氰二酯生产用溶液滴加装置制造方法及图纸

技术编号:32328088 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:35
本实用新型专利技术涉及一种氰二酯生产用溶液滴加装置,包括滴加液缓存箱,其技术要点是:滴加液缓存箱中部为供搅拌杆穿过的中心孔,滴加液缓存箱具有环形腔体,滴加液缓存箱顶部设有注入口,注入口连接有输送软管,滴加液缓存箱底部设有通孔,并经由每个通孔分别连接滴管,滴管上部为直管,下部为背离反应釜中心延伸的斜管,各个滴管的顶端在环形腔体中的高度不同,其中一个滴管的顶端与环形腔体的内底面平齐,滴加液缓存箱的外周面均匀固定多个水平支撑杆,水平支撑杆的末端设有螺套,螺套另一端连接有螺杆并利用螺母锁紧固定,螺杆另一端设有用于与反应釜侧壁接触的耐磨片。本装置采用纯机械结构替代现有的自动流量调节装置,使用成本低,故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
氰二酯生产用溶液滴加装置


[0001]本技术涉及普瑞巴林中间体氰二酯生产设备
,具体涉及一种氰二酯生产用溶液滴加装置。

技术介绍

[0002]普瑞巴林(pregabalin,PGB)是由世界某制药公司开发的新型γ

氨基丁酸(GABA)受体激动剂,是神经递质GABA的一种类似物,具有脂溶性,能通过血脑屏障,有效控制神经性疼痛,是抗焦虑、治疗神经痛以及对癫痫病治疗效果很好的药物,具有良好的市场前景。
[0003]氰二酯作为普瑞巴林中间体,其品质和生产效率直接影响普瑞巴林的品质和生产效率,目前,生产氰二酯的方法中主要有:1、以3

甲基丁醛与丙二酸二乙酯为原料,经过缩合,再与氰化物加成得到,但该方法存在缩合产物产率低,分离困难,不易纯化,杂质高,收率低等问题;2、以2

氰基
‑2‑
异丁基丁二酸二乙酯为原料,在碱性催化剂存在下重排得到,但该方法存在原料不易获得,收率低,成本高等问题;3、本申请人为解决上面两个方法存在的问题,设计了独有的生产流程,即先以3

甲基丁醛与磺酰氯、碱金属氰化物反应得到4

甲基
‑2‑
磺酰氧基戊腈,然后使 4

甲基
‑2‑
苯磺酰氧基戊腈与碱金属卤化物反应得到2

卤代
‑4‑
甲基戊腈,再使2

卤代
‑4‑
甲基戊腈在碱性试剂存在下与丙二酸酯反应得到2

(1

氰基
‑3‑
甲基丁基)丙二酸酯,即普瑞巴林中间体氰二酯。在此过程中,2

卤代
‑4‑
甲基戊腈的四氢呋喃溶液需要滴加到前序反应混合物中,在氮气保护条件和室温下搅拌过夜,再进行后序反应。滴加作业耗时长,且需保证反应均匀,目前采用的设备通常是采用计算机控制的流量调节装置进行滴加控制,使用成本高,流量元件及检测元件在化学环境下易受损,使用寿命短,故障率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的氰二酯生产用溶液滴加装置,采用纯机械结构替代现有的自动流量调节装置,使用成本低,故障率低。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种氰二酯生产用溶液滴加装置,包括滴加液缓存箱,其技术要点是:所述滴加液缓存箱中部为供搅拌杆穿过的中心孔,滴加液缓存箱具有围绕中心孔布置的环形腔体,所述滴加液缓存箱对应环形腔体顶部的位置设有注入口,所述注入口连接有输送软管且输送软管末端穿过氰二酯生产用反应釜顶部并固定,所述滴加液缓存箱对应环形腔体底部设有多个通孔,并经由每个通孔分别连接滴管,所述滴管上部为直管,下部为背离反应釜中心延伸的斜管,各个滴管的顶端在环形腔体中的高度不同,其中一个滴管的顶端与环形腔体的内底面平齐,所述滴加液缓存箱的外周面均匀固定多个水平支撑杆,所述水平支撑杆的末端设有螺套,所述螺套另一端连接有螺杆并利用螺母锁紧固定,所述螺杆另一端设有用于与反应釜侧壁接触的耐磨片。
[0007]上述的氰二酯生产用溶液滴加装置,所述氰二酯生产用反应釜顶部固定有支架并
利用支架固定有弯管,所述弯管的一端利用接头连接并连通有柔性空心球,柔性空心球利用接头与输送软管连接并连通,所述弯管的另一端用于与高于滴加液缓存箱的滴加液存储罐连通。
[0008]上述的氰二酯生产用溶液滴加装置,所述输送软管上设有法兰,所述法兰与氰二酯生产用反应釜顶部连接固定,所述法兰与反应釜顶面之间设有密封垫。
[0009]上述的氰二酯生产用溶液滴加装置,所述滴管的下端为缩径端。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]1、通过多个滴管将滴加液缓存箱中的滴加液滴入反应釜中,随着滴加液的减少,落入到反应釜中的滴加液逐渐增多,即参加反应的滴加液增多,需要控制后序的滴入量,较前序的量应少,本技术通过多管同滴,但多管高度不同的特点,实现了上述目的,即在滴入后程,越来越少的滴管参与滴加,从而增强了滴加效果,通过采用纯机械结构替代现有的自动流量调节装置,使用成本低,故障率低。
[0012]2、采用的滴管上部为直管,而下部为背离反应釜中心延伸的斜管,使滴管滴出的滴加液不会局限于落在反应釜中心位置,方便搅拌均匀。
[0013]3、通过多个水平支撑杆、螺套和螺杆实现对滴加液缓存箱在反应釜中的定位,安装和拆卸都十分方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的使用状态图;
[0015]图2是本技术的滴加液缓存箱及外围部件的结构示意图。
[0016]图中:1.弯管、2.支架、3.柔性空心球、4.法兰、5.输送软管、6.螺杆、7.螺套、8.反应釜、9.滴加液缓存箱、10.环形腔体、11.滴管、12.螺母、13.耐磨片、14.水平支撑杆、15.搅拌杆、16.注入口、17.通孔、18.中心孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及附图标记对本技术进行详细说明。
[0018]如图1、图2所示,该氰二酯生产用溶液滴加装置,包括滴加液缓存箱9,所述滴加液缓存箱9中部为供搅拌杆15穿过的中心孔18,滴加液缓存箱9具有围绕中心孔18布置的环形腔体10。
[0019]所述滴加液缓存箱9对应环形腔体10顶部的位置设有注入口16,所述注入口16连接有输送软管5且输送软管5末端穿过氰二酯生产用反应釜8顶部并固定。所述滴加液缓存箱9对应环形腔体10底部设有多个通孔17,并经由每个通孔17分别连接滴管11。所述滴管11上部为直管,下部为背离反应釜8中心延伸的斜管,各个滴管11的顶端在环形腔体10中的高度不同,其中一个滴管11的顶端与环形腔体10的内底面平齐。所述滴加液缓存箱9的外周面均匀固定多个水平支撑杆14,所述水平支撑杆14的末端设有螺套7,所述螺套7另一端连接有螺杆6并利用螺母12锁紧固定,所述螺杆6另一端设有用于与反应釜8侧壁接触的耐磨片13。
[0020]本实施例中,所述氰二酯生产用反应釜8顶部固定有支架2并利用支架2固定有弯管1,所述弯管1的一端利用接头连接并连通有柔性空心球3,柔性空心球3利用接头与输送
软管5连接并连通,所述弯管1的另一端用于与高于滴加液缓存箱9的滴加液存储罐(图中省略)连通。所述输送软管5上设有法兰4,所述法兰4与氰二酯生产用反应釜8顶部连接固定,所述法兰4与反应釜8顶面之间设有密封垫(图中省略)。所述滴管11的下端为缩径端。
[0021]使用时,滴加液缓存箱9利用各个水平支撑杆14、螺套7、螺杆6及螺母12在反应釜8中安装定位,再安装反应釜8的搅拌机构,使输送软管5穿过反应釜8顶部并与柔性空心球3连通,同时弯管1与高于滴加液缓存箱9的滴加液存储罐连通。抓握柔性空心球3,从而吸入滴加液并传送向滴加液缓存箱9,入液过程很迅速,根据设计需求,当滴加液存储罐中溶液吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氰二酯生产用溶液滴加装置,包括滴加液缓存箱,其特征在于:所述滴加液缓存箱中部为供搅拌杆穿过的中心孔,滴加液缓存箱具有围绕中心孔布置的环形腔体,所述滴加液缓存箱对应环形腔体顶部的位置设有注入口,所述注入口连接有输送软管且输送软管末端穿过氰二酯生产用反应釜顶部并固定,所述滴加液缓存箱对应环形腔体底部设有多个通孔,并经由每个通孔分别连接滴管,所述滴管上部为直管,下部为背离反应釜中心延伸的斜管,各个滴管的顶端在环形腔体中的高度不同,其中一个滴管的顶端与环形腔体的内底面平齐,所述滴加液缓存箱的外周面均匀固定多个水平支撑杆,所述水平支撑杆的末端设有螺套,所述螺套另一端连接有螺杆并利用螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海波
申请(专利权)人:沈阳东瑞精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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