本发明专利技术公开一种装配式增重配重铁及其安装装置，配重铁包括第一固定件和第二固定件，第一固定件与第二固定件之间设有配重块，第一固定件上设有用于固定第二固定件的螺杆，第一固定件包括第一壳体，第一壳体上设有第一弧形槽，第一壳体上设有阵列分布的定位孔，第一弧形槽内设有阵列分布的隔块，隔块上设有限位孔，第二固定件包括固定结构，固定结构与第一固定件配合固定，固定结构包括定位杆、限位杆和第二开口槽。本发明专利技术配重铁，第一固定件与第二固定件之间设有多个固定结构，对配重铁进行限位紧固，配重铁的安装装置，自动上下料，对配重铁进行自动安装，减少人工操作步骤，安装效率高，挡板自动开闭，与推料板配合对配重铁进行固定。行固定。行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式增重配重铁及其安装装置
[0001]本专利技术涉及配重铁生产
，具体是一种装配式增重配重铁及其安装装置。
技术介绍
[0002]配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。定义的配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁，轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的配重铁主要是通过机床加工材料来成型。
[0003]现有配重铁组装时，结构过大，人工组装麻烦，定位差，组装时缺少固定，容易偏移，组装效率低。
[0004]针对上述现有问题，现设计一种装配式增重配重铁及其安装装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种装配式增重配重铁及其安装装置，解决现有人工组装效率低、组装定位差、缺少固定的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种装配式增重配重铁，所述配重铁包括第一固定件和第二固定件，第一固定件与第二固定件之间设有配重块，第一固定件上设有用于固定第二固定件的螺杆。
[0008]所述第一固定件包括第一壳体，第一壳体上设有第一弧形槽，第一壳体上设有阵列分布的定位孔，第一弧形槽内设有阵列分布的隔块，隔块上设有限位孔。
[0009]所述第二固定件包括固定结构，固定结构与第一固定件配合固定。r/>[0010]所述固定结构包括定位杆、限位杆和第二开口槽。
[0011]进一步的，所述第一壳体上设有对称分布的第一开口槽，第一开口槽内紧固设有第一圆块，第一圆块的一侧设有贯穿孔。
[0012]进一步的，所述第二固定件包括第二壳体，第二壳体上设有阵列分布的定位杆，第二壳体上设有第二弧形槽，第二弧形槽内设有阵列分布的隔板，隔板上固定设有插板，隔板的一侧设有圆孔，隔板上设有对称分布的限位杆，第二壳体上设有第二开口槽，第二开口槽内设有第二圆块，第二圆块与第一圆块结构相同，第二圆块与第一圆块交错设置。
[0013]进一步的，所述定位杆与定位孔配合，限位杆与限位孔配合，第一圆块与第二开口槽配合，第二圆块与第一开口槽配合，螺杆依次穿过第二圆块、第一圆块、圆孔、第一圆块、第二圆块与螺母配合。
[0014]一种装配式增重配重铁的安装装置，所述安装装置包括工作台，工作台上设有安装架，安装架上转动设有用于配重铁组装的移料件。
[0015]所述工作台上设有对称分布的限位块，限位块的一侧设有阵列分布的导向辊，另一侧设有支撑杆和第一弹簧，工作台上设有转轴，转轴上紧固设有挡板，挡板上设有阵列分
布的传送辊，工作台上设有对称分布的贯穿槽，贯穿槽内转动设有第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与第二连杆的一端转动连接，另一端与转轴紧固连接。
[0016]进一步的，所述工作台上设有进料区，工作台上设有安装槽，安装槽内转动设有丝杠，安装槽内设有导杆，导杆上设有推料板，推料板与丝杠配合，工作台上紧固设有第一传送带，推料板设置在进料区与第一传送带之间。
[0017]所述第一弹簧的一端与支撑杆紧固连接，所述支撑杆上设有移动块，第一弹簧的另一端与移动块紧固连接，第二连杆的另一端与移动块转动连接，移动块上设有第二弹簧和滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块的一端与第二弹簧的一端紧固连接，滑块的另一端设有斜面。
[0018]进一步的，所述工作台上设有固定台，固定台上设有第二传送带，固定台的一端转动设有下料板，下料板的一侧设有插杆，插杆与限位孔配合。
[0019]进一步的，所述安装架上转动设有安装座，安装座上设有固定孔和方形孔，安装座上固定设有齿圈。
[0020]所述固定孔与方形孔配合。
[0021]进一步的，所述移料件包括方形杆，方形杆的一端设有连接孔，另一端固定设有顶板，顶板上转动设有第二液压杆，第二液压杆的一侧设有齿轮，第二液压杆的输出端连接有夹持件紧固连接，夹持件上转动设有对称分布的夹板。
[0022]所述方形杆与方形孔配合，螺栓穿过固定孔、连接孔与螺母配合，齿轮与齿圈配合。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1、本专利技术配重铁，第一固定件与第二固定件之间设有多个固定结构，定位杆与定位孔配合，限位杆与限位孔配合，对配重铁进行限位紧固；
[0025]2、本专利技术配重铁的安装装置，自动上下料，对配重铁进行自动安装，减少人工操作步骤，安装效率高，挡板自动开闭，与推料板配合对配重铁进行固定，结构简单，使用方便。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术配重铁爆炸结构示意图；
[0028]图2是本专利技术第一固定件结构示意图；
[0029]图3是本专利技术第二固定件结构示意图；
[0030]图4是本专利技术安装装置结构示意图；
[0031]图5是本专利技术工作台结构示意图；
[0032]图6是本专利技术图4中A处放大结构示意图；
[0033]图7是本专利技术图4中B处放大结构示意图；
[0034]图8是本专利技术移料件结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]一种装配式增重配重铁，配重铁包括第一固定件1，如图1所示，第一固定件1上紧固设有第二固定件2，第一固定件1与第二固定件2之间设有多个配重块3，第一固定件1上设有用于固定第二固定件2的螺杆4。
[0037]如图2所示，第一固定件1包括第一壳体11，第一壳体11上设有第一弧形槽12，第一弧形槽12内设有阵列分布的隔块17，隔块17上设有限位孔18，第一壳体11上设有对称分布的第一开口槽13，第一开口槽13内紧固设有第一圆块14，第一圆块14的一侧设有贯穿孔15，第一壳体11上设有阵列分布的定位孔16。
[0038]如图3所示，第二固定件2包括第二壳体21，第二壳体21上固定设有阵列分布的定位杆22，第二壳体21上设有第二弧形槽23，第二弧形槽23内设有阵列分布的隔板24，隔板24上固定设有插板25，插板25安装在隔块17之间，隔断相邻的配重块3，隔板24的一侧设有圆孔26，隔板24上设有对称分布的限位杆27，第二壳体21上设有第二开口槽28，第二开口槽28内设有第二圆块29，第二圆块29与第一圆块14结构相同，第二圆块29与第一圆块14交错设置。
[0039]定位杆22与定位孔16配合，限位杆27与限位孔18配合，第一圆块14与第二开口槽28配合，第二圆块29与第一开口槽13配合，螺杆4依次穿过第二圆块29、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式增重配重铁，所述配重铁包括第一固定件(1)和第二固定件(2)，其特征在于，第一固定件(1)与第二固定件(2)之间设有配重块(3)，第一固定件(1)上设有用于固定第二固定件(2)的螺杆(4)；所述第一固定件(1)包括第一壳体(11)，第一壳体(11)上设有第一弧形槽(12)，第一壳体(11)上设有阵列分布的定位孔(16)，第一弧形槽(12)内设有阵列分布的隔块(17)，隔块(17)上设有限位孔(18)；所述第二固定件(2)包括固定结构，固定结构与第一固定件(1)配合固定；所述固定结构包括定位杆(22)、限位杆(27)和第二开口槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种装配式增重配重铁，其特征在于，所述第一壳体(11)上设有对称分布的第一开口槽(13)，第一开口槽(13)内紧固设有第一圆块(14)，第一圆块(14)的一侧设有贯穿孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种装配式增重配重铁，其特征在于，所述第二固定件(2)包括第二壳体(21)，第二壳体(21)上设有阵列分布的定位杆(22)，第二壳体(21)上设有第二弧形槽(23)，第二弧形槽(23)内设有阵列分布的隔板(24)，隔板(24)上固定设有插板(25)，隔板(24)的一侧设有圆孔(26)，隔板(24)上设有对称分布的限位杆(27)，第二壳体(21)上设有第二开口槽(28)，第二开口槽(28)内设有第二圆块(29)，第二圆块(29)与第一圆块(14)结构相同，第二圆块(29)与第一圆块(14)交错设置。4.根据权利要求3所述的一种装配式增重配重铁，其特征在于，所述定位杆(22)与定位孔(16)配合，限位杆(27)与限位孔(18)配合，第一圆块(14)与第二开口槽(28)配合，第二圆块(29)与第一开口槽(13)配合，螺杆(4)依次穿过第二圆块(29)、第一圆块(14)、圆孔(26)、第一圆块(14)、第二圆块(29)与螺母配合。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种装配式增重配重铁的安装装置，其特征在于，所述安装装置包括工作台(5)，工作台(5)上设有安装架(6)，安装架(6)上转动设有用于配重铁组装的移料件(7)；所述工作台(5)上设有对称分布的限位块(57)，限位块(57)的一侧设有阵列分布的导向辊(573)，另一侧设有支撑杆(571)和第一弹簧(572)，工作台(5)上设有转轴(581)，转轴(581)上紧固设有挡板(582)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹治宇，
申请(专利权)人：马鞍山市诚鑫金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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