有机覆盖物染色干燥一体机制造技术

本发明专利技术提供有机覆盖物染色干燥一体机，涉及染色设备领域。该染色干燥一体机，包括底座，所述底座的上端设置有染液容器，所述染液容器的上方堆叠设置有若干染色干燥机，所述染色干燥机的上方设置有料斗，所述染色干燥机包括第二壳体，所述第二壳体的内部设置有第一传送带和第二传送带，且第一传送带和第二传送带呈上下位布置，所述第一传送带和第二传送带的内侧均设置有振动辊，所述振动辊的侧壁抵住第一传送带和/或第二传送带，使得第一传送带和第二传送带呈波浪分布，所述第一传送带的内侧设置有内管，所述内管的侧壁等距离设置有若干喷嘴。设置染色干燥机，通过是否供给染液，达到染色或者干燥的功能。色或者干燥的功能。色或者干燥的功能。

【技术实现步骤摘要】
有机覆盖物染色干燥一体机


[0001]本专利技术涉及染色设备
，具体为有机覆盖物染色干燥一体机。

技术介绍

[0002]有机覆盖物是利用各种有机生物体材料通过各种生产工艺，加工处理后铺设于园艺植物或树木周围土壤表面，起保持土壤水分、吸附扬尘、调节土壤温度、增加土壤肥力、抑制杂草、促进植栽生长、减少土壤侵蚀和紧实度以及装饰美观等等作用。
[0003]有机覆盖物的生产原料大多为建筑废弃物、石子、有机物和植物生长所需的营养物质。有机物为植物秸秆、纤维和人工合成的高分子材料。传统有机覆盖物的染色设备大多采用卧式螺杆送料染色的方式。物料从螺杆的一端进入，螺杆转动将物料从另一端送出。过程中，物料浸染在染液中，实现染色处理。但是有机覆盖物中含有有机物，存在有机物吸纳过多的染液被送出，染色设备需要不断供给大量的染液。同时卧式结构，物料基本上在螺杆轴线以下，染液液面以上的空间被浪费。即卧式染色设备存在空间利用不充分的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了有机覆盖物染色干燥一体机，解决了现有的有机覆盖物染色设备染液用量大、空间利用率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：有机覆盖物染色干燥一体机，包括底座，所述底座的上端设置有染液容器，所述染液容器的上方堆叠设置有若干染色干燥机，所述染色干燥机的上方设置有料斗；
[0008]所述染色干燥机包括第二壳体，所述第二壳体的内部设置有第一传送带和第二传送带，且第一传送带和第二传送带呈上下位布置，所述第一传送带和第二传送带均分布设置有网孔，所述第一传送带和第二传送带的内侧均设置有振动辊，所述振动辊的侧壁抵住第一传送带和/或第二传送带，使得第一传送带和第二传送带呈波浪分布，所述第一传送带的内侧设置有内管，所述内管的侧壁等距离设置有若干喷嘴。
[0009]优选的，所述第二壳体的上端设置有进料口，所述第二壳体的下端设置有落料口，所述料斗的下端连通进料口，两个所述染色干燥机之间设置有连接套，所述连接套上端连接位于上方染色干燥机的落料口，所述连接套下端连接位于下方染色干燥机的进料口。
[0010]优选的，所述第二壳体的侧壁一侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端和第二传送带的转轴固定连接，所述第二电机的输出端和第一传送带的转轴固定连接。
[0011]优选的，所述第二壳体的侧壁固定连接有进液口，所述进液口和内管连通，所述进液口的下方设置有出液口。
[0012]优选的，所述振动辊包括第三壳体，所述第三壳体的内部设置有第三电机，所述第
三电机的两端均延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有偏心块。
[0013]优选的，所述振动辊的两端设置有固定圈，所述固定圈固定于第二壳体的内壁，所述固定圈的内壁等角度固定连接弧形弹片，所述振动辊的侧壁和弧形弹片的中部接触。
[0014]优选的，所述第二壳体的侧壁固定连接侧耳，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿固定侧耳，所述料斗固定在支撑杆的方式和染色干燥机一致。
[0015]优选的，所述染液容器包括第一壳体，所述第一壳体的内部设置有泵取室和过滤室，所述泵取室的内部设置有水泵，所述水泵上固定连接有输液管，所述输液管的另一端和进液口连通，所述第一壳体的上端设置有回流口，所述回流口连通过滤室，所述出液口连接有管道，且管道通过回流口延伸至过滤室内部，所述泵取室和过滤室之间设置有过滤网。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了有机覆盖物染色干燥一体机。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术，设置的染色干燥机具备染色和干燥的功能，可减少染液的消耗。
[0019]2、本专利技术，设置的染色干燥机内部有第一传送带、第二传动带和振动辊，在实现染色功能下，相较于卧式螺杆染色设备，空间利用率更高。
[0020]3、本专利技术，设置的染色干燥机可以任意数量搭建，易于调节染色工艺。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体示意图；
[0022]图2为本专利技术的染色干燥机构立体示意图；
[0023]图3为本专利技术的染色干燥机构底部视角示意图；
[0024]图4为本专利技术的染色干燥机构内部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的振动辊一端连接示意图；
[0026]图6为本专利技术的振动辊内部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的染液容器剖视示意图。
[0028]其中，1、连接套；2、底座；3、染液容器；4、染色干燥机；5、支撑杆；6、料斗；
[0029]31、第一壳体；32、水泵；33、输液管；34、泵取室；35、滤网；36、过滤室；37、回流口；41、第一电机；42、第二电机；43、进料口；44、进液口；45、出液口；46、第二壳体；47、侧耳；48、落料口；49、第一传送带；410、第二传送带；411、振动辊；412、内管；413、固定圈；414、弧形弹片；
[0030]111、第三壳体；112、偏心块；113、第三电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例提供有机覆盖物染色干燥一体机，包括底座2，用于固定装置用，也可以取消使用底座2，直接将相关的结构固定在可靠的结构上杰克，底座2的上
端设置有染液容器3，用于存放染液，同时也用于回收染液，提高利用率，染液容器3的上方堆叠设置有若干染色干燥机4，通过是否供给染液，实现不同的工作状态，同时染色干燥机4可以多个叠加，用于提高染色或者干燥的行程，染色干燥机4的上方设置有料斗6，用于存储待染色的有机覆盖物，同时料斗6的下端应该还设置有相应的下料机构，例如振动下料机，防止被堵塞无法进行供料。
[0034]染色干燥机4包括第二壳体46，第二壳体46的内部设置有第一传送带49和第二传送带410，且第一传送带49和第二传送带410呈上下位布置，及以第一传送带49和第二传送带410保持前后的状态，保证下落的物料落在第二传送带410上，第一传送带49和第二传送带410均分布设置有网孔，用于染液的流入流出，第一传送带49和第二传送带410的内侧均设置有振动辊411，用于产生振动，振动辊411的侧壁抵住第一传送带49和/或第二传送带410，使得第一传送带49和第二传送带410呈波浪分布，随着第一传送带49和第二传送带410的运行，物料被夹持在第一传送带49和第二传送带410之间，同时波浪的形状，使得提高了物料行程，以及振动效果，第一传送带4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机覆盖物染色干燥一体机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端设置有染液容器(3)，所述染液容器(3)的上方堆叠设置有若干染色干燥机(4)，所述染色干燥机(4)的上方设置有料斗(6)；所述染色干燥机(4)包括第二壳体(46)，所述第二壳体(46)的内部设置有第一传送带(49)和第二传送带(410)，且第一传送带(49)和第二传送带(410)呈上下位布置，所述第一传送带(49)和第二传送带(410)均分布设置有网孔，所述第一传送带(49)和第二传送带(410)的内侧均设置有振动辊(411)，所述振动辊(411)的侧壁抵住第一传送带(49)和/或第二传送带(410)，使得第一传送带(49)和第二传送带(410)呈波浪分布，所述第一传送带(49)的内侧设置有内管(412)，所述内管(412)的侧壁等距离设置有若干喷嘴。2.根据权利要求1所述的有机覆盖物染色干燥一体机，其特征在于：所述第二壳体(46)的上端设置有进料口(43)，所述第二壳体(46)的下端设置有落料口(48)，所述料斗(6)的下端连通进料口(43)，两个所述染色干燥机(4)之间设置有连接套(1)，所述连接套(1)上端连接位于上方染色干燥机(4)的落料口(48)，所述连接套(1)下端连接位于下方染色干燥机(4)的进料口(43)。3.根据权利要求1所述的有机覆盖物染色干燥一体机，其特征在于：所述第二壳体(46)的侧壁一侧固定连接有第一电机(41)和第二电机(42)，所述第一电机(41)的输出端和第二传送带(410)的转轴固定连接，所述第二电机(42)的输出端和第一传送带(49)的转轴固定连接。4.根据权利要求1所述的有机覆盖物染色干燥一体机，其特征在于：所述第二壳体(46)的侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌，缪杰，吴爱明，张剑锋，
申请(专利权)人：江苏立优环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：