一种铝合金模板卡接固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金模板卡接固定结构，涉及铝合金模板技术领域，包括第一板体，所述第一板体的右侧固定连接有拉块，所述拉块的左侧活动连接有连接板。本实用新型专利技术，拉动拉块与连接板分离，连接杆从连接板的内部移出，拉簧进行扩张，固定杆插入到第二卡孔的内部，卡杆与第一板体相接触，卡杆向拉块的内部进行收缩，松开拉动的拉块，连接杆借助拉簧复原时的作用力向连接板的内部进行收缩，卡杆与第一板体上的第一卡孔相对应，卡杆借助弹簧的弹性插入到第一卡孔的内部，使第一板体与第二板体进行连接时具有便于操作的特点，提高第一板体与第二板体进行连接的工作效率。与第二板体进行连接的工作效率。与第二板体进行连接的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板卡接固定结构


[0001]本技术涉及铝合金模板
，尤其涉及一种铝合金模板卡接固定结构。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
[0003]在使用铝合金模板卡接固定结构进行连接时，生活中常见的铝合金模板在进行连接固定时通常都是由相关的工作人员利用金属杆和相关的工具进行强力敲击固定的，金属杆贯穿铝合金模板，这种对于铝合金模板进行连接固定的方式进行操作时相对较于麻烦，并且若金属杆或者进行敲击的工具无法及时找到，便会出现铝合金模板无法正常进行连接固定，则需要相关的工作人员徒手进行扶持固定，严重影响了铝合金模板进行连接固定的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，通过利用具有固定杆和卡杆的结构使第一板体与第二板体进行固定，并拉动拉块使卡杆插入到第一板体的内部和固定杆插入到第二板体的内部便可完成连接固定，使第一板体和第二板体进行固定时具有便于操作的特点，提高第一板体与第二板体进行固定时的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金模板卡接固定结构，包括第一板体，所述第一板体的右侧固定连接有拉块，所述拉块的左侧活动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有固定块，所述第一板体的左侧固定连接有第二板体，所述固定块的右侧固定连接有固定杆，所述拉块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有限位盘，所述限位盘的左侧焊接有拉簧，所述拉块的左侧滑动贯穿有卡杆，所述卡杆的右端固定连接有限位板，所述限位板的右侧焊接有弹簧。
[0006]优选的，所述拉块的右侧活动连接有第一挡盘，所述第一挡盘的右侧固定连接有转扭，所述第一挡盘的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第二挡盘，所述第二挡盘的左端固定连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述第一板体的左侧开设有与卡杆相适配的第一卡孔，所述第二板体的右侧开设有与固定杆相适配的第二卡孔。
[0008]优选的，所述连接杆的左端滑动贯穿连接板的右侧，所述连接板的内部开设有与限位盘相适配的第一限位槽，所述拉簧的左端焊接在第一限位槽内壁的左面。
[0009]优选的，所述拉块的内部开设有与限位板相适配的第二限位槽，所述弹簧的右端焊接在第二限位槽内壁的右面。
[0010]优选的，所述转杆的左端滑动贯穿拉块的右侧，所述限位板的右侧和卡杆的右端均开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔，所述固定杆的右端开设有与螺纹杆上螺纹相匹
配的螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，拉动拉块进行移动拉块与连接板分离，连接杆从连接板的内部移出，限位盘移动时拉动拉簧进行扩张，固定杆插入到第二卡孔的内部，卡杆与第一板体相接触，卡杆向拉块的内部进行收缩，松开拉动的拉块，连接杆借助拉簧复原时的作用力向连接板的内部进行收缩，利用拉簧的弹性可以使拉块在松开后自动向连接板进行移动，卡杆与第一板体上的第一卡孔相对应，卡杆借助弹簧的弹性插入到第一卡孔的内部，拉动拉块使卡杆插入到第一板体的内部以及对固定杆插入到第二板体的内部，便可使第一板体与第二板体进行固定，使第一板体与第二板体进行连接时具有便于操作的特点，提高第一板体与第二板体进行连接的工作效率。
[0013]2、本技术中，转动转扭带动第一挡盘进行旋转，转杆带动第二挡盘进行旋转，第二挡盘带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆从卡杆的内部移出插入到固定杆的内部，使卡杆与固定杆之间具有稳固的稳定性，提高第一板体与第二板体进行连接固定的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种铝合金模板卡接固定结构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种铝合金模板卡接固定结构的连接板剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种铝合金模板卡接固定结构的拉块剖视立体图。
[0017]图例说明：1、第一板体；2、拉块；3、连接板；4、固定块；5、第二板体；6、固定杆；7、连接杆；8、限位盘；9、拉簧；10、第一挡盘；11、转扭；12、转杆；13、弹簧；14、第二挡盘；15、限位板；16、卡杆；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种铝合金模板卡接固定结构，包括第一板体1，第一板体1的右侧固定连接有拉块2，拉块2的内部开设有与限位板15相适配的第二限位槽，弹簧13的右端焊接在第二限位槽内壁的右面，拉块2的左侧活动连接有连接板3，连接板3的左侧固定连接有固定块4，第一板体1的左侧固定连接有第二板体5，固定块4的右侧固定连接有固定杆6，拉块2的左侧固定连接有连接杆7，连接杆7的左端滑动贯穿连接板3的右侧，连接板3的内部开设有与限位盘8相适配的第一限位槽，拉簧9的左端焊接在第一限位槽内壁的左面，连接杆7的左端固定连接有限位盘8，限位盘8的左侧焊接有拉簧9，拉块2的左侧滑动贯穿有卡杆16，卡杆16的右端固定连接有限位板15，限位板15的右侧焊接有弹簧13，第一板体1的左侧开设有与卡杆16相适配的第一卡孔，第二板体5的右侧开设有与固定杆6相适配的第二卡孔。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在卡接时，首先把第一板体1与第二板体5进行接触，并使第一板体1和第二板体5上的第一卡孔和第二卡孔相对，轻轻用力拉动拉块2进行移动拉块2与连接板3分离，拉块2移动时带动连接杆7进行移动，连接杆7从连接板3的内部移出，连接杆7移动时带动限位盘8进行移动，限位盘8移动时拉动拉簧9进行扩张，直至拉动拉块2无法继续移动为止，利用固定块4上的固定杆6从第二板体5的右侧插入到第二卡孔的内部，固定杆6插入时卡杆16与第一板体1相接触，卡杆16向拉块2的内部进行收缩，拉块2内部的弹簧13受到外界作用力的影响形状进行收缩，缓慢松开拉动的拉块2，拉簧9便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，连接杆7借助拉簧9复原时的作用力向连接板3的内部进行收缩，连接板3与第一板体1和第二板体5相接触后，卡杆16与第一板体1上的第一卡孔相对应，卡杆16插入到第一卡孔的内部，连接杆7带动拉块2向靠近连接板3的方向进行移动。
[0022]实施例2，如图2
‑
3所示，拉块2的右侧活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板卡接固定结构，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)的右侧固定连接有拉块(2)，所述拉块(2)的左侧活动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的左侧固定连接有固定块(4)，所述第一板体(1)的左侧固定连接有第二板体(5)，所述固定块(4)的右侧固定连接有固定杆(6)，所述拉块(2)的左侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的左端固定连接有限位盘(8)，所述限位盘(8)的左侧焊接有拉簧(9)，所述拉块(2)的左侧滑动贯穿有卡杆(16)，所述卡杆(16)的右端固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的右侧焊接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的铝合金模板卡接固定结构，其特征在于：所述拉块(2)的右侧活动连接有第一挡盘(10)，所述第一挡盘(10)的右侧固定连接有转扭(11)，所述第一挡盘(10)的左侧固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的左端固定连接有第二挡盘(14)，所述第二挡盘(14)的左端固定连接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛志杰，朱琪峰，
申请(专利权)人：赤壁富祥盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：