本实用新型专利技术公开了一种OLED玻璃基板皮带传送装置，涉及玻璃基板生产技术领域。包括机架、皮带输送机、电控面板、计量传感器、拣放机构及分拣滑槽，所述皮带输送机安装于机架上，所述电控面板安装于机架前侧，所述计量传感器通过调节支架安装于皮带输送机上，所述拣放机构安装于皮带输送机上，所述分拣滑槽均匀分布于皮带输送机后侧。该OLED玻璃基板皮带传送装置，经工业摄像机对玻璃基板进行外观检测，当判定产品有瑕疵时，反馈信号至电控面板，控制拣放机构，利用其上的真空吸盘抓取不良品，通过与电控面板的加工系统联动，对不良品进行瑕疵区分后，移送至不同类别的分拣滑槽中，有助于后期分工改善不良品，提高不良品修补效率。提高不良品修补效率。提高不良品修补效率。
【技术实现步骤摘要】
一种OLED玻璃基板皮带传送装置
[0001]本技术涉及玻璃基板生产
，具体为一种OLED玻璃基板皮带传送装置。
技术介绍
[0002]在全球范围内电子显示器平板化的影响下，中国平板业也正处于发展的起步阶段，由于市场的需求量增加，显示面板和模块的产业规模呈现急速的增长，而主要的制作原料是玻璃基板，它作为一种高精密透明的电子零件，直接影响着液晶显示器的影像效果，它的性能很大程度上影响着产品最终质量，所以显示器行业对玻璃基板提出了很高的要求，为此，在液晶玻璃基板的生产过程中，必须严格控制玻璃缺陷的产生。
[0003]传统的玻璃基板出现破片只能在后端检测工序才能检出，或者由于破片导致设备故障、无法运行，待设备报警后才被工作人员发现，在生产过程中，如果不能及时发现破片，让其继续后流，会造成更大的影响与品质风险。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种OLED玻璃基板皮带传送装置，具备利于检测出存在缺陷的产品，同时方便后期的分工改善不良品的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现利于检测出存在缺陷的产品，同时方便后期的分工改善不良品的目的，本技术提供如下技术方案：一种OLED玻璃基板皮带传送装置，包括机架、皮带输送机、电控面板、计量传感器、拣放机构及分拣滑槽，所述皮带输送机安装于机架上，所述电控面板安装于机架前侧，所述计量传感器通过调节支架安装于皮带输送机上，所述拣放机构安装于皮带输送机上，所述分拣滑槽均匀分布于皮带输送机后侧，所述皮带输送机、计量传感器及拣放机构均与电控面板电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述计量传感器和拣放机构均位于皮带输送机的输送面上方，且计量传感器位于拣放机构后侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拣放机构包括龙门架、直线模组、电动丝杆滑台、升降气缸、工业摄像机及真空吸盘，所述直线模组安装于龙门架上，所述电动丝杆滑台安装于直线模组的滑台上，所述升降气缸安装于电动丝杆滑台的移动端上，所述真空吸盘安装于升降气缸的输出端上，所述工业摄像机安装于龙门架上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线模组呈纵向布置，所述电动丝杆滑台呈横向布置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工业摄像机和真空吸盘均位于皮带输送机的输送面上方，且工业摄像机位于真空吸盘前侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分拣滑槽呈倾斜状设置，且分拣滑槽的高位面与皮带输送机的输送面平齐。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种OLED玻璃基板皮带传送装置，具备以下
有益效果：
[0012]该OLED玻璃基板皮带传送装置，经工业摄像机对玻璃基板进行外观检测，当判定产品有瑕疵时，反馈信号至电控面板，控制拣放机构，利用其上的真空吸盘抓取不良品，通过与电控面板的加工系统联动，对不良品进行瑕疵区分后，移送至不同类别的分拣滑槽中，有助于后期分工改善不良品，提高不良品修补效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的拣放机构结构图。
[0016]图中：1、机架；2、皮带输送机；3、电控面板；4、计量传感器；5、拣放机构；6、分拣滑槽；7、龙门架；8、直线模组；9、电动丝杆滑台；10、升降气缸；11、工业摄像机；12、真空吸盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种OLED玻璃基板皮带传送装置，包括机架1、皮带输送机2、电控面板3、计量传感器4、拣放机构5及分拣滑槽6，所述皮带输送机2安装于机架1上，所述电控面板3安装于机架1前侧，所述计量传感器4通过调节支架安装于皮带输送机2上，所述拣放机构5安装于皮带输送机2上，所述分拣滑槽6均匀分布于皮带输送机2后侧，所述皮带输送机2、计量传感器4及拣放机构5均与电控面板3电性连接，经工业摄像机11对玻璃基板进行外观检测，当判定产品有瑕疵时，反馈信号至电控面板3，控制拣放机构5，利用其上的真空吸盘12抓取不良品，通过与电控面板3的加工系统联动，对不良品进行瑕疵区分后，移送至不同类别的分拣滑槽6中，有助于后期分工改善不良品，提高不良品修补效率。
[0019]具体的，所述计量传感器4和拣放机构5均位于皮带输送机2的输送面上方，且计量传感器4位于拣放机构5后侧。
[0020]本实施方案中，通过计量传感器4可有效监测出有效产品的数量，并每间隔一段时间反馈至后台，从而辅助生产人员了解上道工序的良品率。
[0021]具体的，所述拣放机构5包括龙门架7、直线模组8、电动丝杆滑台9、升降气缸10、工业摄像机11及真空吸盘12，所述直线模组8安装于龙门架7上，所述电动丝杆滑台9安装于直线模组8的滑台上，所述升降气缸10安装于电动丝杆滑台9的移动端上，所述真空吸盘12安装于升降气缸10的输出端上，所述工业摄像机11安装于龙门架7上。
[0022]本实施方案中，控制电动丝杆滑台9带动抓取产品的真空吸盘12移动至分拣滑槽6的位置时，并在直线模组8的带动下，使抓取产品的真空吸盘12移动至分拣滑槽6的上方，然后放下产品。
[0023]具体的，所述直线模组8呈纵向布置，所述电动丝杆滑台9呈横向布置。
[0024]本实施方案中，电动丝杆滑台9带动真空吸盘12呈横向位置移动，直线模组8带动真空吸盘12呈纵向位置移动。
[0025]具体的，所述工业摄像机11和真空吸盘12均位于皮带输送机2的输送面上方，且工业摄像机11位于真空吸盘12前侧。
[0026]本实施方案中，经工业摄像机11对玻璃基板进行外观检测，当判定产品有瑕疵时，反馈信号至电控面板3。
[0027]具体的，所述分拣滑槽6呈倾斜状设置，且分拣滑槽6的高位面与皮带输送机2的输送面平齐。
[0028]本实施方案中，通过与电控面板3的加工系统联动，对不良品进行瑕疵区分后，移送至不同类别的分拣滑槽6中，有助于后期分工改善不良品。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，经工业摄像机11对玻璃基板进行外观检测，当判定产品有瑕疵时，反馈信号至电控面板3，控制拣放机构5，利用其上的真空吸盘12抓取不良品，通过与电控面板3的加工系统联动，对不良品进行瑕疵区分后，移送至不同类别的分拣滑槽6中，有助于后期分工改善不良品，提高不良品修补效率。
[0030]综上所述，该OLED玻璃基板皮带传送装置，经工业摄像机11对玻璃基板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OLED玻璃基板皮带传送装置，包括机架(1)、皮带输送机(2)、电控面板(3)、计量传感器(4)、拣放机构(5)及分拣滑槽(6)，其特征在于：所述皮带输送机(2)安装于机架(1)上，所述电控面板(3)安装于机架(1)前侧，所述计量传感器(4)通过调节支架安装于皮带输送机(2)上，所述拣放机构(5)安装于皮带输送机(2)上，所述分拣滑槽(6)均匀分布于皮带输送机(2)后侧，所述皮带输送机(2)、计量传感器(4)及拣放机构(5)均与电控面板(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种OLED玻璃基板皮带传送装置，其特征在于：所述计量传感器(4)和拣放机构(5)均位于皮带输送机(2)的输送面上方，且计量传感器(4)位于拣放机构(5)后侧。3.根据权利要求1所述的一种OLED玻璃基板皮带传送装置，其特征在于：所述拣放机构(5)包括龙门架(7)、直线模组(8)、电动丝杆滑台(9)、升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：金正日，金春龙，
申请(专利权)人：深圳柏缔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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