一种管材成型机的融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材成型机的融化装置，包括进料装置和加热装置，所述进料装置内设有进料斗，所述进料装置内设有搅拌装置，所述搅拌装置内设有搅拌杆和螺旋叶片，所述螺旋叶片与搅拌杆连接，所述进料斗底部设有限位槽，所述限位槽内设有限流装置，所述进料斗底部与加热装置连接，所述限流装置包括进料板、气缸、移动块和弹性层，所述进料板与搅拌杆旋转连接，所述进料板表面设有出料孔，所述进料板位于限位槽上方，所述气缸与限位槽连接，所述移动块受到气缸驱动，所述弹性层包裹在限位槽外侧，解决了进料量难以控制的问题。解决了进料量难以控制的问题。解决了进料量难以控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管材成型机的融化装置


[0001]本技术涉及管材成型
，特别涉及一种管材成型机的融化装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
→
水泥管
→
（钢筋混凝土管、石棉水泥管）
ꢀ→
球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。
[0003]（1）给水管材：有镀锌钢管、不锈钢管、涂塑钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
[0004]（2）排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。
[0005]（3）暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。
[0006]（4）电线套管：有磁管、铝塑复合管等。
[0007]（5）雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。
[0008]当前管材在成型过程中需要将原料融化后进料，但在进料过程中难以控制进料量和进料速度，导致成型不均匀。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种管材成型机的融化装置，该装置能控制进料量。
[0010]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0011]一种管材成型机的融化装置，包括进料装置和加热装置，所述进料装置内设有进料斗，所述进料装置内设有搅拌装置，所述搅拌装置内设有搅拌杆和螺旋叶片，所述螺旋叶片与搅拌杆连接，所述进料斗底部设有限位槽，所述限位槽内设有限流装置，所述进料斗底部与加热装置连接，所述限流装置包括进料板、气缸、移动块和弹性层，所述进料板与搅拌杆旋转连接，所述进料板表面设有出料孔，所述进料板位于限位槽上方，所述气缸与限位槽连接，所述移动块受到气缸驱动，所述弹性层包裹在限位槽外侧。
[0012]采用上述技术方案，当需要控制进料量时，气缸带动移动块在限位槽内移动，移动块向外移动挤压弹性层，使得弹性层从限位槽表面伸出，覆盖在进料板表面的出料孔上，从而控制进料量。
[0013]作为优选，所述搅拌装置内设有预热装置，所述预热装置包括加热电阻和预热电阻丝，所述预热电阻丝位于螺旋叶片内，所述加热电阻位于搅拌杆内。
[0014]采用上述技术方案，加热电阻控制预热电阻丝加热，使得搅拌杆在带动螺旋叶片搅拌的过程中能对原料进行预加热。
[0015]作为优选，所述进料装置还包括密封盖，所述密封盖位于进料斗顶部，所述密封盖
与进料斗配合，所述密封盖与进料斗旋转连接。
[0016]作为优选，所述加热装置内设有加热室，所述加热室顶部与进料斗固定连接，所述加热室四周设有加热管盘，所述加热管盘与加热室固定连接。
[0017]作为优选，所述搅拌装置内设有电机，所述搅拌杆受到电机驱动，所述搅拌杆穿过搅拌斗，所述电机与密封盖内侧固定连接。
附图说明
[0018]图1 为技术的一种实施例的立体图；
[0019]图2为技术的侧面剖视图。
[0020]附图标记：1、进料装置；2、加热装置；3、进料斗；4、搅拌装置；5、搅拌杆；6、螺旋叶片；7、限位槽；8、限流装置；9、进料板；10、气缸；11、移动块；12、弹性层；13、出料孔；14、预热装置；15、加热电阻；16、预热电阻丝；17、密封盖；18、加热室；19、加热管盘；20、电机。
具体实施方式
[0021]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]如图，一种一种管材成型机的融化装置，包括进料装置1，进料装置1内设有进料斗3，进料斗3底部设有限位槽7，限位槽7内设有限流装置8，限流装置8包括进料板9、气缸10、移动块11和弹性层12，进料板9与搅拌杆5旋转连接，进料板9表面设有出料孔13，进料板9位于限位槽7上方，气缸10与限位槽7连接，移动块11受到气缸10驱动，弹性层12包裹在限位槽7外侧，当需要控制进料量时，气缸10带动移动块11在限位槽7内移动，移动块11向外移动挤压弹性层12，使得弹性层12从限位槽7表面伸出，覆盖在进料板9表面的出料孔13上，从而控制进料量。进料装置1还包括密封盖17，密封盖17位于进料斗3顶部，密封盖17与进料斗3配合，密封盖17与进料斗3旋转连接。
[0023]进料装置1内设有搅拌装置4，搅拌装置4包括电机20、搅拌杆5和螺旋叶片6，螺旋叶片6与搅拌杆5连接，搅拌杆5受到电机20驱动，搅拌杆5穿过搅拌斗3，电机20与密封盖17内侧固定连接。
[0024]搅拌装置4内设有预热装置14，预热装置14包括加热电阻15和预热电阻丝16，预热电阻丝16位于螺旋叶片6内，加热电阻15位于搅拌杆5内，加热电阻15控制预热电阻丝16加热，使得搅拌杆5在带动螺旋叶片6搅拌的过程中能对原料进行预加热。
[0025]进料斗3底部与加热装置2连接，加热电阻15控制预热电阻丝16加热，使得搅拌杆5在带动螺旋叶片6搅拌的过程中能对原料进行预加热。
[0026]技术工作原理：原料从进料装置1内进料，进入到搅拌装置4的进料斗3内，由搅拌装置4中的搅拌杆5驱动螺旋叶片6旋转进料，加热装置2用于加热进入的原料。当需要控制进料量时，限位槽7内限流装置8中的气缸10带动移动块11在限位槽7内移动，移动块11向外移动挤压弹性层12，使得弹性层12从限位槽7表面伸出，覆盖在进料板9表面的出料孔13上，从而控制进料量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材成型机的融化装置，包括进料装置(1)和加热装置(2)，所述进料装置(1)内设有进料斗(3)，其特征在于，所述进料装置(1)内设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)内设有搅拌杆(5)和螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)与搅拌杆(5)连接，所述进料斗(3)底部设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内设有限流装置(8)，所述进料斗(3)底部与加热装置(2)连接，所述限流装置(8)包括进料板(9)、气缸(10)、移动块(11)和弹性层(12)，所述进料板(9)与搅拌杆(5)旋转连接，所述进料板(9)表面设有出料孔(13)，所述进料板(9)位于限位槽(7)上方，所述气缸(10)与限位槽(7)连接，所述移动块(11)受到气缸(10)驱动，所述弹性层(12)包裹在限位槽(7)外侧。2.根据权利要求1所述的一种管材成型机的融化装置，其特征在于，所述搅拌装置(4)内设有预热装置(14)，所述预热装置(14)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立柱，
申请(专利权)人：浙江洁水管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：