风力发电机叶片泡沫芯材裁边机制造技术

本实用新型专利技术公开了风力发电机叶片泡沫芯材裁边机，涉及风力发电装置技术领域，包括工作台、传动机构与加注机构，所述工作台的外部安装有电机，所述工作台的顶端固定连接有润滑油箱；其中，所述传动机构包括有位于电机输出端转动连接的转轴，所述转轴的外壁套接有切割刀盘，所述转轴的外壁位于切割刀盘的一侧固定连接有第一滚轮，所述工作台的内部远离第一滚轮的一侧转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置传动机构，转轴旋转带动第一滚轮旋转，通过传送带动第二滚轮旋转，第二滚轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动齿轮旋转，从而带动链条进行移动，链条移动带动移动台进行移动，通过以上多组零件的配合达到带动移动台移动的效果。多组零件的配合达到带动移动台移动的效果。多组零件的配合达到带动移动台移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机叶片泡沫芯材裁边机


[0001]本技术涉及风力发电
，具体是风力发电机叶片泡沫芯材裁边机。

技术介绍

[0002]在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素，而在叶片中需要填充泡沫，泡沫在叶片中主要作用是在保证其稳定性的同时降低叶片质量，使叶片在满足刚度的同时增大捕风面积，在对泡沫填充之前需要对其进行加工处理，因此，我们需要设计风力发电机叶片泡沫芯材裁边机。
[0003]现有的风力发电叶片泡沫芯材用的裁边机在对叶片泡沫芯材进行切割时，往往需要额外的电机带动固定好的叶片泡沫芯材进行移动，不能通过电机旋转带动裁剪刀进行旋转产生的力带动叶片泡沫芯材进行移动，从而导致能源的浪费，且装置在使用一段时间后需要定期的对装置涂抹润滑油，此方法极为麻烦，不能便捷的方便工作人员进行加注润滑油。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决能源浪费的问题和不能方便工作人员加注润滑油的问题，提供风力发电机叶片泡沫芯材裁边机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风力发电机叶片泡沫芯材裁边机，包括工作台、传动机构与加注机构，所述工作台的外部安装有电机，所述工作台的顶端固定连接有润滑油箱；
[0006]其中，所述传动机构包括有位于电机输出端转动连接的转轴，所述转轴的外壁套接有切割刀盘，所述转轴的外壁位于切割刀盘的一侧固定连接有第一滚轮，所述工作台的内部远离第一滚轮的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外壁位于第一滚轮的一侧固定连接有第二滚轮，所述转杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁转动连接有链条，所述链条的顶端固定连接有移动台，所述移动台的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有第一移动块；
[0007]其中，所述加注机构包括有位于润滑油箱顶端安装的报警灯，所述润滑油箱的内部安装有液位传感器，所述润滑油箱的底端固定连接有连接壳，所述连接壳的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有挡块，所述连接壳的底端位于齿轮的上方固定连接有加注管，所述链条的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二移动块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动台的底端通过滑块与链条顶端固定连接，所述工作台的内壁开设有与移动台底端滑块相匹配的限位槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动块的内壁开设有与丝杆相匹配的
螺纹槽，所述移动台的内壁开设有与第一移动块相匹配的限位槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一滚轮与第二滚轮通过传送带转动连接，所述齿轮设置有两组，两组所述齿轮通过链条转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述润滑油箱的内壁开设有通孔，所述连接壳的内壁开始有连接到加注管输入端的导油槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接壳的内壁开设有与挡块相匹配的限位槽，所述挡块通过连接壳内壁限位槽与连接壳滑动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述挡块的底端设置为三角形结构，所述第二移动块的顶端设置有与挡块底端三角形结构相匹配的光滑斜面。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述液位传感器与报警灯通过导线、开关与PLC控制器与外界电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置传动机构，转轴旋转带动第一滚轮旋转，通过传送带动第二滚轮旋转，第二滚轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动齿轮旋转，从而带动链条进行移动，链条移动带动移动台进行移动，通过以上多组零件的配合达到带动移动台移动的效果；
[0017]2、通过设置加注机构，链条移动带动固定块移动，从而带动第二移动块移动，第二移动块移动与挡块接触，使挡块挤压第一弹簧向一端移动，将润滑油箱的通孔打开，使润滑油通过导油槽进入到加注桶，从而对齿轮进行加注，当润滑油箱内部的液位传感器检测到润滑油箱内部润滑油下降到警戒值使，液位传感器产生电信号输送到PLC控制器，通过 LC控制器控制报警灯进行闪烁，提醒外界工作人员润滑油箱内部需要添加润滑油，通过以上多组零件的配合达到对齿轮进行加注润滑油的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视剖面图；
[0020]图3为本技术的侧视剖面图；
[0021]图4为本技术的工作台剖视图；
[0022]图5为本技术的加注管加注示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、电机；3、切割刀盘；4、第一移动块；5、移动台；6、丝杆； 7、加注管；8、报警灯；9、润滑油箱；10、第一滚轮；11、转轴；12、第二滚轮；13、转杆；14、链条；15、齿轮；16、固定块；17、液位传感器；18、连接壳；19、第一弹簧； 20、挡块；21、第二移动块；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，风力发电机叶片泡沫芯材裁边机，包括工作台 1、传动机构与加注机构，工作台1的外部安装有电机2，工作台1的顶端固定连接有润滑油箱9；
[0027]其中，传动机构包括有位于电机2输出端转动连接的转轴11，转轴11的外壁套接有切割刀盘3，转轴11的外壁位于切割刀盘3的一侧固定连接有第一滚轮10，工作台1的内部远离第一滚轮10的一侧转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电机叶片泡沫芯材裁边机，包括工作台(1)、传动机构与加注机构，其特征在于，所述工作台(1)的外部安装有电机(2)，所述工作台(1)的顶端固定连接有润滑油箱(9)；其中，所述传动机构包括有位于电机(2)输出端转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)的外壁套接有切割刀盘(3)，所述转轴(11)的外壁位于切割刀盘(3)的一侧固定连接有第一滚轮(10)，所述工作台(1)的内部远离第一滚轮(10)的一侧转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外壁位于第一滚轮(10)的一侧固定连接有第二滚轮(12)，所述转杆(13)的外壁固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外壁转动连接有链条(14)，所述链条(14)的顶端固定连接有移动台(5)，所述移动台(5)的内壁转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁套接有第一移动块(4)；其中，所述加注机构包括有位于润滑油箱(9)顶端安装的报警灯(8)，所述润滑油箱(9)的内部安装有液位传感器(17)，所述润滑油箱(9)的底端固定连接有连接壳(18)，所述连接壳(18)的内部固定连接有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的一端固定连接有挡块(20)，所述连接壳(18)的底端位于齿轮(15)的上方固定连接有加注管(7)，所述链条(14)的顶端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的内部固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的顶端固定连接有第二移动块(21)。2.根据权利要求1所述的风力发...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪宇，
申请(专利权)人：江苏华恩风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：