制粒的设备的生产加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种适用于海泥制粒的设备的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种适用于海泥制粒的设备的整体剖面图；
[0020]图3为本技术挤压腔的剖面结构图。
[0021]图中，1、送料筒；101、送料搅龙；102、连管；103、计量阀；2、储存料筒；201、抽泵；202、搅拌电机；203、搅拌轴杆；204、加热层；205、温度感器；206、距离传感器；3、输送腔；301、输送电机；302、输送搅龙；4、挤压腔；401、连接法兰；402、驱动挤压头；403、从动齿套；404、活动筒；405、挤压盘；406、固定套盘；407、安装架；408、驱动电机；409、主动轮；5、冷却腔；501、盛接斗口；502、冷风机；503、导料板；6、烘干箱；601、输送带；7、盛接箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]请参阅图1
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3，一种适用于海泥制粒的设备，包括送料筒1、储存料筒2、输送腔3、挤压腔4、冷却腔5、烘干箱6和盛接箱7，送料筒1的内部活动连接有送料搅龙101，送料搅龙101
右端的下方连通有连管102，连管102的另一端与储存料筒2的上端连通。
[0024]储存料筒2的内部设置有搅拌轴杆203，储存料筒2的内侧壁固定连接有加热层204，储存料筒2的下端面连通有抽泵201，抽泵201的输出端与输送腔3上端面的左侧连通。
[0025]输送腔3的内部活动连接有输送搅龙302，输送腔3右侧的下方与挤压腔4连通。
[0026]挤压腔4下端的外侧壁固定连接有连接法兰401，连接法兰401的下方设置有驱动挤压头402，驱动挤压头402的外侧壁固定连接有从动齿套403，从动齿套403外侧壁的右侧啮合连接有主动轮409，驱动挤压头402的内侧壁活动连接有活动筒404，活动筒404的上端贯穿驱动挤压头402并与连接法兰401固定连接，活动筒404的下端从上至下依次设置有挤压盘405和固定套盘406，固定套盘406与驱动挤压头402的下端通过螺栓固定连接。
[0027]冷却腔5的上端连通有盛接斗口501，固定套盘406位于盛接斗口501内部的上方，冷却腔5上端面的左右两侧均连通有冷风机502，冷却腔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于海泥制粒的设备，包括送料筒(1)、储存料筒(2)、输送腔(3)、挤压腔(4)、冷却腔(5)、烘干箱(6)和盛接箱(7)，其特征在于，所述送料筒(1)的内部活动连接有送料搅龙(101)，所述送料搅龙(101)右端的下方连通有连管(102)，所述连管(102)的另一端与储存料筒(2)的上端连通；所述储存料筒(2)的内部设置有搅拌轴杆(203)，所述储存料筒(2)的内侧壁固定连接有加热层(204)，所述储存料筒(2)的下端面连通有抽泵(201)，所述抽泵(201)的输出端与输送腔(3)上端面的左侧连通；所述输送腔(3)的内部活动连接有输送搅龙(302)，所述输送腔(3)右侧的下方与挤压腔(4)连通；所述挤压腔(4)下端的外侧壁固定连接有连接法兰(401)，所述连接法兰(401)的下方设置有驱动挤压头(402)，所述驱动挤压头(402)的外侧壁固定连接有从动齿套(403)，所述从动齿套(403)外侧壁的右侧啮合连接有主动轮(409)，所述驱动挤压头(402)的内侧壁活动连接有活动筒(404)，所述活动筒(404)的上端贯穿驱动挤压头(402)并与连接法兰(401)固定连接，所述活动筒(404)的下端从上至下依次设置有挤压盘(405)和固定套盘(406)，所述固定套盘(406)与驱动挤压头(402)的下端通过螺栓固定连接；所述冷却腔(5)的上端连通有盛接斗口(501)，所述固定套盘(406)位于盛接斗口(501)内部的上方，所述冷却腔(5)上端面的左右两侧均连通有冷风机(502)，所述冷却腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周万友，周宇暄，王晓，王维考，高飞，
申请(专利权)人：威海金牌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：