一种数控冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控冲床，包括底板，所述底板的顶部设置有架体，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述架体的内顶壁设置有冲压机构，所述冲压机构的外部设置有防护机构，所述底板的顶部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有气泵，所述防护机构包括数量为两个的固定块，两个所述固定块相对的一侧均与冲压机构的外部固定连接，所述固定块相背的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定安装有一端与凹槽的内底壁固定连接的竖杆，所述竖杆的外部套接有滑筒。该数控冲床，具有防护的功能，在对零件进行加工时，可以将冲头罩住进行防护，避免了冲头对工作人员的手部造成伤害，影响身体健康的情况发生，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲床


[0001]本技术涉及数控冲床
，具体为一种数控冲床。

技术介绍

[0002]数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。
[0003]在对零件加工时，需要使用数控冲床对零件进行冲压，现有的数控机床不具有防护的功能，在对零件进行加工时，由于冲压的力度较大，而且没有防护装置进行保护，冲头容易对工作人员的手部造成伤害，有损身体健康，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控冲床，具备防护等优点，解决了现有的数控机床在对零件进行加工时，冲头容易对工作人员的手部造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控冲床，包括底板，所述底板的顶部设置有架体，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述架体的内顶壁设置有冲压机构，所述冲压机构的外部设置有防护机构，所述底板的顶部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有气泵；
[0006]所述防护机构包括数量为两个的固定块，两个所述固定块相对的一侧均与冲压机构的外部固定连接，所述固定块相背的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定安装有一端与凹槽的内底壁固定连接的竖杆，所述竖杆的外部套接有滑筒，所述竖杆的外部且位于滑筒的下方套接有复位弹簧，所述滑筒相背的一侧均固定安装有延伸到凹槽相背的一侧的移动杆，两个所述移动杆相背的一侧均与移动板的内部固定连接，所述移动板的底部固定安装有防护罩。
[0007]进一步地，所述架体的底部与底板的顶部固定连接，所述夹持机构包括加工板，所述加工板的底部与底板的顶部固定连接，所述加工板位于架体的内部。
[0008]进一步地，所述加工板的顶部固定安装有数量为两个的固定板，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有夹板。
[0009]进一步地，所述冲压机构包括推杆，所述推杆的顶部与架体的内顶壁固定连接，所述推杆的输出端固定安装有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有冲头。
[0010]进一步地，两个所述固定块相对的一侧均与安装杆的左右两侧固定连接，所述复位弹簧的顶部与滑筒的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与凹槽的内底壁固定连接。
[0011]进一步地，所述收集箱的底部与底板的顶部固定连接，所述收集箱位于加工板的右侧，所述收集箱的内部固定安装有过滤网，所述收集箱的左侧开设有一端贯穿并延伸到收集箱内部的出气孔，所述收集箱的正面嵌设有箱门。
[0012]进一步地，所述气泵的底部与收集箱的顶部固定连接，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到防护罩内部的进气管，所述进气管为PVC软管，所述进气管远离气泵的一端连通有进气嘴，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到收集箱内部的出气管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该数控冲床，通过设置防护机构，可以在对零件进行加工时进行防护，如此，本装置具有防护的功能，在对零件进行加工时，可以将冲头罩住进行防护，避免了冲头对工作人员的手部造成伤害，影响身体健康的情况发生，提高了安全性。
[0015]2、该数控冲床，通过设置收集箱和气泵，可以将加工时产生的碎屑进行收集，如此，本装置具有收集碎屑的功能，在对零件进行加工时，可以将加工产生的碎屑快速的进行收集，避免了碎屑掉落在地上对环境造成污染，维护了工作环境的干净卫生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1底板、2架体、3夹持机构、31加工板、32固定板、33气缸、34夹板、4冲压机构、41推杆、42安装杆、43冲头、5防护机构、51固定块、52凹槽、53竖杆、54滑筒、55复位弹簧、56移动杆、57移动板、58防护罩、6收集箱、61过滤网、62出气孔、63箱门、7气泵、71进气管、72进气嘴、73出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种数控冲床，包括底板1，底板1的顶部设置有架体2，架体2的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部设置有夹持机构3，架体2的内顶壁设置有冲压机构4，冲压机构4的外部设置有防护机构5，底板1的顶部设置有收集箱6，收集箱6的底部与底板1的顶部固定连接，收集箱6位于加工板31的右侧，收集箱6用于收集加工时产生的碎屑，气泵7的底部与收集箱6的顶部固定连接，收集箱6的顶部设置有气泵7，通过气泵7将产生的碎屑抽入到收集箱6的内部进行收集；
[0022]防护机构5包括数量为两个的固定块51，两个固定块51相对的一侧均与冲压机构4的外部固定连接，固定块51相背的一侧均开设有凹槽52，凹槽52的内顶壁固定安装有一端与凹槽52的内底壁固定连接的竖杆53，竖杆53的外部套接有滑筒54，竖杆53的外部且位于滑筒54的下方套接有复位弹簧55，复位弹簧55的顶部与滑筒54的底部固定连接，滑筒54移动时会带动复位弹簧55产生形变，复位弹簧55的底部与凹槽52的内底壁固定连接，复位弹簧55的底部与凹槽52的底部进行固定，防止复位弹簧55产生形变时在竖杆53的外部进行移动，滑筒54相背的一侧均固定安装有延伸到凹槽52相背的一侧的移动杆56，两个移动杆56相背的一侧均与移动板57的内部固定连接，移动板57的底部固定安装有防护罩58，通过开
启推杆41，推杆41带动安装杆42和冲头43向下进行移动，对零件进行加工，安装杆42带动外部的防护罩58向下进行移动，当防护罩58的底部与零件或加工板31相接触时，安装杆42带动外部的两个固定块51继续向下进行移动，移动板57带动移动杆56和滑筒54保持不动，即竖杆53在滑筒54中向下进行移动，凹槽52向下移动时拉伸复位弹簧55使其产生形变，复位弹簧55为恢复形变带动滑筒54向下进行移动，从而将防护罩58盖在零件或加工板31上，如此，本装置具有防护的功能。
[0023]本实施例中，夹持机构3包括加工板31，零件在加工板31的顶部进行加工，加工板31的底部与底板1的顶部固定连接，加工板31位于架体2的内部，加工板31位于冲压机构4的正下方，便于对零件进行加工，加工板31的顶部固定安装有数量为两个的固定板32，固定板32的底部固定安装有气缸33，气缸33的输出端固定安装有夹板34，开启气缸33，气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有架体（2），所述底板（1）的顶部设置有夹持机构（3），所述架体（2）的内顶壁设置有冲压机构（4），所述冲压机构（4）的外部设置有防护机构（5），所述底板（1）的顶部设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的顶部设置有气泵（7）；所述防护机构（5）包括数量为两个的固定块（51），两个所述固定块（51）相对的一侧均与冲压机构（4）的外部固定连接，所述固定块（51）相背的一侧均开设有凹槽（52），所述凹槽（52）的内顶壁固定安装有一端与凹槽（52）的内底壁固定连接的竖杆（53），所述竖杆（53）的外部套接有滑筒（54），所述竖杆（53）的外部且位于滑筒（54）的下方套接有复位弹簧（55），所述滑筒（54）相背的一侧均固定安装有延伸到凹槽（52）相背的一侧的移动杆（56），两个所述移动杆（56）相背的一侧均与移动板（57）的内部固定连接，所述移动板（57）的底部固定安装有防护罩（58）。2.根据权利要求1所述的一种数控冲床，其特征在于：所述架体（2）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述夹持机构（3）包括加工板（31），所述加工板（31）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述加工板（31）位于架体（2）的内部。3.根据权利要求2所述的一种数控冲床，其特征在于：所述加工板（31）的顶部固定安装有数量为两个的固定板（32），所述固定板（32）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊磊，黄守文，胡攀，
申请(专利权)人：四川鑫霸和阿力克斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：