一种成品打包设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打包设备领域，公开了一种成品打包设备，包括传送带，传送带的一侧水平设置有承重板，承重板下方设置有用于驱动承重板升降的驱动机构，承重板上设置有连接杆，传送带的下方设置有滑行板，连接杆的一端与承重板铰接，另一端与滑行板铰接，滑行板的底部开设有若干条滑行槽，滑行槽水平贯穿滑行板，滑行板的下方设置有与滑行槽相配合的滑轨，滑行板远离承重板的一端设置有支撑件，支撑件的顶端高于传送带的顶端，支撑件的顶端水平设置有推动杆，推动杆靠近传送带的一端竖直设置有推动板，推动板的一面正对传送带，推动板的底端与传送带的顶端之间具有设定距离。本实用新型专利技术可以明显减小劳动强度。可以明显减小劳动强度。可以明显减小劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种成品打包设备


[0001]本技术涉及打包设备
，特别涉及一种成品打包设备。

技术介绍

[0002]随着在日常生活中，桶装食用油使用普遍，桶装食用油的生产过程中，将原料榨取后制得食用油，再将食用油分桶灌装，密封处理后几桶为一组，采用打包机将产品通过热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来，再进行运输售卖。
[0003]现有技术中的食用油成品热缩膜打包设备，在热缩膜打包完成后，由传送带将打包好的食用油成品运输至出料端，然后人工从传送带上将食用油卸下并摆放整齐。但是一般情况下4桶5升的食用油打包在一起，重量近20公斤，采用人工的方式进行搬运，人工劳动强度较大，长时间搬运会降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种成品打包设备，旨在解决现有技术中食用油成品搬运劳动强度大的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种成品打包设备，包括传送带，所述传送带的一侧水平设置有承重板，所述承重板下方设置有用于驱动所述承重板升降的驱动机构，所述承重板上设置有连接杆，所述传送带的下方设置有滑行板，所述连接杆的一端与所述承重板铰接，另一端与所述滑行板铰接，所述滑行板的底部开设有若干条滑行槽，所述滑行槽水平贯穿所述滑行板，所述滑行板的下方设置有与所述滑行槽相配合的滑轨，所述滑行板远离所述承重板的一端设置有支撑件，所述支撑件的顶端高于所述传送带的顶端，所述支撑件的顶端水平设置有推动杆，所述推动杆靠近所述传送带的一端竖直设置有推动板，所述推动板的一面正对所述传送带，所述推动板的底端与所述传送带的顶端之间具有设定距离。
[0007]通过上述技术方案，食用油成品包装完成热塑膜打包之后，由传送带运送至出料端，承重板底部的驱动机构向上推动承重板，承重板升起，同时连接杆的一端向上运动，另一端在水平方向上拉动滑行板，滑行板在滑轨上往靠近承重板的方向运动，滑行板带动支撑件和推动杆从而驱动推动板运动，推动板将传送带上的成品包装推向承重板上方，当承重板升到最高位置时，其上表面与传送带齐平，推动板运动到传送带边缘，将成品包装完全推到承重板之上，驱动机构控制承重板下降到地面，同时推动板回退到指定位置，工作人员只需要拉动成品包装到指定位置，相较于从高处往低处搬运，水平拉动重物。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括竖直设置于所述承重板下方的驱动杆，所述驱动杆的上端与所述承重板连接，下端设置有气缸。
[0009]通过上述技术方案，气缸控制驱动杆升降从而控制承重板升降，操作简单方便，节省人力。
[0010]本技术的进一步设置为：所述驱动杆有多根，多根所述驱动杆均匀分布于所
述承重板的底部。
[0011]通过上述技术方案，承重板的升降更加平稳，而且可以分散单根驱动杆的受力，减少设备维护次数。
[0012]本技术的进一步设置为：所述滑行槽为燕尾槽。
[0013]通过上述技术方案，采用燕尾槽和燕尾体相配合的结构可以防止滑块在竖直方向脱离滑轨，运行时更加稳定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述滑轨的两端均设置有限位板。
[0015]通过上述技术方案，限位板可以防止滑块水平运动时脱离滑轨。
[0016]本技术的进一步设置为：所述限位板与所述滑轨可拆卸连接。
[0017]通过上述技术方案，可以拆卸限位板，从滑轨上取下滑块，便于设备拆装维护。
[0018]本技术的进一步设置为：所述推动板上设置有导向板，所述导向板的一侧边与所述推动板靠近所述传送带的出料端的侧边连接，所述导向板与所述推动板之间形成钝角。
[0019]通过上述技术方案，推动板推动传送带上的成品包装时，导向板防止成品包装继续沿传送带方向运动，保证成品包装可以被顺利推送到承重板上。
[0020]本技术的进一步设置为：所述推动杆和所述推动板之间设置有若干根加强筋。
[0021]通过上述技术方案，加强筋对推动杆和推动板的连接部位进行加强，设备使用寿命更长。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0023]1.本技术通过承重板将成品包装从传送带上卸下，同时通过承重板上铰接的连接杆间接驱动推动板将传送带的货物推到承重板上，结构简单合理，无需人工将货物从高处卸下，大大较少了人工劳动强度，提升了工作效率。
[0024]2.本技术通过气缸控制承重板及承重板上的成品包装升降，操作简单方便，节省人力，降低劳动强度。
[0025]3.本技术通过设置燕尾槽和燕尾体，滑块在滑轨上滑动时不容易脱轨，同时设置可拆卸的限位板防止滑块脱轨，设备运行时更加稳定，同时便于拆装维护。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术一种成品打包设备一实施例的结构示意图；
[0028]图2是本技术一种成品打包设备一实施例的结构示意图。
[0029]图中，1、传送带；2、承重板；3、驱动机构；3a、驱动杆；3b、气缸；4、连接杆；5、滑行板；5a、滑行槽；6、滑轨；7、支撑件；8、推动杆；9、推动板；10、限位板；11、导向板；12、加强筋。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术提供的一种成品打包设备，如图1至图2所示，包括传送带1，所述传送带1的一侧水平设置有承重板2，所述承重板2下方设置有用于驱动所述承重板2升降的驱动机构3，所述驱动机构3包括竖直设置于所述承重板2下方的驱动杆3a，所述驱动杆3a的上端与所述承重板2连接，下端设置有气缸3b，所述驱动杆3a有多根，多根所述驱动杆3a均匀分布于所述承重板2的底部，所述承重板2上设置有连接杆4，所述传送带1的下方设置有滑行板5，所述连接杆4的一端与所述承重板2铰接，另一端与所述滑行板5铰接，所述滑行板5的底部开设有若干条滑行槽5a，所述滑行槽5a为燕尾槽，所述滑行槽5a水平贯穿所述滑行板5，所述滑行板5的下方设置有与所述滑行槽5a相配合的滑轨6，所述滑轨6的两端均设置有限位板10，所述限位板10与所述滑轨6可拆卸连接，所述滑行板5远离所述承重板2的一端设置有支撑件7，所述支撑件7的顶端高于所述传送带1的顶端，所述支撑件7的顶端水平设置有推动杆8，所述推动杆8靠近所述传送带1的一端竖直设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品打包设备，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的一侧水平设置有承重板(2)，所述承重板(2)下方设置有用于驱动所述承重板(2)升降的驱动机构(3)，所述承重板(2)上设置有连接杆(4)，所述传送带(1)的下方设置有滑行板(5)，所述连接杆(4)的一端与所述承重板(2)铰接，另一端与所述滑行板(5)铰接，所述滑行板(5)的底部开设有若干条滑行槽(5a)，所述滑行槽(5a)水平贯穿所述滑行板(5)，所述滑行板(5)的下方设置有与所述滑行槽(5a)相配合的滑轨(6)，所述滑行板(5)远离所述承重板(2)的一端设置有支撑件(7)，所述支撑件(7)的顶端高于所述传送带(1)的顶端，所述支撑件(7)的顶端水平设置有推动杆(8)，所述推动杆(8)靠近所述传送带(1)的一端竖直设置有推动板(9)，所述推动板(9)的一面正对所述传送带(1)，所述推动板(9)的底端与所述传送带(1)的顶端之间具有设定距离。2.根据权利要求1所述的一种成品打包设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：高烽，
申请(专利权)人：松滋恒生油脂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：