清洁型电熔硅切磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了清洁型电熔硅切磨装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑架，且支撑架的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端通过安装板固定安装有固定架，且固定架的内侧固定安装有打磨装置

【技术实现步骤摘要】
清洁型电熔硅切磨装置


[0001]本技术涉及切磨装置
，尤其涉及清洁型电熔硅切磨装置。

技术介绍

[0002]硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，在对硅进行加工时需要对其进行切磨处理。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的清洁型电熔硅切磨装置较易产生扬尘，扬尘不仅容易对环境造成污染，而且较易对工作人员的身体造成伤害，同时切割装置的散热效果有待提高，其次不便于对电熔硅进行夹持固定，且不便于根据不同尺寸的电熔硅进行调节。
[0005]我们为此，提出了清洁型电熔硅切磨装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在较易产生扬尘，扬尘不仅容易对环境造成污染，而且较易对工作人员的身体造成伤害，同时切割装置的散热效果有待提高，其次不便于对电熔硅进行夹持固定，且不便于根据不同尺寸的电熔硅进行调节的缺点而提出的清洁型电熔硅切磨装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：清洁型电熔硅切磨装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑架，且支撑架的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端通过安装板固定安装有固定架，且固定架的内侧固定安装有打磨装置，所述打磨装置的上方位于固定架的内壁焊接有吊杆，且吊杆的另一端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述支撑架的顶面两侧关于工作台的竖向中心线对称设有吸尘器，且吸尘器的进气端通过连接管与吸尘管连通，所述工作台的表面中心位置处固定安装有切割装置，且切割装置的下方位于工作台的底面吊装有喷淋管，并且喷淋管的表面固定安装有喷头，所述支撑架的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述工作台的一侧表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿工作台的表面固定安装有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述工作台的表面对应正反牙丝杆的位置处开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有安装架，所述安装架的一侧内壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装架的内顶面通过安装板固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端通过安装板固定安装有活动板。
[0009]优选的，所述吸尘孔设有多个，且多个吸尘孔等距分布在吸尘管的表面。
[0010]优选的，所述吸尘器、伺服电机和电动伸缩杆的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0011]优选的，所述活动板为长方体结构，且活动板的长度小于安装架的长度。
[0012]优选的，所述安装架设有多个，且多个安装架两两分布在工作台的表面两侧。
[0013]优选的，所述连接管的材质为不锈钢编织软管，且连接管的长度大于液压油缸的长度。
[0014]优选的，所述工作台的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在工作台的底面四个拐角处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置吸尘器、吊杆、吊环、连接管、吸尘管、吸尘孔、喷淋管和喷头的相互配合使用，吸尘器能够在对电熔硅进行打磨时产生的扬尘进行集中收集的作用，避免扬尘四处飘散，降低扬尘对环境造成的污染，更加的环保，且减少扬尘对工作人员的身体造成的伤害，同时喷淋管的一端外接水泵出水端，能够将水从多个喷头内喷出，对切割装置起到散热降温的目的，提高切割装置的散热效果和效率。
[0017]2、本技术中通过设置伺服电机、正反牙丝杆、限位槽、螺纹块、安装架、滑槽、滑块、电动伸缩杆和活动板的相互配合使用，电动伸缩杆的伸缩端带动活动板上下运动，实现对电熔硅进行夹持固定的目的，同时伺服电机的输出端带动正反牙丝杆旋转，从而在限位槽的作用下带动两个螺纹块相互靠近和远离，从而两个安装架跟随运动，便于根据不同尺寸的电熔硅进行调节的目的，且调节时省时省力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的清洁型电熔硅切磨装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的清洁型电熔硅切磨装置的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术提出的清洁型电熔硅切磨装置的工作台、切割装置、限位槽和安装架结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的清洁型电熔硅切磨装置的吊杆、吊环、吸尘管和吸尘孔结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台；2、支撑架；3、液压油缸；4、打磨装置；5、切割装置；6、吸尘器；7、吊杆；8、吊环；9、吸尘管；10、吸尘孔；11、连接管；12、固定架；13、伺服电机；14、正反牙丝杆；15、螺纹块；16、限位槽；17、安装架；18、滑槽；19、滑块；20、电动伸缩杆；21、活动板；22、喷淋管；23、喷头；24、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
4，清洁型电熔硅切磨装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定安装有支撑架2，且支撑架2的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸3，液压油缸3的伸缩端通过安装板固定安装有固定架12，且固定架12的内侧固定安装有打磨装置4，液压油缸3的伸缩端带动固定架12上下运动，从而带动打磨装置4上下运动，便于对不同厚度的电熔硅进行打磨的作用，打磨装置4的上方位于固定架12的内壁焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洁型电熔硅切磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶面固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的内顶面通过安装板固定安装有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的伸缩端通过安装板固定安装有固定架（12），且固定架（12）的内侧固定安装有打磨装置（4），所述打磨装置（4）的上方位于固定架（12）的内壁焊接有吊杆（7），且吊杆（7）的另一端固定安装有吊环（8），所述吊环（8）的内部穿设有吸尘管（9），且吸尘管（9）的表面开设有吸尘孔（10），所述支撑架（2）的顶面两侧关于工作台（1）的竖向中心线对称设有吸尘器（6），且吸尘器（6）的进气端通过连接管（11）与吸尘管（9）连通，所述工作台（1）的表面中心位置处固定安装有切割装置（5），且切割装置（5）的下方位于工作台（1）的底面吊装有喷淋管（22），并且喷淋管（22）的表面固定安装有喷头（23），所述支撑架（2）的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板（24）。2.根据权利要求1所述的清洁型电熔硅切磨装置，其特征在于，所述工作台（1）的一侧表面固定安装有伺服电机（13），且伺服电机（13）的输出端贯穿工作台（1）的表面固定安装有正反牙丝杆（14），并且正反牙丝杆（14）的表面螺纹连接有螺纹块（15），所述工作台（1）的表面对应正反牙丝杆（14）的位置处开设有限位槽（16），且限位槽（16）的内部滑动连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，
申请(专利权)人：新密亿升耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：