一种高膜通量的MBR平板膜元件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高膜通量的MBR平板膜元件，包括支撑板、过滤膜片和无纺布；所述过滤膜片固定在所述支撑板的一侧，所述过滤膜片与支撑板围合形成腔室，所述无纺布固定在所述腔室内；所述高膜通量的MBR平板膜元件还包括产水通道、主导流槽和支导流槽；所述产水通道设置在所述支撑板的一端或两端，所述主导流槽和支导流槽分别开设在所述支撑板的一侧侧面上；所述主导流槽横向布置，所述主导流槽的一端与产水通道连通；所述支导流槽布置在所述主导流槽的两侧，呈现“V”形布置，所述支导流槽的一端分别与主导流槽连通；从而使平板膜元件的流道设计合理性，减少流道内的阻力，提高平板膜元件处理水的通量。件处理水的通量。件处理水的通量。

【技术实现步骤摘要】
一种高膜通量的MBR平板膜元件


[0001]本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种高膜通量的MBR平板膜元件。

技术介绍

[0002]MBR平板膜工艺在污水处理领域越来越受到人们的重视，MBR平板膜生化工艺技术一般由AAO生化+浸没式膜组器组合实现，膜元件是膜组器的核心，膜元件的优化研究对提高膜工艺污水处理量，保证出水的水质稳定，降低MBR平板膜工艺成本有着重要作用。MBR平板膜工艺在污水处理领域越来越受到人们的重视，MBR平板膜生化工艺技术一般由AAO生化+浸没式膜组器组合实现，膜元件是膜组器的核心，膜元件的优化研究对提高膜工艺污水处理量，保证出水水质稳定，降低MBR平板膜工艺成本有着重要作用。
[0003]授权公告号为CN208526328U的中国技术专利公开了“一种MBR平板膜元件、MBR平板膜组件及膜生物反应器”，其中公开了一种MBR平板膜元件，该平板膜元件包括：支撑板、出水嘴、支撑板两侧导流布及导流布两侧过滤膜；支撑板由板式框架和网状支撑板组成；板式框架中间镂空；导流布设于板式框架上；网状支撑板设于导流布上，导流布与网状支撑板间形成膜腔；过滤膜设于板式框架上且与其整体密封；与板式框架外侧出水嘴位置对应的板式框架内侧设有出水口；网状支撑板由多个网状支撑条在同一平面上同向排列形成；相邻两个网状支撑条具有间隙以形成水流道；水流道流向与出水嘴出水方向相同；网状支撑条由网丝制成的多个内部镂空的单元网格形成；网丝上设有导流槽，其流向与水流道的流向垂直；该平板膜元件质量轻和耗材低的特点。然而该平板膜元件的流道设计不符合流体力学原理，导致通量小，阻力大，水的流通性较差，从而影响处理水通量。

技术实现思路

[0004]为了使平板膜元件的流道设计合理性，减少流道内的阻力，提高平板膜元件处理水的通量，本技术提供了一种高膜通量的MBR平板膜元件；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种高膜通量的MBR平板膜元件，包括支撑板、过滤膜片和无纺布；所述过滤膜片固定在所述支撑板的一侧，所述过滤膜片与支撑板围合形成腔室，所述无纺布固定在所述腔室内；所述高膜通量的MBR平板膜元件还包括产水通道、主导流槽和支导流槽；所述产水通道设置在所述支撑板的一端或两端，所述主导流槽和支导流槽分别开设在所述支撑板的一侧侧面上；所述主导流槽横向布置，所述主导流槽的一端与产水通道连通；所述支导流槽布置在所述主导流槽的两侧，呈现“V”形布置，所述支导流槽的一端分别与主导流槽连通。
[0006]本技术高膜通量的MBR平板膜元件的有益效果：通过将主导流槽横向延伸设置，支导流槽“V”形布置在主导流槽的两侧，使平板膜元件的流道设计合理，减少流道内的阻力，将产水通道设置在支撑板的一端或两端，当产水通道与自抽泵连接时，负压传递距离短，增大支导流槽内负压的大小和均衡性，有利于提高平板膜元件处理水的通量。
[0007]进一步地，在所述支撑板的一端设置有耳板，在所述耳板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔用于形成所述产水通道，在所述产水通道与主导流槽之间设置有连通孔。
[0008]有益效果：若干平板膜元件叠装时，耳板上的贯穿孔叠装形成产水通道，产水通道通过连通孔与主导流槽连通，形成的产生通道两端通过输送管与自抽泵连接，简化了平板膜元件的组装过程，提高了组装效率。
[0009]进一步地，所述产水通道的孔径为18mm；在所述产水通道的两侧分别设置有密封圈。
[0010]有益效果：合理设计产生通道的孔径，有利于负压的传递和过滤水被自抽泵吸出；设置密封圈，提高相邻的平板膜元件的产水通道之间连接密封性，有利于过滤水被自抽泵吸出。
[0011]进一步地，所述支撑板包括上半部和下半部，所述上半部与下半部为一整体，在所述上半部与下半部之间设置有分隔条台；所述上半部与下半部关于所述分隔条台对称设置；所述上半部和下半部均包括有耳板、产水通道、主导流槽和支导流槽。
[0012]有益效果：将支撑板设置成结构完全相同的上半部和下半部，使上半部和下半部独立工作，有利于提高平板膜元件的处理水的通量。
[0013]进一步地，所述主导流槽位于所述支撑板侧面上的三分之一或三分之二处，所述产水通道和耳板的位置与所述主导流槽位置适配。
[0014]有益效果：合理设置主导流槽的位置，使主导流槽两侧的支导流槽内的负压均衡，进一步提供平板膜元件处理水的通量。
[0015]进一步地，在所述支撑板的两端分别设置有凸台，所述凸台的侧面与所述耳板的侧面在同一平面上，在所述凸台和耳板上分别开设有螺栓孔。
[0016]有益效果：将螺栓杆穿插凸台和耳板上的螺栓孔，若干平板膜元件叠装时，使相邻平板膜元件之间锁紧，提高整体的稳定性和产水通道的密封性。
[0017]进一步地，所述支撑板沿竖直方向的横截面为呈现y=sinx曲线波浪形的横截曲面；所述横截曲面的凹谷形成所述支导流槽。
[0018]有益效果：使支撑板的厚度均匀，有利于提高支撑板的整体强度和延长使用寿命；凹谷形成支导流槽，避免在支撑板开设用于形成支导流槽的凹槽，进一步提高支撑板的强度。
[0019]进一步地，所述支撑板用于开设所述主导流槽位置的壁厚为2mm，所述主导流槽的宽度为6mm。
[0020]有益效果：使支撑板开设主导流槽位置的保持一定壁厚，有利于提高支撑板的整体强度。
[0021]进一步地，在所述支撑板的一侧侧面上设置有若干凸起，所述凸起均匀间隔布置在所述支撑板的两端一侧侧面上；在所述支撑板的另一侧侧面上开设有凹点，所述凹点的位置、数量和形状分别与凸起适配。
[0022]有益效果：平板膜元件叠装时，凸起插入相邻平板膜元件的凹点内，提高平板膜元件之间的定位精度，有利于平板膜元件的快速叠装。
[0023]进一步地，所述凸起的数量为12个，均匀间隔布置在所述支撑板两端一侧侧面上，所述凸起的尺寸直径为3mm，高度为4mm；所述凹点的深度为5mm。
[0024]有益效果：通过设置12个凸起和凹点，使相邻两平板膜元件定位精度高和提高叠装后的整体稳定性。
附图说明
[0025]图1是本技术高膜通量的MBR平板膜元件实施例的结构示意图；
[0026]图2是本技术高膜通量的MBR平板膜元件实施例的支撑板的正视图；
[0027]图3是图2中A处放大图；
[0028]图4是图1的俯视图；
[0029]图5是本技术高膜通量的MBR平板膜元件实施例的局部剖视图。
[0030]图中标号： 1
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支撑板，2
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过滤膜片，3
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无纺布，4
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产水通道，5
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主导流槽，6
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支导流槽，7
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耳板，8
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连通孔，9
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密封圈，10
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上半部，11
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下半部，12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高膜通量的MBR平板膜元件，包括支撑板、过滤膜片和无纺布；所述过滤膜片固定在所述支撑板的一侧，所述过滤膜片与支撑板围合形成腔室，所述无纺布固定在所述腔室内；其特征在于，所述高膜通量的MBR平板膜元件还包括产水通道、主导流槽和支导流槽；所述产水通道设置在所述支撑板的一端或两端，所述主导流槽和支导流槽分别开设在所述支撑板的一侧侧面上；所述主导流槽横向布置，所述主导流槽的一端与产水通道连通；所述支导流槽布置在所述主导流槽的两侧，呈现“V”形布置，所述支导流槽的一端分别与主导流槽连通。2.根据权利要求1所述的高膜通量的MBR平板膜元件，其特征在于，在所述支撑板的一端设置有耳板，在所述耳板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔用于形成所述产水通道，在所述产水通道与主导流槽之间设置有连通孔。3.根据权利要求2所述的高膜通量的MBR平板膜元件，其特征在于，所述产水通道的孔径为18mm；在所述产水通道的两侧分别设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的高膜通量的MBR平板膜元件，其特征在于，所述支撑板包括上半部和下半部，所述上半部与下半部为一整体，在所述上半部与下半部之间设置有分隔条台；所述上半部与下半部关于所述分隔条台对称设置；所述上半部和下半部均包括有耳板、产水通道、主导流槽和支导流槽。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅帅，胡广杰，刘洋，李盼盼，宋鑫，许建涛，邹鑫，张子强，邢传宏，
申请(专利权)人：格润克利环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：