本实用新型专利技术公开了一种泡沫成型用模具加工装置，包括空心箱，所述空心箱下端面四个角均固定连接有支腿，所述空心箱内部中间安装有第二电机，所述第二电机输出端穿出空心箱的位置安装有放置盘，所述空心箱上还设有用于对泡沫模具进行固定的固定组件；本实用新型专利技术通过设置的固定套、固定旋钮和调整板，可在使用时对喷涂头与放置盘放置的泡沫模具之间的间距进行调整，进而可在使用时，根据泡沫模具的尺寸大小对喷涂头与泡沫模具之间的间距进行相应的调整，进而可有效避免因喷涂距离过近或过远导致的喷涂效果不好的情况。导致的喷涂效果不好的情况。导致的喷涂效果不好的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型用模具加工装置
[0001]本技术涉及泡沫模具
，具体是一种泡沫成型用模具加工装置。
技术介绍
[0002]泡沫模具是指发泡成型的模具，是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，最终制成的泡沫塑件，在泡沫模具成型后需要喷涂油漆，但是现有的喷涂装置大多结构简单，功能单一。
[0003]现有专利CN202022430987.4提出了一种泡沫模具加工自旋式喷涂装置，该装置通过安装有底座、凹槽、转杆、第三电机、活动套、固定板、第二电机、限位板以及泡沫模具主体，使得第三电机带动转杆旋转，转杆上设置两个相对的螺纹面，活动套的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套能带动固定板以及限位板相对运动或相背运动，进而将不同规格大小的泡沫模具主体进行夹持固定，同时第二电机可以通过滚轴带动限位板以及泡沫模具主体在喷涂时进行自旋转，使得漆料喷涂更加均匀全面。
[0004]但是该装置在使用上还存在一定的缺陷，该装置在使用时无法对喷涂头与模具之间的间距进行调整，因此在喷涂不同尺寸的泡沫模具时，会因为喷涂距离过近或过远，导致喷涂效果较差，基于上述所提到的问题，我们提供一种泡沫成型用模具加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种泡沫成型用模具加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种泡沫成型用模具加工装置，包括空心箱，所述空心箱下端面四个角均固定连接有支腿，所述空心箱内部中间安装有第二电机，所述第二电机输出端穿出空心箱的位置安装有放置盘，所述空心箱上还设有用于对泡沫模具进行固定的固定组件；
[0008]所述空心箱下端面一侧还固定连接有固定套，所述固定套内滑动连接有调整板，所述固定套上还设有用于固定调整板的固定旋钮，所述调整板远离空心箱的一端固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有驱动块，所述安装板上还设有用于带动驱动块进行上下移动的驱动组件；
[0009]所述驱动块靠近空心箱的一侧安装有喷涂头，所述空心箱一侧还设有用于向喷涂头供给漆料的供给组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括L形支杆，所述L形支杆固定连接在空心箱一侧的位置，所述L形支杆远离空心箱的一端上固定连接有滑动套，所述滑动套内穿设有顶压杆，顶压杆上端固定连接有限位球，所述滑动套上设有用于固定顶压杆的锁定旋钮，所述顶压杆下端转动连接有顶压盘。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在螺纹杆上端横板和调整板之间的位置，所述调整板下端面安装有用于驱动螺纹杆进行
转动的第一电机，所述螺纹杆与驱动块螺纹连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述供给组件包括漆料箱，所述漆料箱安装在空心箱靠近喷涂头的一侧，所述漆料箱上还安装有抽送泵，所述抽送泵输入端与漆料箱下端连通，所述抽送泵输出端连接有软管，所述软管远离抽送泵的一端与喷涂头连通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述漆料箱上端还设有用于加料的加料口。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述顶压盘下端贴设有橡胶材质的防滑垫。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支腿下端均安装有万向轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置的固定套、固定旋钮和调整板，可在使用时对喷涂头与放置盘放置的泡沫模具之间的间距进行调整，进而可在使用时，根据泡沫模具的尺寸大小对喷涂头与泡沫模具之间的间距进行相应的调整，进而可有效避免因喷涂距离过近或过远导致的喷涂效果不好的情况。
[0018]2、本技术通过设置的顶压杆、滑动套、顶压盘和锁定旋钮，可在使用时对放置盘上放置的待喷涂模具进行固定，可使泡沫模具放置更加的稳定，避免在喷涂过程中出现移动或偏移而影响喷涂效果。
附图说明
[0019]图1为一种泡沫成型用模具加工装置的结构示意图。
[0020]图2为一种泡沫成型用模具加工装置另一侧的结构示意图。
[0021]图3为一种泡沫成型用模具加工装置的底部结构示意图。
[0022]图4为一种泡沫成型用模具加工装置中空心箱的内部结构示意图。
[0023]图5为一种泡沫成型用模具加工装置中实施例2的结构示意图。
[0024]其中：1、空心箱；2、支腿；3、放置盘；4、L形支杆；5、顶压盘；6、顶压杆；7、锁定旋钮；8、滑动套；9、软管；10、抽送泵；11、螺纹杆；12、安装板；13、喷涂头；14、驱动块；15、调整板；16、第一电机；17、漆料箱；18、固定旋钮；19、固定套；20、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种泡沫成型用模具加工装置，包括空心箱1，所述空心箱1下端面四个角均固定连接有支腿2，所述空心箱1内部中间安装有第二电机20，所述第二电机20输出端穿出空心箱1的位置安装有放置盘3，所述空心箱1上还设有用于对泡沫模具进行固定的固定组件；
[0028]所述固定组件包括L形支杆4，所述L形支杆4固定连接在空心箱1一侧的位置，所述L形支杆4远离空心箱1的一端上固定连接有滑动套8，所述滑动套8内穿设有顶压杆6，顶压杆6上端固定连接有限位球，所述滑动套8上设有用于固定顶压杆6的锁定旋钮7，所述顶压
杆6下端转动连接有顶压盘5；所述顶压盘5下端贴设有橡胶材质的防滑垫。
[0029]通过设置的顶压杆6、滑动套8、顶压盘5和锁定旋钮7，可在使用时将顶压杆6顶压到待喷涂的模具上，然后通过锁定旋钮7将顶压杆6锁紧，进而实现模具的固定，避免在喷涂过程中出现移动或偏移而影响喷涂效果。
[0030]所述空心箱1下端面一侧还固定连接有固定套19，所述固定套19内滑动连接有调整板15，所述固定套19上还设有用于固定调整板15的固定旋钮18，所述调整板15远离空心箱1的一端固定连接有安装板12，所述安装板12上滑动连接有驱动块14，所述安装板12上还设有用于带动驱动块14进行上下移动的驱动组件；
[0031]通过设置的固定套19、固定旋钮18和调整板15，可在使用时对喷涂头13与放置盘3放置的泡沫模具之间的间距进行调整，进而可在使用时，根据泡沫模具的尺寸大小对喷涂头13与泡沫模具之间的间距进行相应的调整，进而可有效避免因喷涂距离过近或过远导致的喷涂效果不好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型用模具加工装置，包括空心箱(1)，所述空心箱(1)下端面四个角均固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述空心箱(1)内部中间安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端穿出空心箱(1)的位置安装有放置盘(3)，所述空心箱(1)上还设有用于对泡沫模具进行固定的固定组件；所述空心箱(1)下端面一侧还固定连接有固定套(19)，所述固定套(19)内滑动连接有调整板(15)，所述固定套(19)上还设有用于固定调整板(15)的固定旋钮(18)，所述调整板(15)远离空心箱(1)的一端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上滑动连接有驱动块(14)，所述安装板(12)上还设有用于带动驱动块(14)进行上下移动的驱动组件；所述驱动块(14)靠近空心箱(1)的一侧安装有喷涂头(13)，所述空心箱(1)一侧还设有用于向喷涂头(13)供给漆料的供给组件。2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型用模具加工装置，其特征在于，所述固定组件包括L形支杆(4)，所述L形支杆(4)固定连接在空心箱(1)一侧的位置，所述L形支杆(4)远离空心箱(1)的一端上固定连接有滑动套(8)，所述滑动套(8)内穿设有顶压杆(6)，顶压杆(6)上端固定连接有限位球，所述滑动套(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，仲晓东，
申请(专利权)人：芜湖冠锋模具塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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