一种高浓度有机废气的溶媒回收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了高浓度有机废气的溶媒回收塔，包括塔体，塔体内由下至上分为回水室、均气室、塔板室、微电荷喷淋室和拦截室，在塔体的顶部连接有引风机。多块均气板将均气室环向分隔成多个小气室，进气管被竖直的引至塔体的中心，气体进入进气管并在放气段内汇集，通过放气段上的孔喷射进入各小气室内，从而将气体均匀的分散开，避免了气体的集中汇集，并且均气板呈瓦楞形，与气体为多折线面的接触、碰撞，进一步能够将气体打散，从而有利于气体与喷淋液充分接触。液充分接触。液充分接触。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废气的溶媒回收塔


[0001]本技术涉及溶媒回收领域，尤其涉及一种高浓度有机废气的溶媒回收塔。

技术介绍

[0002]在化工、医药、印刷、涂布、包装等行业的生产过程中均会产生废气，这些废气中含有烷烃类、烯烃类、芳烃类、酯类、醇类、醛类、酮类等挥发性有机物，若是将这些有机废气直接排放至大气中，势必会对大气及周围环境造成污染。且随着社会经济的发展，人们对于环境问题越来越重视，因此有机废气的处理也越来越得到化工等各生产厂家的重视。
[0003]溶媒是能够溶解气体、固体、液体而成为均匀混合物的一种液体。是生产过程中的辅助物料，而且在生产中起到不可或缺的作用。溶媒回收是原料生产企业的重要生产环节，可以降低生产成本减少环境污染。
[0004]现有的溶媒回收塔既能够吸收净化废气中的有害物质，又可以回收废气中的有机物，在企业中得到广泛应用。现有的溶媒回收塔的进气方式是从塔体的一侧集中进气，气体进入回收塔后过于集中，不利于溶媒回收。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够使气体分散的进入塔体内、使气体在塔内分散均匀的高浓度有机废气的溶媒回收塔。
[0006]高浓度有机废气的溶媒回收塔。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0008]高浓度有机废气的溶媒回收塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体内由下至上分为：
[0009]回水室，具有能够使回收的有机溶剂与吸收液分离的分离仓、与分离仓连通的有机溶剂储存仓、与分离仓连通的吸收液储存仓；
[0010]均气室，具有进气管，所述进气管具有竖直的、位于均气室中心的放气段，所述放气段的顶部封闭，其环形侧壁上均布有多个气孔，所述均气室内还固定有多个以放气段为中心呈放射状布置的均气板，所述均气板呈瓦楞形；
[0011]塔板室，具有多块上下布置的塔板；
[0012]微电荷喷淋室，具有能够产生微电荷场的导体网丝层，导体网丝层上方设有喷淋管，导体网丝层电连接有微电荷控制器，所述喷淋管的供水管与吸收液储存仓形成闭环；及
[0013]拦截室，具有用于拦截液相的拦截层；
[0014]所述塔体的顶部连接有引风机。
[0015]进一步的技术方案在于，所述导体网丝层包括上下间隔布置的导体正极导体网丝层和导体负极导体网丝层。
[0016]进一步的技术方案在于，所述导体网丝层采用金属丝网制成能够容纳填充物的填充腔，所述填充物为金属屑。
[0017]进一步的技术方案在于，所述导体正极导体网丝层和导体负极导体网丝层之间还设有具有透水孔的绝缘层。
[0018]进一步的技术方案在于，所述喷淋管包括向导体正极导体网丝层喷淋的第一喷淋管和向导体负极导体网丝层喷淋的第二喷淋管。
[0019]进一步的技术方案在于，所述拦截室包括：
[0020]下支撑网片；
[0021]上支撑网片；
[0022]活动网片，置于下支撑网片和上支撑网片之间，在驱动部的驱动下能够上下移动；及
[0023]两海绵层，分置于下支撑网片和活动网片之间、上支撑网片和活动网片之间。
[0024]进一步的技术方案在于，所述驱动部包括固定于下支撑网片上的第一电磁铁、固定于上支撑网片上的第二电磁铁、固定于活动网片上的永磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁通电后，朝向永磁铁的一端与永磁铁的极性相同或相异。
[0025]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0026]多块均气板将均气室环向分隔成多个小气室，进气管被竖直的引至塔体的中心，气体进入进气管并在放气段内汇集，通过放气段上的孔喷射进入各小气室内，从而将气体均匀的分散开，避免了气体的集中汇集，并且均气板呈瓦楞形，与气体为多折线面的接触、碰撞，进一步能够将气体打散，从而有利于气体与喷淋液充分接触。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1是本技术的结构示意图；
[0029]图2是均气室的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]如图1和图2所示，高浓度有机废气的溶媒回收塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体内由下至上分为回水室10、均气室20、塔板室30、微电荷喷淋室40和拦截室50，在塔体的顶部连接有引风机。
[0033]均气室20具有进气管21，废气由进气管21进入塔体内。进气管21具有竖直的、位于均气室20中心的放气段，放气段的顶部封闭，其环形侧壁上均布有多个气孔，均气室20内还固定有多个以放气段为中心呈放射状布置的均气板22，所述均气板22呈瓦楞形，均气板22的上下两端悬空，左右两端分别与塔体内壁和进气管21的放气段固定。
[0034]多块均气板22将均气室20环向分隔成多个小气室，进气管21被竖直的引至塔体的中心，气体进入进气管21并在放气段内汇集，通过放气段上的孔喷射进入各小气室内，从而将气体均匀的分散开，避免了气体的集中汇集，并且均气板22呈瓦楞形，与气体为多折线面的接触、碰撞，进一步能够将气体打散，从而有利于气体与喷淋液充分接触。
[0035]塔板室30内具有多块上下布置的塔板31，塔板31为现有技术，能够使气体与喷淋液均匀的接触，在此不再赘述。
[0036]微电荷喷淋室40具有能够产生微电荷场的导体网丝层，导体网丝层上方设有喷淋管，导体网丝层电连接有微电荷控制器，微电荷控制器控制用不同的电源输出方式输送到微电荷喷淋室40内的导体负极导体网丝层42和导体正极导体网丝层41上。
[0037]导体网丝层包括上下间隔布置的导体正极导体网丝层41和导体负极导体网丝层42。导体网丝层采用金属丝网制成能够容纳填充物的填充腔，所述填充物为金属屑，如铁屑或铝屑。
[0038]喷淋管包括向导体正极导体网丝层41喷淋的第一喷淋管43和向导体负极导体网丝层42喷淋的第二喷淋管44。喷淋管的供水管与吸收液储存仓12连通，形成循环的供水闭环。
[0039]为了避免产生短路现象，导体正极导体网丝层41和导体负极导体网丝层42之间还设有具有透水孔的绝缘层45。绝缘层45采用绝缘材料制成，用于防止导体正极导体网丝层41和导体负极导体网丝层42的导通。
[0040]液相传质交换污染物粘连依附液相进入带微电荷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高浓度有机废气的溶媒回收塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体内由下至上分为：回水室(10)，具有能够使回收的有机溶剂与吸收液分离的分离仓(11)、与分离仓(11)连通的有机溶剂储存仓(13)、与分离仓(11)连通的吸收液储存仓(12)；均气室(20)，具有进气管(21)，所述进气管(21)具有竖直的、位于均气室(20)中心的放气段，所述放气段的顶部封闭，其环形侧壁上均布有多个气孔，所述均气室(20)内还固定有多个以放气段为中心呈放射状布置的均气板(22)，所述均气板(22)呈瓦楞形；塔板室(30)，具有多块上下布置的塔板(31)；微电荷喷淋室(40)，具有能够产生微电荷场的导体网丝层，导体网丝层上方设有喷淋管，导体网丝层电连接有微电荷控制器，所述喷淋管的供水管与吸收液储存仓(12)形成闭环；及拦截室(50)，具有用于拦截液相的拦截层；所述塔体的顶部连接有引风机。2.根据权利要求1所述的溶媒回收塔，其特征在于，所述导体网丝层包括上下间隔布置的导体正极导体网丝层(41)和导体负极导体网丝层(42)。3.根据权利要求1所述的溶媒回收塔，其特征在于，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓燕，高晓洋，杨欣，戴立争，高雨飞，李兵，张兵海，赵艳芳，
申请(专利权)人：河北宏顺旺吉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：