一种组合式MBR平板膜元件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式MBR平板膜元件，包括支撑板、导流布和过滤膜片，支撑板包括外框和板体，板体镶嵌在外框内；过滤膜片与外框的一侧固定连接，并围合形成腔室；导流布固定在腔室内，用于将腔室一分为二，靠近板体一侧的腔室为模腔；在支撑板上设置有产水口、内部环形主导流槽和导流槽，产水口设置在外框内，内部环形主导流槽开设在板体一侧表面的四周，导流槽开设在板体的一侧表面上，内部环形主导流槽分别与导流槽和产水口连通；导流槽包括上导流槽和下导流槽，上导流槽与下导流槽相连通，但结构不同；提高膜表面水的透过速率，减少或避免膜元件产水过程中产水死区的形成，充分发挥发挥膜元件的过滤面积。分发挥发挥膜元件的过滤面积。分发挥发挥膜元件的过滤面积。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式MBR平板膜元件


[0001]本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种组合式MBR平板膜元件。

技术介绍

[0002]模生物反应器简称为“MBR”，是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。主要用于代替传统工艺中的二沉池，用于减少污水处理厂的占地面积，滤出原水中固定悬浮物、胶体等物质，提高出水品质。MBR平板模元件是MBR组件的核心部件，其可靠稳定的通量自己决定模生物反应器的运行效率和出水品质。
[0003]授权公告号为CN208526328U的中国技术专利公开了“一种MBR平板膜元件、MBR平板膜组件及膜生物反应器”，其中公开了一种MBR平板膜元件，该平板膜元件包括：支撑板、出水嘴、支撑板两侧导流布及导流布两侧过滤膜；支撑板由板式框架和网状支撑板组成；板式框架中间镂空；导流布设于板式框架上；网状支撑板设于导流布上，导流布与网状支撑板间形成膜腔；过滤膜设于板式框架上且与其整体密封；与板式框架外侧出水嘴位置对应的板式框架内侧设有出水口；网状支撑板由多个网状支撑条在同一平面上同向排列形成；相邻两个网状支撑条具有间隙以形成水流道；水流道流向与出水嘴出水方向相同；网状支撑条由网丝制成的多个内部镂空的单元网格形成；网丝上设有导流槽，其流向与水流道的流向垂直；该平板膜元件质量轻和耗材低的特点。然而该平板膜的流道结构单一，流道设计不合理，降低模表面水的透过速率，使模元件产水过程中经常出现产水死区，无法完全发挥膜元件的过滤面积，并使板各处抽吸压力及膜表面污染不均衡，增加抽吸泵的负荷和能耗。

技术实现思路

[0004]为提高膜表面水的透过速率，减少或避免膜元件产水过程中产水死区的形成，充分发挥发挥膜元件的过滤面积，本技术提供了一种组合式MBR平板膜元件；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种组合式MBR平板膜元件，包括支撑板、导流布和过滤膜片，所述支撑板包括外框和板体，所述板体镶嵌在所述外框内；所述过滤膜片与所述外框的一侧固定连接，并围合形成腔室；所述导流布固定在所述腔室内，用于将所述腔室一分为二，靠近所述板体一侧的腔室为模腔；在所述支撑板上设置有产水口、内部环形主导流槽和导流槽，所述产水口设置在所述外框内，所述内部环形主导流槽开设在所述板体一侧表面的四周，所述导流槽开设在所述板体的一侧表面上，所述内部环形主导流槽分别与导流槽和产水口连通；所述导流槽包括上导流槽和下导流槽，所述上导流槽与下导流槽相连通，但结构不同。
[0006]本技术组合式MBR平板膜元件的有益效果：通过在支撑板上设置导流槽、内部环形主导流槽和产水口，并将导流槽设置成结构不同的上导流槽和下导流槽，使导流槽的结构和分布更加科学合理，均匀传递产水口内的负压；从而提高膜表面水的透过速率，减少或避免膜元件产水过程中产水死区的形成，充分发挥发挥膜元件的过滤面积。
[0007]进一步地，在所述板体的表面上半部设置有若干凸起，所述凸起均匀间隔布置在所述板体的表面上半部，相邻凸起之间围合形成线性错综向上的所述上导流槽。
[0008]有益效果：通过在板体的表面上半部设置若干凸起，相邻凸起之间围合形成上导流槽，提高上导流槽在板体的表面上半部分布的均匀性，进一步提高膜表面渗透压的均匀性，提高上半部膜表面水的透过速率。
[0009]进一步地，所述凸起的横截面的形状为菱形。
[0010]有益效果：将凸起设置成菱形凸起，在倾斜方向上，相邻两层凸起错位布置，有利于上导流槽的宽度均匀性。
[0011]进一步地，在所述板体的表面下半部设置有若干条形凸台，所述条形凸台沿所述板体的宽度方向均匀间隔布置，相邻条形凸台之间围合形成线性竖直向下的所述下导流槽。
[0012]有益效果：通过设置若干竖直向下的条形凸台，使之形成竖直向下的导流槽，并与模的下半部适配，提高模下半部的透过速率。
[0013]进一步地，所述上导流槽和下导流槽的深度分别小于2mm，宽度分别小于3mm；所述内部环形主导流槽的深度小于2mm，宽度小于5mm。
[0014]有益效果：通过分别合理设置上导流槽、下导流槽、内部环形主导流槽的深度和宽度，有利于聚集在上导流槽或下导流槽内的出水通过内部环形主导流槽从产水口被自吸泵吸走。
[0015]进一步地，在所述板体的一侧表面上设置有分隔条，所述分隔条位于所述凸起和条形凸台之间，用于将上导流槽与下导流槽密封分隔。
[0016]有益效果：通过设置分隔条，将上导流槽和下导流槽分隔成两相互独立的区域，减少或避免上导流槽和下导流槽之间相互干涉，有利于进一步提高膜表面水的透过速率。
[0017]进一步地，所述凸起所占所述板体的表面上半部面积的0.25~0.5；所述条形凸台所占所述板体的表面下半部面积的0.25~0.5。
[0018]有益效果：通过合理设置凸起和条形凸台在板体表面的占比，为导流布和过滤膜提供稳定支撑的前提条件下，提高上导流槽和下导流槽的间隙率，有利于提高膜表面水的透过速率。
[0019]进一步地，所述支撑板的上端部设置有手柄。
[0020]有益效果：手柄提供拿握点，便于平板膜元件的安装、更换、装配和拆卸。
[0021]进一步地，所述板体两侧表面结构相同，均设置有内部环形主导流槽、上导流槽和下导流槽。
[0022]有益效果：将板体两侧表面结构设置成相同结构，提高平板膜元件出水效率。
[0023]进一步地，所述外框与板体为一体式结构，所述支撑板的材质为ABS材料，采用一体浇筑而成。
[0024]有益效果：将外框和板体设置为一体式结构，具有结构简单，生产简便，支撑板采用ABS材料制备，使支撑板的强度高和质量轻。
附图说明
[0025]图1是本技术组合式MBR平板膜元件的实施例的正视图；
[0026]图2是本技术组合式MBR平板膜元件的实施例支撑板的正视图；
[0027]图3是图2中A处剖视图。
[0028]图中标号： 1
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导流布，2
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过滤膜片，3
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支撑板，31
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外框，32
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板体，4
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产水口，5
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内部环形主导流槽，6
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导流槽，61
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上导流槽，62
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下导流槽，7
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凸起，8
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条形凸台，9
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手柄，10
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分隔条。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0030]本技术组合式MBR平板膜元件的实施例具体结构如图1
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3所示，包括支撑板3、导流布1和过滤膜片2，支撑板3包括外框31和板体32，板体32镶嵌在外框31内；过滤膜片2与外框31的一侧固定连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式MBR平板膜元件，包括支撑板、导流布和过滤膜片，所述支撑板包括外框和板体，所述板体镶嵌在所述外框内；所述过滤膜片与所述外框的一侧固定连接，并围合形成腔室；所述导流布固定在所述腔室内，用于将所述腔室一分为二，靠近所述板体一侧的腔室为模腔；其特征在于：在所述支撑板上设置有产水口、内部环形主导流槽和导流槽，所述产水口设置在所述外框内，所述内部环形主导流槽开设在所述板体一侧表面的四周，所述导流槽开设在所述板体的一侧表面上，所述内部环形主导流槽分别与导流槽和产水口连通；所述导流槽包括上导流槽和下导流槽，所述上导流槽与下导流槽相连通，但结构不同。2.根据权利要求1所述的组合式MBR平板膜元件，其特征在于，在所述板体的表面上半部设置有若干凸起，所述凸起均匀间隔布置在所述板体的表面上半部，相邻凸起之间围合形成线性错综向上的所述上导流槽。3.根据权利要求2所述的组合式MBR平板膜元件，其特征在于，所述凸起的横截面的形状为菱形。4.根据权利要求2所述的组合式MBR平板膜元件，其特征在于，在所述板体的表面下半部设置有若干条形凸台，所述条形凸台沿所述板体的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王帅帅，李盼盼，宋鑫，胡广杰，许建涛，邹鑫，张朝阳，邢传宏，
申请(专利权)人：格润克利环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：