本实用新型专利技术公开了一种风力发电叶片生产用涂层装置，包括支撑板、定位结构和补料结构，所述支撑板的底侧安装有定位结构，所述支撑板的顶侧安装有补料结构，所述定位结构包括限位板、第一弹簧、限位杆、滚动轮、滚轮架、连接板、涂层刮板、螺杆和螺母套，所述支撑板的内部开设有杆孔，所述限位杆竖直贯穿设置在杆孔内，所述限位杆的顶端安装有限位板，所述限位杆的顶部套装有第一弹簧，在第一弹簧的配合下，保证滚动轮与叶片的表面接触，旋转螺母套，能够改变螺杆的位置，带动涂层刮板移动，调整涂层刮板与叶片表面之间的间距，能够保证涂层厚度均匀，保证叶片的质量相同，实现对叶片更好的保护。保护。保护。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片生产用涂层装置
[0001]本技术涉及电力设备领域，具体为一种风力发电叶片生产用涂层装置。
技术介绍
[0002]风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％
‑
20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益；
[0003]在对叶片进行涂装表面涂层时，在涂装过程中，涂装工具与叶片之间的间距不易把控，导致涂层厚度不均，导致叶片质量不统一，影响风力发电过程，在涂装时，物料喷涂压力不均，容易造成涂料的溢漏，影响涂层质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电叶片生产用涂层装置，解决了涂装工具与叶片之间的间距不易把控，导致涂层厚度不均，导致叶片质量不统一，影响风力发电过程，在涂装时，物料喷涂压力不均，容易造成涂料的溢漏，影响涂层质量的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种风力发电叶片生产用涂层装置，包括支撑板、定位结构和补料结构，所述支撑板的底侧安装有定位结构，所述支撑板的顶侧安装有补料结构；
[0007]所述定位结构包括限位板、第一弹簧、限位杆、滚动轮、滚轮架、连接板、涂层刮板、螺杆和螺母套，所述支撑板的内部开设有杆孔，所述限位杆竖直贯穿设置在杆孔内，所述限位杆的顶端安装有限位板，所述限位杆的顶部套装有第一弹簧，所述滚轮架固定在限位杆的底端，所述滚动轮通过轮轴配合安装有滚动轮，所述连接板水平固定在限位杆的中部，所述连接板的内开设有通孔，所述螺杆竖直贯穿在通孔内，所述螺杆的顶端配合安装有螺母套，所述螺杆的底端固定有涂层刮板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一弹簧的两端分别固接在限位板的底侧上与支撑板的顶侧面上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接板与支撑板平行设置，所述涂层刮板上设置有导料管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述补料结构包括储料罐、进料阀、进料管、气缸、气泵、固定筒、密封球、连接杆、第二弹簧、定位板、活塞和第三弹簧，所述储料罐的顶部罐壁上竖直嵌装有固定筒，所述连接杆配合穿插在固定筒的内部，所述连接杆的顶端安装有密封球，所述连接杆的底端固定有定位板，所述第二弹簧套设在连接杆的底端外部，所述气缸固定在储料罐的顶部圆周面上，所述气缸上安装有气泵，所述储料罐的内部设置有活塞，所述活塞与储料罐的底部内壁之间固接有第三弹簧，所述进料管固接在储料罐的底部，所述进料管上安装有进料阀。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述密封球的圆周面与固定筒的顶部端口相切，所述储料罐和气缸通过导管连通，所述气泵的输出端与气缸通过导管连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述储料罐固定在支撑板的顶侧，所述储料罐与涂层刮板上的导料管通过导料管连通。
[0013]本技术的有益效果：在第一弹簧的配合下，保证滚动轮与叶片的表面接触，旋转螺母套，能够改变螺杆的位置，带动涂层刮板移动，调整涂层刮板与叶片表面之间的间距，能够保证涂层厚度均匀，保证叶片的质量相同，实现对叶片更好的保护；
[0014]涂料补充时，将涂料经进料管输入储料罐内，通过气泵作业，实现对气缸的加压，在加压过程中，推动活塞沿储料罐内壁滑动，在压力过大时，能够将密封球顶升而起，通过固定筒泄气，保证储料罐顶部的气体空间稳定，实现涂料输出压力稳定，能过实现涂料均匀、定速的输出，能够保证涂层涂装的稳定性，避免物料多余溢漏，保证涂层质量。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体侧视立体结构图；
[0017]图2为本技术整体正视立体结构图；
[0018]图3为本技术整体主视立体结构图；
[0019]图中：1、支撑板；2、定位结构；3、补料结构；21、限位板；22、第一弹簧；23、限位杆；24、滚动轮；25、滚轮架；26、连接板；27、涂层刮板；28、螺杆；29、螺母套；31、储料罐；32、进料阀；33、进料管；34、气缸；35、气泵；36、固定筒；37、密封球；38、连接杆；39、第二弹簧；310、定位板；311、活塞；312、第三弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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3所示，一种风力发电叶片生产用涂层装置，包括支撑板1、定位结构2和补料结构3，支撑板1的底侧安装有定位结构2，支撑板1的顶侧安装有补料结构3；
[0022]定位结构2包括限位板21、第一弹簧22、限位杆23、滚动轮24、滚轮架25、连接板26、涂层刮板27、螺杆28和螺母套29，支撑板1的内部开设有杆孔，限位杆23竖直贯穿设置在杆孔内，限位杆23的顶端安装有限位板21，限位杆23的顶部套装有第一弹簧22，滚轮架25固定在限位杆23的底端，滚动轮24通过轮轴配合安装有滚动轮24，连接板26水平固定在限位杆23的中部，连接板26的内开设有通孔，螺杆28竖直贯穿在通孔内，螺杆28的顶端配合安装有螺母套29，螺杆28的底端固定有涂层刮板27。
[0023]第一弹簧22的两端分别固接在限位板21的底侧上与支撑板1的顶侧面上，连接板26与支撑板1平行设置，涂层刮板27上设置有导料管，能够根据设计涂层的厚度进行调节施工。
[0024]补料结构3包括储料罐31、进料阀32、进料管33、气缸34、气泵35、固定筒36、密封球37、连接杆38、第二弹簧39、定位板310、活塞311和第三弹簧312，储料罐31的顶部罐壁上竖直嵌装有固定筒36，连接杆38配合穿插在固定筒36的内部，连接杆38的顶端安装有密封球
37，连接杆38的底端固定有定位板310，第二弹簧39套设在连接杆38的底端外部，气缸34固定在储料罐31的顶部圆周面上，气缸34上安装有气泵35，储料罐31的内部设置有活塞311，活塞311与储料罐31的底部内壁之间固接有第三弹簧312，进料管33固接在储料罐31的底部，进料管33上安装有进料阀32。
[0025]密封球37的圆周面与固定筒36的顶部端口相切，储料罐31和气缸34通过导管连通，气泵35的输出端与气缸34通过导管连接，储料罐31固定在支撑板1的顶侧，储料罐31与涂层刮板27上的导料管通过导料管连通，能够配合实现对储料罐31的压力恒定，保证物料喷涂的压力均衡，保证涂层的均匀。
[0026]本技术的工作原理：在对风力发电叶片生产时，将支撑板1放置在叶片上，在第一弹簧22的配合下，保证滚动轮24与叶片的表面接触，旋转螺母套29，能够改变螺杆28的位置，带动涂层刮板27移动，调整涂层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片生产用涂层装置，其特征在于，包括支撑板(1)、定位结构(2)和补料结构(3)，所述支撑板(1)的底侧安装有定位结构(2)，所述支撑板(1)的顶侧安装有补料结构(3)；所述定位结构(2)包括限位板(21)、第一弹簧(22)、限位杆(23)、滚动轮(24)、滚轮架(25)、连接板(26)、涂层刮板(27)、螺杆(28)和螺母套(29)，所述支撑板(1)的内部开设有杆孔，所述限位杆(23)竖直贯穿设置在杆孔内，所述限位杆(23)的顶端安装有限位板(21)，所述限位杆(23)的顶部套装有第一弹簧(22)，所述滚轮架(25)固定在限位杆(23)的底端，所述滚动轮(24)通过轮轴配合安装有滚动轮(24)，所述连接板(26)水平固定在限位杆(23)的中部，所述连接板(26)的内开设有通孔，所述螺杆(28)竖直贯穿在通孔内，所述螺杆(28)的顶端配合安装有螺母套(29)，所述螺杆(28)的底端固定有涂层刮板(27)。2.根据权利要求1所述的风力发电叶片生产用涂层装置，其特征在于，所述第一弹簧(22)的两端分别固接在限位板(21)的底侧上与支撑板(1)的顶侧面上。3.根据权利要求1所述的风力发电叶片生产用涂层装置，其特征在于，所述连接板(26)与支撑板(1)平行设置，所述涂层刮板(27)上设置有导料管。4.根据权利要求1所述的风力发电叶片生产用涂层装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴丹，
申请(专利权)人：江苏华恩风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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