一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体内部设置有打磨结构，且打磨结构一侧设置有夹紧结构，并且打磨结构上面设置有切断结构，所述切断结构一侧设置有传动结构，且传动结构下面设置有饰品金属条，所述切割装置主体一端设置有收集框，并且切割装置主体一侧设置有清理框，所述打磨结构下面设置有收集槽。该用于防毛刺产生的饰品镀边切割装置，设置打磨结构和夹紧结构，避免了切割后产生毛刺，减少了生产工序，降低了生产成本，且避免造成操作人员划伤，提高了生产安全性，保证切割面平整，提高了生产质量，且防止饰品跑偏造成报废的问题，避免了不必要的生产成本。避免了不必要的生产成本。避免了不必要的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置


[0001]本技术涉及饰品切割相关
，具体为一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置。

技术介绍

[0002]工业的兴起，人们对贵重金属首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于制作的多样化及精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的加工设备，以助于提高生产效率，降低生产成品。
[0003]1、现有的饰品切割装置在对其饰品切割后，饰品边缘会产生毛刺，需要增加后续加工，增加生产成本，且毛刺容易造成操作人员划伤，降低了生产安全性；
[0004]2、现有的饰品切割装置无扶正功能，不能保证切割面平整，且饰品跑偏切割后，造成报废，增加了不必要的生产成本。
[0005]针对上述问题，在原有的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的饰品切割装置在对其饰品切割后，饰品边缘会产生毛刺，需要增加后续加工，增加生产成本，且毛刺容易造成操作人员划伤，降低了生产安全性，切割装置无扶正功能，不能保证切割面平整，并且饰跑偏切割后，造成报废，增加了不必要的生产成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体内部设置有打磨结构，且打磨结构一侧设置有夹紧结构，并且打磨结构上面设置有切断结构，所述切断结构一侧设置有传动结构，且传动结构下面设置有饰品金属条，所述切割装置主体一端设置有收集框，并且切割装置主体一侧设置有清理框，所述打磨结构下面设置有收集槽。
[0008]优选的，所述传动结构由第一电机、第一轴、第二轴、第一弹簧、传动轮、第二齿轮组和第一齿轮组组成，且第一电机通过第一轴连接第二齿轮组，并且第二齿轮组通过第二轴连接第一齿轮组，所述第一齿轮组连接传动轮，且第一齿轮组上面设置有第一弹簧，并且切割装置主体通过第一弹簧和第一齿轮组构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述切断结构由液压缸和切断刀组成，且切断刀宽度大于饰品金属条宽度。
[0010]优选的，所述打磨结构由第二电机、第二弹簧、光柱、打磨轮和移动块组成，且第二电机通过移动块连接打磨轮，并且移动块通过光柱连接第二弹簧。
[0011]优选的，所述夹紧结构由第三电机、丝杆、夹紧块和第三齿轮组组成，且第三电机上面设置第三齿轮组，并且第三齿轮组通过丝杆连接夹紧块。
[0012]优选的，所述第三齿轮组通过丝杆和夹紧块构成移动结构，且丝杆为相反对称螺
纹设置，并且夹紧块一端为圆弧设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于防毛刺产生的饰品镀边切割装置，
[0014]1、第二电机通过移动块连接打磨轮，并且移动块通过光柱连接第二弹簧，使得设备具有切割边打磨的功能，避免了切割后产生毛刺，减少了生产工序，降低了生产成本，且避免造成操作人员划伤，提高了生产安全性；
[0015]2、第三电机上面设置第三齿轮组，且第三齿轮组通过丝杆连接夹紧块，使得装置具有了扶正功能，可以保证切割面平整，提高了生产质量，且防止饰品跑偏造成报废的问题，避免了不必要的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术传动结构主视结构示意图；
[0020]图5为本技术夹紧结构左视结构示意图。
[0021]图中：1、切割装置主体；2、饰品金属条；3、传动结构；31、第一电机；32、第一轴；33、第二轴；34、第一弹簧；35、传动轮；36、第二齿轮组；37、第一齿轮组；4、切断结构；41、液压缸；42、切断刀；5、打磨结构；51、第二电机；52、第二弹簧；53、光柱；54、打磨轮；55、移动块；6、夹紧结构；61、第三电机；62、丝杆；63、夹紧块；64、第三齿轮组；7、收集框；8、清理框；9、收集槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1内部设置有打磨结构5，且打磨结构5一侧设置有夹紧结构6，并且打磨结构5上面设置有切断结构4，切断结构4一侧设置有传动结构3，且传动结构3下面设置有饰品金属条2，切割装置主体1一端设置有收集框7，并且切割装置主体1一侧设置有清理框8，打磨结构5下面设置有收集槽9。
[0024]传动结构3由第一电机31、第一轴32、第二轴33、第一弹簧34、传动轮35、第二齿轮组36和第一齿轮组37组成，且第一电机31通过第一轴32连接第二齿轮组36，并且第二齿轮组36通过第二轴33连接第一齿轮组37，第一齿轮组37连接传动轮35，且第一齿轮组37上面设置有第一弹簧34，并且切割装置主体1通过第一弹簧34和第一齿轮组37构成伸缩结构，使得通过第一弹簧34收缩，使得传动结构3可以对不同厚度（宽度）的饰品金属条2进行带动，使得装置不需要因产品调整而改动，增加了装置的使用性。
[0025]切断结构4由液压缸41和切断刀42组成，且切断刀42宽度大于饰品金属条2宽度，
使得切断刀42可以切断不同宽度的饰品金属条2，增加了装置切割范围，使得装置更适合市场需求。
[0026]打磨结构5由第二电机51、第二弹簧52、光柱53、打磨轮54和移动块55组成，且第二电机51通过移动块55连接打磨轮54，并且移动块55通过光柱53连接第二弹簧52，使得设备具有对切割边打磨的功能，避免了切割后产生毛刺，减少了生产工序，降低了生产成本，且避免造成操作人员划伤，提高了生产安全性。
[0027]夹紧结构6由第三电机61、丝杆62、夹紧块63和第三齿轮组64组成，且第三电机61上面设置第三齿轮组64，并且第三齿轮组64通过丝杆62连接夹紧块63，使得装置具有了扶正功能，可以保证切割面平整，提高了生产质量，且防止饰品金属条2跑偏造成报废的问题，避免了不必要的生产成本。
[0028]第三齿轮组64通过丝杆62和夹紧块63构成移动结构，且丝杆62为相反对称螺纹设置，并且夹紧块63一端为圆弧设置，丝杆62为相反对称螺纹设置可以使得夹紧块63快速的向中间移动，减少了夹紧时间，并且夹紧块63一端为圆弧设置，防止了打磨轮54撞击到夹紧块63上，使得生产更加安全。
[0029]工作原理：首先，操作人员先将饰品金属条2放置于切割装置主体1加工平面上，启动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置，包括切割装置主体（1），其特征在于：所述切割装置主体（1）内部设置有打磨结构（5），且打磨结构（5）一侧设置有夹紧结构（6），并且打磨结构（5）上面设置有切断结构（4），所述切断结构（4）一侧设置有传动结构（3），且传动结构（3）下面设置有饰品金属条（2），所述切割装置主体（1）一端设置有收集框（7），并且切割装置主体（1）一侧设置有清理框（8），所述打磨结构（5）下面设置有收集槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种防毛刺产生的饰品镀边切割装置，其特征在于：所述传动结构（3）由第一电机（31）、第一轴（32）、第二轴（33）、第一弹簧（34）、传动轮（35）、第二齿轮组（36）和第一齿轮组（37）组成，且第一电机（31）通过第一轴（32）连接第二齿轮组（36），并且第二齿轮组（36）通过第二轴（33）连接第一齿轮组（37），所述第一齿轮组（37）连接传动轮（35），且第一齿轮组（37）上面设置有第一弹簧（34），并且切割装置主体（1）通过第一弹簧（34）和第一齿轮组（37）构成伸缩结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡作群，王刚，
申请(专利权)人：青岛润通工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：