本实用新型专利技术公开了一种适用于废油回收的过滤装置，包括箱体、吸铁装置、搅拌装置和过滤装置，箱体顶部设置进油管，箱体底部设置出油管，吸铁装置安装在进油管内，搅拌装置安装在箱体内，过滤装置安装在箱体内部；吸铁装置包括永磁体、安装环和底座，安装环底部安装若干永磁体，永磁体沿圆环均匀分布，永磁体延伸至箱体内部，永磁体下方连接底座；过滤装置包括第一过滤抽屉和第二过滤抽屉，第一过滤抽屉设置在吸铁装置的下方，第一过滤抽屉的下方设置搅拌装置，搅拌装置的下方设置第二过滤抽屉，第一过滤抽屉的筛孔孔径大于第二过滤抽屉的筛孔孔径。本实用新型专利技术可以吸附废油中的铁屑，通过搅拌和两次过滤，增强废油过滤的效果。增强废油过滤的效果。增强废油过滤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于废油回收的过滤装置
[0001]本技术涉及废油回收
，具体为一种适用于废油回收的过滤装置。
技术介绍
[0002]废油大多是指用于机械加工以及机械传动使用后的油，在中大型加工厂中，用到大量润滑和散热用油，随着油内杂质不断增多而形成废油，在全球石油资源匮乏的今天即使是废油也是一种宝贵的资源，需要合理的利用废油减少能源损耗。
[0003]现有的废油过滤装置大多通过过滤网过滤配合沉降来过滤废油，而废油中金属铁屑较多，单一的通过滤网过滤很容易使铁屑将滤网表面滤孔堵塞住，从而影响过滤效率以及滤网的使用寿命，并且过滤效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于废油回收的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的滤网容易被铁屑堵塞，过滤效果不好的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种适用于废油回收的过滤装置，包括箱体、吸铁装置、搅拌装置和过滤装置，所述箱体顶部设置进油管，箱体底部设置出油管，所述吸铁装置安装在进油管内，所述搅拌装置安装在箱体内，过滤装置安装在箱体内部；
[0006]所述吸铁装置包括永磁体、安装环和底座，所述安装环底部安装若干永磁体，永磁体呈圆环均匀分布，所述永磁体延伸至箱体内部，所述永磁体下方连接底座；
[0007]所述过滤装置包括第一过滤抽屉和第二过滤抽屉，所述第一过滤抽屉设置在吸铁装置的下方，第一过滤抽屉的下方设置搅拌装置，搅拌装置的下方设置第二过滤抽屉，第一过滤抽屉的筛孔孔径大于第二过滤抽屉的筛孔孔径。
[0008]优选的，所述箱体底部设置脚架，脚架均匀分布在箱体底部。
[0009]优选的，所述进口管的顶部设置安装板，安装板上设置第一通孔，第一通孔与安装环配合安装。
[0010]优选的，所述安装板与进口管采用固定螺栓连接。
[0011]优选的，所述第一过滤抽屉的面板与第二过滤抽屉的面板设置有抽拉把手。
[0012]优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌转轴，所述搅拌电机设置在箱体外部，搅拌电机与搅拌转轴通过联轴器连接，搅拌转轴上设置搅拌扇叶。
[0013]优选的，所述搅拌电机的底部设置安装台，安装台与箱体固定连接。
[0014]优选的，所述搅拌转轴的一端与箱体通过固定轴套安装，固定轴套设置在箱体侧面。
[0015]优选的，所述搅拌扇叶包括连接杆和搅拌片，搅拌转轴上设置若干连接杆，连接杆的一端设置安装槽，搅拌片与安装槽配合安装在连接杆上。
[0016]优选的，所述搅拌扇叶分为三组，呈圆周形均匀分布在搅拌转轴上。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018](1)本技术设置吸铁装置，废油进入进油管，经过吸铁装置，废油中的铁屑被吸铁装置中的永磁体吸附，并将大型杂质拦截在吸铁装置的底座上；
[0019](2)本技术设置搅拌装置，废油进入箱体搅拌，加快废油的流动性，提高废油的过滤效果；
[0020](3)本技术设置两个过滤抽屉，废油要经过两次过滤，提高了废油的过滤效果，设置为抽屉形式，极大地方便了过滤网的清洗与更换。
附图说明
[0021]图1为一种适用于废油回收的过滤装置的整体结构示意图；
[0022]图2为一种适用于废油回收的过滤装置剖面结构示意图；
[0023]图3为吸铁装置的结构示意图；
[0024]图4为搅拌装置的结构示意图；
[0025]图5为加热装置的结构示意图；
[0026]图中标记：1
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箱体，2
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过滤装置，3
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搅拌装置，4
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进油管，5
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出油管，6
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永磁体，7
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安装环，8
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底座，9
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第一过滤抽屉，10
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第二过滤抽屉，11
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脚架，12
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安装板，13
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第一通孔，14
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抽拉把手，15
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搅拌电机，16
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搅拌转轴，17
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联轴器，18
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搅拌扇叶，18.1
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连接杆，18.2
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搅拌片，18.3
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安装槽，19
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安装台，20
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固定轴套，21
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固定板，22
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加热管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图4，本实施例公开了一种适用于废油回收的过滤装置，包括箱体1、吸铁装置2、搅拌装置3和过滤装置，所述箱体1顶部设置进油管4，箱体1底部设置出油管5，所述吸铁装置2安装在进油管4内，所述搅拌装置3安装在箱体1内，过滤装置安装在箱体1内部；
[0030]所述吸铁装置2包括永磁体6、安装环7和底座8，所述安装环7底部安装若干永磁体6，永磁体6沿圆环均匀分布，所述永磁体6延伸至箱体1内部，所述永磁体6下方连接底座8；
[0031]所述过滤装置包括第一过滤抽屉9和第二过滤抽屉10，第一过滤抽屉9的底部为第一过滤网，第二过滤抽屉10的底部为第二过滤网，所述第一过滤抽屉9设置在吸铁装置2的下方，第一过滤抽屉9的下方设置搅拌装置3，搅拌装置3的下方设置第二过滤抽屉10，第一过滤抽屉9的筛孔孔径大于第二过滤抽屉10的筛孔孔径。
[0032]具体实施方式为：废油通进入进油管4，经过吸铁装置2，废油中的铁屑被吸铁装置2中的永磁体6吸附，吸铁装置2并将废油中的大型杂质拦截在吸铁装置2的底座8上，然后废油过滤第一过滤抽屉9，废油进行第一次过滤，之后废油进过搅拌装置3进行搅拌，废油的流动性大大提高，废油经过第二过滤抽屉10，第二过滤抽屉10的筛孔直径远小于第一过滤抽
屉9的筛孔直径，第二过滤抽屉10可以将废油中更小的杂质进行第二次过滤，提高过滤效果，完成过滤工作。
[0033]实施例二
[0034]本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述箱体1底部设置脚架11，脚架11均匀分布在箱体1底部；设置脚架11，便于过滤装置的安装与固定，有利于装置的运行稳定性。
[0035]实施例三
[0036]本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述进口管4的顶部设置安装板12，安装板12上设置第一通孔13，第一通孔13与安装环7配合安装，安装板12与进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于废油回收的过滤装置，其特征在于：包括箱体(1)、吸铁装置(2)、搅拌装置(3)和过滤装置，所述箱体(1)顶部设置进油管(4)，箱体(1)底部设置出油管(5)，所述吸铁装置(2)安装在进油管(4)内，所述搅拌装置(3)安装在箱体(1)内，过滤装置安装在箱体(1)内部；所述吸铁装置(2)包括永磁体(6)、安装环(7)和底座(8)，所述安装环(7)底部安装若干永磁体(6)，永磁体(6)沿圆环均匀分布，所述永磁体(6)延伸至箱体(1)内部，所述永磁体(6)下方连接底座(8)；所述过滤装置包括第一过滤抽屉(9)和第二过滤抽屉(10)，所述第一过滤抽屉(9)设置在吸铁装置(2)的下方，第一过滤抽屉(9)的下方设置搅拌装置(3)，搅拌装置(3)的下方设置第二过滤抽屉(10)，第一过滤抽屉(9)的筛孔孔径大于第二过滤抽屉(10)的筛孔孔径。2.根据权利要求1所述的一种适用于废油回收的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设置脚架(11)，脚架(11)均匀分布在箱体(1)底部。3.根据权利要求1所述的一种适用于废油回收的过滤装置，其特征在于：所述进口管(4)的顶部设置安装板(12)，安装板(12)上设置第一通孔(13)，第一通孔(13)与安装环(7)配合安装。4.根据权利要求3所述的一种适用于废油回收的过滤装置，其特征在于：所述安装板(12)与进口管(4)采用固...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建平，
申请(专利权)人：罗江益达再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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