一种软磁铁芯滚轮送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软磁铁芯滚轮送料机，主输送带机构上表面设置有若干组对射式传感器，主输送带机构一侧设置有若干个侧方位分支输送带机构，主输送带机构的尾端垂直设置有后方位分支输送机构，控制机壳体有若干个且设置于主输送带机构远离侧方位分支输送带机构一侧，控制机壳体内部设置有伺服电机及轴杆，轴杆通过齿带与伺服电机的输出轴相连，轴杆上通过连接套与挡板相连，本实用新型专利技术结构合理，可实现挡板的转动阻挡实现软磁铁芯分拣，无需对传统的输送带机构进行改装，可在现有的输送带机构上加上分拣机构和对射式传感器即可，成本大大降低，该布置结构，大大节省了场地空间，较传统分拣装置结构更加简单。较传统分拣装置结构更加简单。较传统分拣装置结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁芯滚轮送料机


[0001]本技术涉及滚轮送料设备
，具体为一种软磁铁芯滚轮送料机。

技术介绍

[0002]目前软磁铁芯滚轮送料机一般是人工站在侧方位进行分拣，这种方式，人工成本大大增加，还有一种方式是对送料机进行改装，并在改装后还要安装相关分拣配件进行配合，一方面成本增加，另一方面需要定制，安装也非常麻烦，并且现有的分拣装置结构布置很多也不合理，占用大量空间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种软磁铁芯滚轮送料机，通过伺服电机和对射式传感器进行配合，实现挡板的转动阻挡实现软磁铁芯分装，无需对传统的输送带机构进行改装，可在现有的输送带机构上加上分拣机构和对射式传感器即可，成本大大降低，主输送带机构侧面设置有若干个侧方位分支输送带机构，主输送带机构后端设置有后方位分支输送机构，该布置结构，大大节省了场地空间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软磁铁芯滚轮送料机，包括输送机构及分拣机构；
[0005]所述输送机构包括主输送带机构、侧方位分支输送带机构及后方位分支输送机构，所述主输送带机构上表面沿长度方向设置有若干组对射式传感器，所述主输送带机构一侧设置有若干个侧方位分支输送带机构，所述侧方位分支输送带机构与主输送带机构垂直布置，所述侧方位分支输送带机构的位置与对射式传感器的位置一一对应且设置于对应的对射式传感器的后方位置处，所述主输送带机构的尾端垂直设置有后方位分支输送机构；
[0006]所述分拣机构包括控制机壳体、伺服电机、轴杆及挡板，所述控制机壳体有若干个且设置于主输送带机构远离侧方位分支输送带机构一侧，所述控制机壳体与对射式传感器的位置一一对应，所述控制机壳体内部设置有伺服电机及轴杆，所述轴杆通过齿带与伺服电机的输出轴相连，所述轴杆上通过连接套与挡板相连，所述挡板活动设置于主输送带机构的上表面。
[0007]优选的，本技术提供的一种软磁铁芯滚轮送料机，其中，所述主输送带机构、侧方位分支输送带机构及后方位分支输送机构的机构一致且均由支架、侧板、滚轮、驱动电机及输送带构成，所述支架上表面两侧分别设置有侧板，两个所述侧板之间设置有若干个滚轮，所述滚轮外部设置有输送带，所述驱动电机设置于支架上，所述驱动电机通过皮带与任意一个滚轮相连，实现输送带的输送。
[0008]优选的，本技术提供的一种软磁铁芯滚轮送料机，其中，所述控制机壳体一侧设置有第一连接板并通过第一连接板与主输送带机构相连，所述控制机壳体下表面设置有
支撑架，保证控制机壳体也能实现支撑，避免主输送带机构两侧的平衡。
[0009]优选的，本技术提供的一种软磁铁芯滚轮送料机，其中，所述控制机壳体上表面设置有盖板，所述控制机壳体内部开设有电机腔及轴杆腔，所述伺服电机设置于电机腔内，所述轴杆的下端设置有轴杆腔内，用于安装伺服电机和轴杆。
[0010]优选的，本技术提供的一种软磁铁芯滚轮送料机，其中，所述轴杆的底端设置有限位板并螺栓固定，所述轴杆上还设置有限位环和第一齿轮，所述限位环和第一齿轮均通过螺栓与轴杆相连，所述限位板与限位环之间的距离与控制机壳体的高度一致，限位板与限位环用于固定轴杆的位置并且能够保证轴杆的稳定性，所述第一齿轮与齿带相配合。
[0011]优选的，本技术提供的一种软磁铁芯滚轮送料机，其中，所述伺服电机的输出轴上设置有第二齿轮并通过螺栓固定，所述第二齿轮与齿带相配合，用于实现伺服电机和轴杆的联动。
[0012]优选的，本技术提供的一种软磁铁芯滚轮送料机，其中，所述轴杆通过若干个螺栓与连接套相连，所述连接套两侧通过第二连接板与挡板相连，便于轴杆安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）通过伺服电机和对射式传感器进行配合，实现挡板的转动阻挡实现软磁铁芯分装，无需对传统的输送带机构进行改装，可在现有的输送带机构上加上分拣机构和对射式传感器即可，成本大大降低。
[0015]（2）主输送带机构侧面设置有若干个侧方位分支输送带机构，主输送带机构后端设置有后方位分支输送机构，该布置结构，大大节省了场地空间。
[0016]（3）较传统分拣装置结构更加简单，便于安装和拆卸，便于保养及维修。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为分拣机构结构示意图；
[0020]图4为主输送带机构结构（侧方位分支输送带机构及后方位分支输送机构的结构与主输送带机构的结构相同）示意图。
[0021]图中：主输送带机构1、侧方位分支输送带机构2、后方位分支输送机构3、对射式传感器4、控制机壳体5、伺服电机6、轴杆7、挡板8、齿带9、连接套10、支架11、侧板12、滚轮13、驱动电机14、输送带15、第一连接板16、支撑架17、限位板18、限位环19、第一齿轮20、第二齿轮21、第二连接板22。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种软磁铁芯滚轮送料机，包括输送机构及分拣机构；输送机构包括主输送带机构1、侧方位分支输送带机构2及后方位分支输送机构3，主输送带机构1上表面沿长度方向设置有若干组对射式传感器4，主输送带机构1一侧设置有若干个侧方位分支输送带机构2，侧方位分支输送带机构2与主输送带机构1垂直布置，侧方位分支输送带机构2的位置与对射式传感器4的位置一一对应且设置于对应的对射式传感器4的后方位置处，主输送带机构1的尾端垂直设置有后方位分支输送机构3，主输送带机构1、侧方位分支输送带机构2及后方位分支输送机构3的机构一致且均由支架11、侧板12、滚轮13、驱动电机14及输送带15构成，支架11上表面两侧分别设置有侧板12，两个侧板12之间设置有若干个滚轮13，滚轮13外部设置有输送带15，驱动电机14设置于支架11上，驱动电机14通过皮带与任意一个滚轮13相连；分拣机构包括控制机壳体5、伺服电机6、轴杆7及挡板8，控制机壳体5有若干个且设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁铁芯滚轮送料机，其特征在于：包括输送机构及分拣机构；所述输送机构包括主输送带机构（1）、侧方位分支输送带机构（2）及后方位分支输送机构（3），所述主输送带机构（1）上表面沿长度方向设置有若干组对射式传感器（4），所述主输送带机构（1）一侧设置有若干个侧方位分支输送带机构（2），所述侧方位分支输送带机构（2）与主输送带机构（1）垂直布置，所述侧方位分支输送带机构（2）的位置与对射式传感器（4）的位置一一对应且设置于对应的对射式传感器（4）的后方位置处，所述主输送带机构（1）的尾端垂直设置有后方位分支输送机构（3）；所述分拣机构包括控制机壳体（5）、伺服电机（6）、轴杆（7）及挡板（8），所述控制机壳体（5）有若干个且设置于主输送带机构（1）远离侧方位分支输送带机构（2）一侧，所述控制机壳体（5）与对射式传感器（4）的位置一一对应，所述控制机壳体（5）内部设置有伺服电机（6）及轴杆（7），所述轴杆（7）通过齿带（9）与伺服电机（6）的输出轴相连，所述轴杆（7）上通过连接套（10）与挡板（8）相连，所述挡板（8）活动设置于主输送带机构（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁芯滚轮送料机，其特征在于：所述主输送带机构（1）、侧方位分支输送带机构（2）及后方位分支输送机构（3）的机构一致且均由支架（11）、侧板（12）、滚轮（13）、驱动电机（14）及输送带（15）构成，所述支架（11）上表面两侧分别设置有侧板（12），两个所述侧板（12）之间设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳健，
申请(专利权)人：启东市凯尔达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：