一种发动机曲轴加工用旋转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机曲轴加工用旋转工装，包括加工平台、置于加工平台上的固定壁和对称设置在加工平台上的两个夹持装置，两个所述夹持装置之间设有发动机曲轴，所述加工平台上设有驱动装置，所述驱动装置上设有加工头，所述驱动装置固定连接有清理板一，所述清理板一与固定壁相抵，所述清理板一远离驱动装置的一端固定连接有清理板二，所述清理板二与加工平台相抵。本实用新型专利技术的优点在于，通过清理板一和清理板二可以在驱动装置驱动加工头移动时对粘在固定壁和加工平台上的杂质进行清理，清理后的杂质从两个进料口处掉落到收纳槽内收纳起来，避免杂质影响驱动装置的运动，保证发动机曲轴的加工质量，同时保持装置等整洁性。等整洁性。等整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机曲轴加工用旋转工装


[0001]本技术涉及发动机曲轴加工
，尤其涉及一种发动机曲轴加工用旋转工装。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。目前对曲轴进行加工时需要使用到旋转工装。
[0003]现有技术中对发动机曲轴加工的旋转工装已经非常成熟，但是对于加工残渣依旧不好处理，加工残渣由于加曲轴时产生的热量而熔融，附着在加工装置内壁上不易清理，残渣也会影响装置的移动，导致曲轴加工的质量下降，虽然现有技术中也有一些装置可以清理装置加工曲轴时产生的残渣，但是清理效果不明显。
[0004]为此，我们提出一种发动机曲轴加工用旋转工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中加工曲轴产生的残渣不易清理等问题，而提出的一种发动机曲轴加工用旋转工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种发动机曲轴加工用旋转工装，包括加工平台、置于加工平台上的固定壁和对称设置在加工平台上的两个夹持装置，两个所述夹持装置之间设有发动机曲轴，所述加工平台上设有驱动装置，所述驱动装置上设有加工头，所述驱动装置固定连接有清理板一，所述清理板一与固定壁相抵，所述清理板一远离驱动装置的一端固定连接有清理板二，所述清理板二与加工平台相抵，所述加工平台内开设有内槽，所述内槽靠近多个夹持装置的两端开设有进料口，所述内槽内设有收纳槽。
[0008]优选的，所述加工平台靠近多个进料口的部分设有多个电磁铁，多个所述电磁铁对称设置。
[0009]优选的，所述加工平台上开设有多个凹槽，每个所述凹槽内通过伸缩弹簧卡接连接有按钮，每个所述按钮的下侧壁和凹槽内均设有接触开关，多个所述接触开关分别与多个电磁铁电连接。
[0010]优选的，所述内槽的侧壁开设有与收纳槽匹配的槽口，所述收纳槽与槽口滑动连接。
[0011]优选的，所述收纳槽靠近槽口的部分通过短杆固定连接有固定板，所述固定板与槽口相匹配，所述固定板的外侧壁固定连接有把手。
[0012]优选的，所述清理板二内开设有内室，所述内室内设有风机，所述内室开设有出风
口。
[0013]优选的，所述内室靠近风机的部分设有冷却片，所述出风口倾斜设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过清理板一和清理板二可以在驱动装置驱动加工头移动时对粘在固定壁和加工平台上的杂质进行清理，清理后的杂质从两个进料口处掉落到收纳槽内收纳起来，避免杂质影响驱动装置的运动，保证发动机曲轴的加工质量，同时保持装置等整洁性；
[0016]2、利用电磁铁可以将掉落的杂质吸引，通过接触开关控制电磁铁的启闭可以使吸附在电磁铁上的杂质掉落到收纳槽内，便于杂质的收集，利用槽口和把手可以将收纳槽取出，定期清理收纳槽内收集的杂质，利用风机可以通过清理板二向加工平台上吹出冷却风，以便对熔融的杂质进行冷却，防止杂质粘在加工平台上，以便对杂质进行清理，利用冷却片可以提高冷却风冷却的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种发动机曲轴加工用旋转工装的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的结构示意图；
[0019]图3为图1中B处的结构示意图。
[0020]图中：1加工平台、2夹持装置、3固定壁、4驱动装置、5加工头、6清理板一、7清理板二、8收纳槽、9电磁铁、10按钮、11接触开关、12伸缩弹簧、13把手、14风机、15出风口、16冷却片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种发动机曲轴加工用旋转工装，包括加工平台1、置于加工平台1上的固定壁3和对称设置在加工平台1上的两个夹持装置2，两个夹持装置2之间设有发动机曲轴，加工平台1上设有驱动装置4，驱动装置4上设有加工头5，驱动装置4固定连接有清理板一6，清理板一6与固定壁3相抵，清理板一6远离驱动装置4的一端固定连接有清理板二7，清理板二7与加工平台1相抵，加工平台1内开设有内槽，内槽靠近多个夹持装置2的两端开设有进料口，内槽内设有收纳槽8，通过清理板一6和清理板二7可以在驱动装置4驱动加工头5移动时对粘在固定壁3和加工平台1上的杂质进行清理，清理后的杂质从两个进料口处掉落到收纳槽8内收纳起来，避免杂质影响驱动装置4的运动，保证发动机曲轴的加工质量，同时保持装置等整洁性；
[0023]加工平台1靠近多个进料口的部分设有多个电磁铁9，多个电磁铁9对称设置，加工平台1上开设有多个凹槽，每个凹槽内通过伸缩弹簧12卡接连接有按钮10，每个按钮10的下侧壁和凹槽内均设有接触开关11，多个接触开关11分别与多个电磁铁9电连接，内槽的侧壁开设有与收纳槽8匹配的槽口，收纳槽8与槽口滑动连接，收纳槽8靠近槽口的部分通过短杆固定连接有固定板，固定板与槽口相匹配，固定板的外侧壁固定连接有把手13，清理板二7内开设有内室，内室内设有风机14，内室开设有出风口15，内室靠近风机14的部分设有冷却
片16，出风口15倾斜设置；利用电磁铁9可以将掉落的杂质吸引，通过接触开关11控制电磁铁9的启闭可以使吸附在电磁铁9上的杂质掉落到收纳槽8内，便于杂质的收集，利用槽口和把手13可以将收纳槽8取出，定期清理收纳槽8内收集的杂质，利用风机14可以通过清理板二7向加工平台1上吹出冷却风，以便对熔融的杂质进行冷却，防止杂质粘在加工平台1上，以便对杂质进行清理，利用冷却片16可以提高冷却风冷却的效果。
[0024]本技术在驱动装置4带动加工头5对发动机曲轴进行加工时也会带动清理板一6和清理板二7移动，因此在清理板一6和清理板二7移动的时候会对附着在固定壁3和加工平台1上的杂质进行清理，当清理板二7移动到进料口附近时，将清理堆积的杂质通过进料口送入收纳槽8中，当清理板二7压住按钮10时，接触开关11会被连通，电磁铁9启动，从而将电磁铁9附近的杂质吸引，当清理板二7离开按钮10时，电磁铁9则会关闭，而吸附在电磁铁9上的杂质则会掉落到收纳槽8内收集起来；风机14在工作时，将冷却风通过出风口15吹向加工平台1，以此对将要掉落到加工平台1上熔融得到杂质进行冷却，避免杂质粘在加工平台1上，方便加工平台1的清理；在清理收纳槽8时，只需要利用把手13将收纳槽8拉出即可取出收纳槽8内收集的杂质，以便对杂质进行处理。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机曲轴加工用旋转工装，包括加工平台(1)、置于加工平台(1)上的固定壁(3)和对称设置在加工平台(1)上的两个夹持装置(2)，其特征在于，两个所述夹持装置(2)之间设有发动机曲轴，所述加工平台(1)上设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)上设有加工头(5)，所述驱动装置(4)固定连接有清理板一(6)，所述清理板一(6)与固定壁(3)相抵，所述清理板一(6)远离驱动装置(4)的一端固定连接有清理板二(7)，所述清理板二(7)与加工平台(1)相抵，所述加工平台(1)内开设有内槽，所述内槽靠近多个夹持装置(2)的两端开设有进料口，所述内槽内设有收纳槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴加工用旋转工装，其特征在于，所述加工平台(1)靠近多个进料口的部分设有多个电磁铁(9)，多个所述电磁铁(9)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种发动机曲轴加工用旋转工装，其特征在于，所述加工平台(1)上开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀丽，张文涛，
申请(专利权)人：潍坊震泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：