【技术实现步骤摘要】
一种汽车部件成型模具
[0001]本技术涉及模具
,具体是一种汽车部件成型模具。
技术介绍
[0002]汽车热成型模具是依据某实物的形状和结构按比例制成的模具,采用压制方法使金属材质的材料成一定形状的工具,对于汽车热成型零件的生产过程,一般是将500~600Mpa的硼钢钢板加热到920度左右,然后将其转移至汽车热成型模具内一次冲压成型,并经过模内淬火得到最终的热成型零件。
[0003]公告号CN212442912U一种快速冷却汽车部件成型模具,包括底座和顶座,所述顶座的侧壁设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有上模,所述顶座的下端侧壁固定连接有两个密封槽,所述上模的上端侧壁固定连接有多个支杆,所述支杆的上端侧壁固定连接有与密封槽匹配的密封板,所述密封槽的侧壁设有导流管,所述底座的上端侧壁设有下模,所述下模中设有冷却通孔,所述底座的上端侧壁固定连接有两个密封筒,所述密封筒的侧壁设有冷却管。
[0004]上述技术在使用时需要对阀门进行操作,实现对冷却水的更换,因此并不能达到降低工作人员工作效率,便 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车部件成型模具,包括支架(1)、冷却机构和散热机构,所述支架(1)顶部中心位置固定安装有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的输出端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)下端中心位置固定安装有上模具(11),所述上模具(11)正下方的支架(1)底部固定安装有与上模具(11)配合使用的下模具(12),其特征在于,所述下模具(12)内部开设有用于对下模具(12)进行冷却的冷却腔室(13);所述冷却机构设置在支架(1)上,用于利用液压伸缩杆(6)带动安装板(5)移动的力,使冷却水在冷却腔室(13)内部循环流动,实现对下模具(12)的冷却降温;所述散热机构设置在冷却机构上,用于对冷却机构进行散热降温,提高冷却机构对下模具(12)的冷却效率。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件成型模具,其特征在于,所述冷却机构包括第一箱体(3),所述第一箱体(3)固定连接在支架(1)顶部,所述第一箱体(3)内壁上滑动连接有第一活塞杆(4),所述第一活塞杆(4)下端竖直穿过第一箱体(3)底部固定连接在安装板(5)上端,所述第一活塞杆(4)上方的第一箱体(3)侧壁上固定连接有第一螺旋散热管(2),所述第一螺旋散热管(2)远离第一箱体(3)的一端穿过下模具(12)侧壁固定连接在冷却腔室(13)侧壁上,所述第一箱体(3)、第一螺旋散热管(2)和冷却腔室(13)相互连通;所述支架(1)顶部固定安装有第二箱体(9),所述第二箱体(9)内壁上滑动连接有第二活塞杆(7),所述第二活塞杆(7)下端竖直穿过第二箱体(9)底部固定连接在安装板(5)上端,所述第二活塞杆(7)下方的第二箱体(9)底部固定连接有第二螺旋散热管(10),所述第二螺旋散热管(10)远离第二箱体(9)的一端穿过下模具(12)侧壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵军,仲晓东,
申请(专利权)人:芜湖冠锋模具塑料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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