本实用新型专利技术涉及一种带偏置排尘孔的层门装置。现有上坎板上的排尘孔周缘容易发生形变的情况。本实用新型专利技术包括上坎板以及带门挂轮的门挂板，上坎板的中部设置导轨和槽条，槽条底部设有竖向贯通的排尘孔，积聚在槽条底部的灰尘被门挂轮推送平移并通过排尘孔向下排出，排尘孔偏向上坎板设置，以限制排尘孔周缘被门挂轮挤压形变。将排尘孔向上坎板偏置来增加其与导轨间距离，有效提升排尘孔周缘的抗形变性能，既方便灰尘在门挂轮推送下通过排尘孔向下排出槽条，防止门挂板因与槽条内堆积的灰尘摩擦而发生损坏的情况，还能防止门挂轮因与过度形变的排尘孔周缘发生摩擦而损坏，有效提升门挂轮的使用寿命，降低维护成本，提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种带偏置排尘孔的层门装置
[0001]本技术涉及电梯领域，具体涉及一种层门装置。
技术介绍
[0002]现有电梯用层门装置包括上坎板以及设置在上坎板上的门挂板，所述上坎板的中部向外隆起形成承托台，所述承托台顶面远离上坎板的外缘部通过向上隆起形成导轨，所述门挂板通过门挂轮沿所述导轨往复平移，所述承托台顶面的内缘部通过向下凹陷形成与导轨平行设置的槽条，所述槽条底部设有竖向贯通的排尘孔，积聚在槽条底部的灰尘被门挂轮推送平移并通过排尘孔向下排出。现有排尘孔设置在槽条底部中央，且呈长圆形，具有圆弧形的端缘，排尘孔侧缘因与导轨间距离过小而容易被挤压形变，排尘孔的端缘会因局部集中受力而发生弯折的情况，既会因排尘孔周缘翘起而阻挡灰尘外排，还会导致门挂轮摩擦损坏，缩短门挂轮的使用寿命，影响使用体验。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种带偏置排尘孔的层门装置，通过将排尘孔向上坎板偏置来增加其与导轨间距离，有效提升排尘孔周缘的抗形变性能，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种带偏置排尘孔的层门装置，包括上坎板以及设置在上坎板上的门挂板，所述上坎板的中部向外隆起形成承托台，所述承托台顶面远离上坎板的外缘部通过向上隆起形成导轨，所述门挂板通过门挂轮沿所述导轨往复平移，所述承托台顶面的内缘部通过向下凹陷形成与导轨平行设置的槽条，所述槽条底部设有竖向贯通的排尘孔，积聚在槽条底部的灰尘被门挂轮推送平移并通过排尘孔向下排出，所述排尘孔偏向上坎板设置，以限制排尘孔周缘被门挂轮挤压形变。将排尘孔向上坎板偏置来增加其与导轨间距离，有效提升排尘孔周缘的抗形变性能，既能确保排尘孔周缘平整，方便灰尘在门挂轮推送下通过排尘孔向下排出槽条，防止门挂板因与槽条内堆积的灰尘摩擦而发生损坏的情况，还能防止门挂轮因与过度形变的排尘孔周缘发生摩擦而损坏，有效提升门挂轮的使用寿命，降低维护成本，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述排尘孔包括设置在槽条底壁的底置区域。底置区域能接收被门挂轮推送而来的灰尘，使得灰尘利用自身重力通过排尘孔向下排出槽条，确保槽条内灰尘有效外排。
[0006]作为优选，所述排尘孔包括由底置区域侧缘向上坎板侧延伸形成的侧置区域。侧置区域与底置区域互为通连并拼合形成所述排尘孔，既能增加排尘孔尺寸，方便大尺寸颗粒外排，还不会缩短排尘孔与导轨间距离，有效防止排尘孔周缘发生受力形变的情况。
[0007]作为优选，所述排尘孔的竖向投影与所述门挂板的竖向投影错开设置，既确保排尘孔具有较大的尺寸，还确保排尘孔与导轨间具有较大的距离，使得槽条靠近导轨的侧壁能形成提升导轨抗形变性能的结构强加区域。
[0008]作为优选，所述槽条靠近导轨的侧缘与所述导轨侧缘平滑衔接。槽条的槽壁为圆弧性，导轨的顶面呈圆弧性，槽条的侧缘与导轨的侧缘切向平滑衔接，既有利于导轨将来自门挂轮的竖向作用力通过槽条壁面传递至上坎板上，还能引导导轨顶面的灰尘滑入槽条，确保导轨顶面洁净。
[0009]作为优选，所述排尘孔为方形孔。排尘孔的侧缘和端缘均为直线边，具有较好的抗形变性能。
[0010]作为优选，所述排尘孔的侧缘与所述导轨互为平行设置，所述排尘孔的端缘与所述导轨互为垂直设置。排尘孔的端缘垂直与导轨，导轨上的竖向作用力能通过排尘孔的端缘传递至上坎板上，确保排尘孔周缘具有较好的抗形变性能。
[0011]作为优选，所述排尘孔开设在所述门挂轮平移预设平移路径的中部，以缩短灰尘推送距离。通过缩短灰尘推送距离来减少门挂轮磨损，提升灰尘外排效率。
[0012]作为优选，所述门挂板为两个，且可往复平移地设置在导轨的两侧部上，所述排尘孔为两个，且与所述门挂板逐一对应。各门挂板通过其上的门挂轮推送灰尘通过对应的排尘孔外排，既有效提升灰尘外排效率，还通过限制排尘孔数量来确保上坎板与导轨间衔接处的结构强度，方便加工。
[0013]本技术的有益效果：将排尘孔向上坎板偏置来增加其与导轨间距离，有效提升排尘孔周缘的抗形变性能，既能确保排尘孔周缘平整，方便灰尘在门挂轮推送下通过排尘孔向下排出槽条，防止门挂板因与槽条内堆积的灰尘摩擦而发生损坏的情况，还能防止门挂轮因与过度形变的排尘孔周缘发生摩擦而损坏，有效提升门挂轮的使用寿命，降低维护成本，提升使用体验。
附图说明
[0014]图1为所述层门装置的剖视结构示意图；
[0015]图2为所述层门装置的局部结构示意图；
[0016]图3为所述排尘孔结构示意图；
[0017]图中：1、上坎板，2、承托台，3、导轨，4、门挂板，5、门挂轮，6、槽条，7、排尘孔，8、底置区域，9、侧置区域。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0019]如图1和2所示的一种带偏置排尘孔的层门装置，由上坎板1以及设置在上坎板1上的门挂板4组成，所述上坎板1的中部向外隆起形成承托台2，所述承托台2顶面远离上坎板1的外缘部通过向上隆起形成导轨3，所述门挂板4通过门挂轮5沿所述导轨3往复平移，所述承托台2顶面的内缘部通过向下凹陷形成与导轨3平行设置的槽条6，所述槽条6底部设有竖向贯通的排尘孔7，积聚在槽条6底部的灰尘被门挂轮5推送平移并通过排尘孔7向下排出，所述排尘孔7偏向上坎板1设置，以限制排尘孔7周缘被门挂轮5挤压形变。将排尘孔7向上坎板1偏置来增加其与导轨3间距离，有效提升排尘孔7周缘的抗形变性能，既能确保排尘孔7周缘平整，方便灰尘在门挂轮5推送下通过排尘孔7向下排出槽条6，防止门挂板4因与槽条6
内堆积的灰尘摩擦而发生损坏的情况，还能防止门挂轮5因与过度形变的排尘孔7周缘发生摩擦而损坏，有效提升门挂轮5的使用寿命，降低维护成本，提升使用体验。
[0020]在实际操作中，门挂板4上设有至少两个分置的门挂轮5，门挂板4通过门挂轮5搭接在导轨3的顶面上，使得门挂板4能沿导轨3进行水平往复移动，进而使得门挂板4能驱使层门进行水平开闭移动。
[0021]在实际操作中，所述门挂板4的外周缘上设有环形限位槽，安装时，门挂板4通过限位槽套置在导轨3上，以使限位槽的槽壁与导轨3侧缘抵触，确保门挂轮5能沿导轨3滚动平移。在长期使用后，外界灰尘等异物进入层门装置并散落在导轨3的顶面以及槽条6的底面上，门挂轮5在沿导轨3滚动时，位于导轨3顶面的灰尘会在门挂轮5的推送下跌落至槽条6内，在槽条6内积聚的灰尘增加叠置增高并会在门挂轮5的推送下移动，当灰尘经过排尘孔7时，灰尘会利用自身重力通过排尘孔7下落排外，使得灰尘排离槽条6，确保导轨3顶面整洁，延长门挂轮5的使用寿命。
[0022]在实际操作中，所述排尘孔7呈长方形(如图3所示)，包括设置在槽条6底壁的底置区域8以及由底置区域8侧缘向上坎板1侧延伸形成的侧置区域9。底置区域8位于槽条6底部，方便沿槽条6侧壁滑落的灰尘通过底置区域8外排，底置区域8和侧置区域9互为通连并形成所述排尘孔7，所述排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带偏置排尘孔的层门装置，包括上坎板(1)以及设置在上坎板(1)上的门挂板(4)，所述上坎板(1)的中部向外隆起形成承托台(2)，所述承托台(2)顶面远离上坎板(1)的外缘部通过向上隆起形成导轨(3)，所述门挂板(4)通过门挂轮(5)沿所述导轨(3)往复平移，所述承托台(2)顶面的内缘部通过向下凹陷形成与导轨(3)平行设置的槽条(6)，所述槽条(6)底部设有竖向贯通的排尘孔(7)，积聚在槽条(6)底部的灰尘被门挂轮(5)推送平移并通过排尘孔(7)向下排出，其特征在于，所述排尘孔(7)偏向上坎板(1)设置，以限制排尘孔(7)周缘被门挂轮(5)挤压形变。2.根据权利要求1所述的一种带偏置排尘孔的层门装置，其特征在于，所述排尘孔(7)包括设置在槽条(6)底壁的底置区域(8)。3.根据权利要求2所述的一种带偏置排尘孔的层门装置，其特征在于，所述排尘孔(7)包括由底置区域(8)侧缘向上坎板(1)侧延伸形成的侧置区域(9)。4.根据权利要求1所述的一种带偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡聪琪，陆禹涛，梁玉海，
申请(专利权)人：宁波力隆机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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