本发明专利技术涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金模板板面钝化处理设备。一种铝合金模板板面钝化处理设备，包括设置在机体上的放置架，所述放置架的上侧壁设置有涂料筒和喷漆泵，且喷漆泵上设置有出料管和进料管，所述放置架的下侧壁固定连接有通管。本发明专利技术的有益效果是：该种铝合金模板板面钝化处理设备，能够利用涂料喷涂时流动的冲击力为动力，对涂料筒内的涂料进行实时搅拌，保证其均匀，保证钝化涂覆效果，同时，对涂料筒的侧壁进行持续敲击，避免涂料粘附在涂料筒的内壁上，并且，能够使得凸轮随着涂料筒内涂料液面高度的变化而同步移动，使得敲击清理效果更好，使用更加节能方便，且保证后续涂料钝化涂覆效果。保证后续涂料钝化涂覆效果。保证后续涂料钝化涂覆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板板面钝化处理设备
[0001]本专利技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金模板板面钝化处理设备。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属材料，在航空、航天、汽车、机械制造、及化学工业中己大量应用，随着科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金在汽车、摩托车、飞机和船舶等工业中得到广泛应用。然而，铝的抗腐蚀能力较弱，对其表面进行防腐蚀处理是必需的工艺，而钝化是使用最广泛、最有效的防腐蚀处理方法之一，现有的铝合金在打磨氧化处理后，需要使用铝合金模板板面钝化处理设备在其表面涂覆钝化涂料。
[0003]公开号CN213172578U公开了一种铝合金表面钝化处理装置，包括底座；所述底座的中部水平开设有调节槽，所述调节槽的左侧内壁中部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述调节槽的右侧内壁中部开设有安装槽。通过把铝合金板水平放置在托盘上，控制喷漆泵工作，能够把涂料筒内的钝化涂料经通管连通的喷头均匀的喷至铝合金表面进行钝化处理，控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，从而转动的丝杆能够平稳的带动调节块顶端托盘内的铝合金板往右移动至热风管的底侧，控制吹风机工作吹风和电热丝工作加热至指定温度，从而热风管吹出的热风能够快速烘干铝合金板表面的钝化涂料。
[0004]然而，该种铝合金表面钝化处理装置在使用时，由于涂料筒内缺少实时搅拌机构，使得涂料不均匀，影响钝化涂覆效果，并且，涂料在使用过程中易粘附在涂料筒的内壁上，不便于清理，并且影响后续涂料钝化涂覆效果。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝合金模板板面钝化处理设备来解决现有的铝合金表面钝化处理装置在使用时，由于涂料筒内缺少实时搅拌机构，使得涂料不均匀，影响钝化涂覆效果，并且，涂料在使用过程中易粘附在涂料筒的内壁上，不便于清理，并且影响后续涂料钝化涂覆效果的问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝合金模板板面钝化处理设备，包括设置在机体上的放置架，所述放置架的上侧壁设置有涂料筒和喷漆泵，且喷漆泵上设置有出料管和进料管，所述放置架的下侧壁固定连接有通管，且通管上设置有多个喷头，所述出料管的另一端贯穿放置架的下侧壁并与通管的侧壁固定，所述放置架的上侧壁固定连接有支腿，且涂料筒固定在支腿上，所述涂料筒内设置有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构，且涂料筒的底部通过伸缩机构连接有移动盘，所述涂料筒的底部固定连接有移动管，且移动管的侧壁套设有固定管，所述固定管的下端贯穿涂料筒的底部并固定连接有工作箱，且固定管的侧壁设置有电磁阀，所述进料管的另一端与工作箱的下侧壁固定。
[0007]本专利技术的有益效果是：
[0008]1、该种铝合金模板板面钝化处理设备，启动喷漆泵，并打开电磁阀，此时，涂料筒内的涂料通过移动管和固定管后进入工作箱中，并冲击在转扇的表面使其进行的转动，涂料通过进料管进入喷漆泵中，并经过出料管和通管后经喷头喷出，将涂料喷涂时流动的冲击力转化为动力，更加节能环保，同时，转扇的转动带动转轴和第一主动锥齿轮的转动，进而带动第一从动锥齿轮和搅拌轴的转动，从而对涂料筒内的涂料进行实时搅拌，保证其均匀，保证钝化涂覆效果，并且，转轴的转动带动第二主动锥齿轮的转动，进而带动第二从动锥齿轮和转动杆的转动，转动杆的转动带动凸轮的转动，从而对涂料筒的侧壁进行持续敲击，避免涂料粘附在涂料筒的内壁上，使用更加方便，同时，保证后续涂料钝化涂覆效果。
[0009]2、该种铝合金模板板面钝化处理设备，当涂料筒内的涂料减少时，涂料对移动盘的压力减小，此时，移动盘在第一弹簧的作用下向上移动，同时，带动T形导杆和固定块同步向上运动，使得滑动杆在滑槽内滑动，并带动转动板和推动杆进行转动，使得推动杆在连接板的上侧壁滑动，推动连接板和移动板向下移动，同时，第二弹簧收缩，且使得连接板和移动板的移动行程得到放大，移动板向下运动通过限位板带动凸轮向下运动，从而使得凸轮随着涂料筒内涂料液面高度的变化而同步移动，使得敲击清理效果更好，保证后续涂料钝化涂覆效果。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述放置架上设置有用于对涂料筒的侧壁进行敲击的敲击机构。
[0012]进一步，所述搅拌机构包括转动连接在涂料筒底部的搅拌轴，且搅拌轴上端贯穿移动盘的上侧壁并固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的转动通过驱动机构进行驱动。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，搅拌轴的转动带动搅拌杆的转动，从而对涂料筒内的涂料进行实时搅拌，保证其均匀，保证钝化涂覆效果。
[0014]进一步，所述伸缩机构包括插设在涂料筒底部多个阵列设置的T形导杆，且T形导杆的上端与移动盘的下侧壁固定，所述T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，当涂料筒内的涂料减少时，涂料对移动盘的压力减小，此时，移动盘在第一弹簧的作用下向上移动，同时，带动T形导杆和固定块同步向上运动。
[0016]进一步，所述驱动机构包括设置在工作箱内的转扇，且转扇通过转轴与工作箱的侧壁转动连接，所述转轴的一端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有第一主动锥齿轮，且搅拌轴的下端贯穿涂料筒的底部并固定连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合设置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，启动喷漆泵，并打开电磁阀，此时，涂料筒内的涂料通过移动管和固定管后进入工作箱中，并冲击在转扇的表面使其进行的转动，涂料通过进料管进入喷漆泵中，并经过出料管和通管后经喷头喷出，将涂料喷涂时流动的冲击力转化为动力，更加节能环保，同时，转扇的转动带动转轴和第一主动锥齿轮的转动，进而带动第一从动锥齿轮和搅拌轴的转动。
[0018]进一步，所述敲击机构包括固定连接在放置架上侧壁的L形板，且L形板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板和L形板相对的侧壁转动连接有转动杆，且转动杆的侧壁设置有外花键，所述转动杆侧壁套设有凸轮，且凸轮上设置有内花键，所述转动杆的下端贯穿固定板的下侧壁并固定连接有第二从动锥齿轮，且放置架的上侧壁固定连接有第一支撑板，
所述转轴的一端贯穿第一支撑板的侧壁并固定连接有第二主动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合设置，所述放置架的上侧壁设置有复位机构，且凸轮设置在复位机构上。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，转轴的转动带动第二主动锥齿轮的转动，进而带动第二从动锥齿轮和转动杆的转动，转动杆的转动带动凸轮的转动，从而对涂料筒的侧壁进行持续敲击，避免涂料粘附在涂料筒的内壁上，使用更加方便，同时，保证后续涂料钝化涂覆效果。
[0020]进一步，所述复位机构包括固定连接在放置架上侧壁两个对称设置的套管，且套管内插设有套杆，所述套杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的上侧壁固定连接有移动板，且套管的侧壁套设有第二弹簧，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板板面钝化处理设备，包括设置在机体上的放置架，所述放置架的上侧壁设置有涂料筒和喷漆泵，且喷漆泵上设置有出料管和进料管，所述放置架的下侧壁固定连接有通管，且通管上设置有多个喷头，所述出料管的另一端贯穿放置架的下侧壁并与通管的侧壁固定，其特征在于，所述放置架的上侧壁固定连接有支腿，且涂料筒固定在支腿上，所述涂料筒内设置有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构，且涂料筒的底部通过伸缩机构连接有移动盘，所述涂料筒的底部固定连接有移动管，且移动管的侧壁套设有固定管，所述固定管的下端贯穿涂料筒的底部并固定连接有工作箱，且固定管的侧壁设置有电磁阀，所述进料管的另一端与工作箱的下侧壁固定。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板板面钝化处理设备，其特征在于，所述放置架上设置有用于对涂料筒的侧壁进行敲击的敲击机构。3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板板面钝化处理设备，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在涂料筒底部的搅拌轴，且搅拌轴上端贯穿移动盘的上侧壁并固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的转动通过驱动机构进行驱动。4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板板面钝化处理设备，其特征在于，所述伸缩机构包括插设在涂料筒底部多个阵列设置的T形导杆，且T形导杆的上端与移动盘的下侧壁固定，所述T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板板面钝化处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置在工作箱内的转扇，且转扇通过转轴与工作箱的侧壁转动连接，所述转轴的一端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有第一主动锥齿轮，且搅拌轴的下端贯穿涂料筒的底部并固定连接有第一从动锥齿轮，所述第一从...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛志杰，钟颖，
申请(专利权)人：赤壁富祥盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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